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本帖最后由 子子61961 于 2013-3-31 20:58 编辑 % w) P* @. k/ L2 V- `
" J) o7 F/ z+ e! r7 Y8 w# a5 `/ O( l2012年年底,我去客户那里,出差了一段时间。其间有一些心得,在这里也记录一下。
2 S1 r" G4 a6 {3 H$ C7 W0 Y* @以前在论坛里也写过出差的感闻,第一部是蚂蚁爬树,第二部是和SV前辈干活,第三部是机场遇销售,这篇算是第四部。0 Q2 J8 i" i5 h& }; ]
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Chapter 1 by子子 cmiw论坛1 `" R: i" K. b9 X0 j
这次出差的前期任务,主要是修理液压系统。: f; g, V& K) Z2 t" I7 G
我,T,Y 三个人在现场修理。工事种出现了三次安全方面的危险状况。
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% X; g+ O; i, c9 X- X! q1. T在下面地坑里作业,我和Y在上面试验油泵,
% @' |3 k, }% K. L+ Z油泵的出油管是通到地坑里的,而且已经把接头打开了。! x+ X/ O) X- r5 h5 ?
地面上,Y让电工在控制屏幕上加一个按钮,目的是控制油泵,电工花点时间给添加了。4 T0 ]! H8 D; w' f1 q
然后Y想试一试新添加的按钮是否好用,让我去按按钮,3 I3 a, Z6 p* o; I
他到机器后面油泵那里,去看油泵是否正常动作,有没有异响9 B9 U- s# U/ d2 ~( D' F1 |3 ], h
按照Y的指示,我点击按钮,进行inching启动,启动了一下,马上停止了。( ]$ @; o6 a ^3 w8 ~9 F8 V8 `7 K! Q" w: O! L
然后我喊话问Y,油泵的动作是否正常。
5 ` E$ i+ r% {9 ~3 O结果,地坑里就开骂了。。。。。。Y赶紧道歉。# m* ?! I" F, z9 R1 Y# K$ y0 D; b [9 l
过一会儿,我被叫到地坑里帮T干活,进去了我还得继续道歉,# Q! h; v: k! S( M' l4 j( y- Y
而且还不能辩解是Y让我做的,如果那样做的话,推脱自己责任,更得挨骂。' A! m0 U. G+ X8 [8 e% z
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2. T和Y在机器左端调试横梁上下动作,我在机器右侧按照他们的指令来开闭空气阀,
9 W# q3 i2 o8 j0 _" c开闭空气阀的时候,排气声音非常刺耳,所以我想让电工加一个按钮来控制之,9 S. u+ p3 k4 \/ g7 `
电工听了我的要求,伸手去操作触摸屏。1 T4 r+ O' d& Q: b- F- J+ m
这时,那边T注意到了电工的行动,对着我喊,这边在干活呢,你别乱动。不然要夹手的。0 ?" [2 V' v( t# I# o4 F
我听到了,赶紧让电工住手。7 N) G$ k: R- V* F
电工不知其然,还问我为什么,我心里郁闷,就说,你别添乱了。- }; O; a' W3 ?& w
* o/ |: N( ]" E' B0 {/ a& y3. 这个以前在论坛里说过了,在这里先不说了,反正是有点危险的。
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得到的经验教训是:跟前辈出来干活儿,有的时候也不能太信任他们,也得自己多注意,多想想,多去确认相关的东西。1 i: V3 r6 _2 g
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之后是一个不应该的错误。$ o2 g$ U1 \. \/ k6 b9 Q! P
有一个一米五高的一个台子,客户的设备工程师在上面干活修水管,我和他聊天。
$ L2 M0 w$ [, t然后他说快完事了,准备下来。我想帮忙,远处有个小梯子,我给拿过来了。+ E: x2 i0 P$ u/ y. D) ~
把梯子搭在台子边上,发现梯子就是几根铁条焊接的,- U( a. g7 e2 d( w; z" S. ^
上面没有挂住的部分,下面也没有防止滑动的部分,很危险。3 \% L p& M @, w% q
我想了想,还是把梯子搭在了那里,等会儿他下来的时候,我踩住梯子就好了。
+ M, d- |1 h5 k然后我到旁边的QDC小车那里想看看链条怎么加油。
5 I p' x. E# u/ T+ ~7 u2 ?走开刚两分钟,听到那边咣当一声,我赶紧跑过去,
' W. R/ z6 N" o3 u! Q梯子横在地上,那哥们在旁边蹲着,苦着脸,揉着胳膊。
! B( K3 A' {+ E1 {3 b/ W! `" t我赶紧道歉。心想自己太amayi了,对于预知到的危险也没能避免,失误。. T" w3 \8 a2 n/ j) R$ O
还好和他关系处的不错,他也没怎么追究,后来请他吃饭了。! I* L' M/ f" `* W) d% e3 H0 x
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跟着前辈干活儿,有时候需要给他们递工具。6 R1 B, S" A, m8 l2 m q
一点感想就是,现场作业就像是在下棋,时刻需要预想分析,推断一段时间之后的事儿。* S2 \, M+ \* Q
几分钟后,前辈做完这一步了,下一步该做什么事了,该需要monkey还是wrench,要多大尺寸的,给准备好,递过去。: X% g* l; t a
- G# _4 j( C* W M6 [. H: n出差之前,在公司里进行打合会议,由担当人员对工事的目的和内容介绍。! \9 G3 B- p5 D2 N/ B, l6 c
当时听完就完了。结果到了现场之后,具体做时才发现一些问题,只好再电话询问。1 d ~+ K+ H5 T
如果在出差之前讨论时能够预想到这些问题,那就更好了。& m, n" A) r# i$ Z2 j5 I8 M3 t
比如到现场后,遇到了台面是否需要开槽的问题,而讨论的时候并没有考虑到这一点。+ V; ?- B; D4 J
所以只能是到了开槽那一步才打电话去问,如果对方不在或者暂时不能接电话,那就耽误时间了。 S: c' P7 _" f; T7 B( d
6 D+ _% ^" n) R# G6 D+ [& p再如,准备去客户那里给液压站加装一台滤油机,对这个工事进行工事前的碰头会。/ x# W- G( R. U" z2 P9 t" n0 [
那么就要进一步想,电气配线怎么办,油路配管怎么办,
& h- K! |+ k9 e. F1 \配管的话,接口是多大的口,取油从哪里取,回油往哪里回。需要准备相应的接头和变径。
0 ?$ A) l R ]$ a- G用什么样的油管,如果用细钢管的话需要bender,如果现场没有的话就用软管比较方便一些。: N& q! P0 O# t7 R
配线从哪里取电,从客户的电源还是自己设备的电源取,取决于电压是否匹配,
! G/ R% c4 h& Q; `* `如果从自己设备取电的话,就需要在动力柜里加装breaker,5 K4 l; U' D' v4 m1 V9 v
这时就需要攻丝,要准备tap带过去,事先要查好tap size。3 p/ {9 q3 p' P6 r' F5 _
当现场作业员用电钻在动力柜里面打孔的时候,需要把tap给准备好,
, T- |) ^( P- B6 m2 j8 V然后需要把monkey拿过来,准备攻丝,1 D$ D# E7 i, z; c4 p. ^, r" M
然后还要准备好wrench或者driver,用来上螺丝。/ q: Z. R0 Z, h" a
这样才能加快作业的进度,减少不必要的时间损耗。
8 v L& }* P0 I4 y( M( z/ m7 z在日本现场作业工程师的嘴里有一句话是“段取七分,作业三分”,
7 R2 Q& F! G! D `% F4 y“段取”就是指准备工作,有经验的人会对准备工作做得多一些到位一些,工作进展就快一些。
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; r) s4 D2 G, W) U做事之前是否能想到“将会发生的事情”,就决定了工事是否会顺利进展。
& c4 q. B: E0 F7 D$ ]这就和下棋一样,只不过下棋时的对手是具体的人;而工事的时候,对手是现实,是客观的规律,1 J$ I) J \$ b$ ?/ \) |* r) S
你需要去了解它,用“逻辑推理”和“以往的经验”和“注意到某事”去预知下一步。% |# o M5 l+ O. t: j( d
分析下一步,才能一步一步战胜它,尽量顺利地,完成自己的任务。
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8 [$ X2 y% H; }2 _9 Q: ~后来我和一位日本老工程师聊天的时候也提到了这一点,就是下面第四章里的那位日本专家。
0 F2 X7 T2 H( E3 W. N我说干活的时候,有时候做到某一步才发现,需要某些材料或工具,只能赶忙再去寻找;. B% Z) E2 S5 J3 A F# A2 ?' Q
或是发现提前没有准备好人员,只能临时联系去确认信息。6 v2 g. } |) Y* c) [7 }$ c' t! ^
这样就耽误时间了,不太好。( {4 w4 x7 J, l1 k3 r
他也提到,国内客户的一些现场人员做法是,提前不做准备,做完一件事再想下一件事。+ ^( M. g3 T$ {6 y. F/ x
我说得到的经验是:为了提高效率,工作时需要经常考虑到下一步并提前做准备,才行。; e6 t# y. U1 A' |
他说,丰田公司的社员,工作中的一个指导方针是:“向前考虑五步”。& N5 O5 z/ s' ~/ n- K
(关于这一点,我后来见到的相关说法是,问五次为什么,不知道是不是同一件事) R) N% `* ]6 u& B% Z, B6 F& _
他说这东西就像是象棋或者围棋一样,谁考虑得多,谁就会取胜。- T3 D4 U& [+ L% `, W
我说,象棋的话,可以去看有限的每个棋子,想象它向走前一步的位置,) E1 C3 {3 f" {
而围棋的话,下一手可以落子的位置,有上百种选择,可以选择的路,更是数不胜数。
) f% K: N1 g9 p t; \! p1 ~后者和工作中的情况更为相似,做一件事情需要考虑的方方面面,就像围棋一样,
3 X1 I3 E6 c6 k2 S/ V4 x7 r它的下一步是数不胜数的,谁想到得多,谁的工作就更顺利一些。
# W- F* [0 y- Z! V, v而怎么去想到 那么多可能性,一个是靠经验积累,一个是靠逻辑推理,一个是靠眼力价。2 E: J( @4 z& H% p a4 Z0 B
6 n$ @2 L/ v' A; w; @这一点,我们大家做得怎么样呢,对工作流程的每一步都有足够的了解么。
0 H( A! e- P& P$ [9 o是胸有成竹的时候多一些,还是做到某一步时发现问题临时对应的情况多一些呢。3 I' X T4 \* J8 F
在新的一年里,让“向前一步去考虑”的习惯来指导我们,去提升我们的工作状态吧。
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Chapter 3 by子子 cmiw论坛
& {* w! ~1 N" _& {4 W# k这次工事,协作公司的人也来了,一名销售,和一名电气工程师。以前在第二部里提到过他们。& s4 R- B2 a9 x( D
为了调试设备,操作界面里需要添加两个按钮,来控制泵的起停,和某个阀门的开闭。: Y3 _1 s( H0 R; q3 u
一开始他们只是做了两个按钮,每个按钮上写着电磁阀的字母数字编号。
. w, n4 T" ~8 f' d* s我对他们说,这个字母数字的编号,你在编辑界面的时候知道是什么意思,代表那个泵和那个电磁阀,
. @) |2 ]3 B' D7 C% y8 D) h1 d但是,让我们来想像一下,' l% A- {5 J4 c U7 ^3 a6 o
换作调试设备的别人来看的时候,只看编号,他能知道是控制泵还是控制阀么,貌似不太容易,是吧。
( c! t& `/ a. q" g/ O! ?所以,建议在按钮旁边加一个textbox,分别写上泵和阀的文字说明,就会更容易理解一些。
9 m4 L1 V1 b% O0 i2 w9 L他们表示同意了。
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为了方便日本工程师也能看懂,我让他们写上英语。
/ A N) Z" |3 w/ M% d5 R, q! X他们说不知道那两个单词的拼写,我告诉他们,泵是PUMP,阀是VALVE。他们照着输入了。
; K; N9 X' q1 A4 n Y1 o+ z0 G# e因为那两个按钮只是调试时临时使用,所以晚上干完活儿之后,就把那两个按钮给删除了。# F' r3 O( U6 `0 D# f6 }! H* B+ s* k
第二天,到第二台机器时又需要做同样的事,结果他们又说不知道那两个单词怎么写。
3 W3 C) m0 ]$ m7 e! L' P我对那个销售说,昨天告诉你的时候你应该记录在本子上才好的。 _1 b! Q( w7 @. p( E3 O; L3 T
然后开玩笑说,让你看我写的《俺与业务员的闲聊》帖子你看了没有,他说看了。$ A$ d1 t. M; |4 `2 X
我说那里面我曾说过“去见客户不带纸笔是一种失败”,你咋还没带呢,他笑了笑。
C r# y. C$ k/ q- T不过我也知道,即使看过之后不去行动的选手是按一定比例客观存在的。" q5 i6 g: s ^1 `( l* G2 b: H# z: H
不知道在论坛里,看过那帖子的读者有多少会去买个记事本随身带着。
; |! a$ c* V. B% d1 J ]就是这个家伙,一个VALVE记了两天才记住。另一个单词COUPLING,第三天我问他的时候他才记住。
5 Y0 \9 d: m; ]2 {memo一下多好呀,我不要求教过你你就记住,人的记忆力有限,但起码你得记录下来,忘了可以容易找到才好。
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在第一天在设备的操作界面上添加按钮之后,第二天在第二台设备上也需要添加按钮,
: d( G' H; A) d8 F, _# P0 p+ ^基本上和第一台设备的修改内容一样,但是左右夹紧器的控制按钮不需要分开。
0 }# l6 q# p6 k: _" J- r: M* F$ D于是那个销售就口头告诉电气工程师:按照昨天的做,夹紧器的控制按钮不需要分开。
# p. M5 t/ f& F0 @. \1 A& S过了一会儿,说弄完了。我过去一看,发现缺了一个东西没有加。
. w* c3 _3 G6 x" D( h问电工,他说昨天加过那个东西,后来被要求把那个删掉了,所以今天就没做。6 q. E- N) C' k. Y9 @" p# l; K
于是我拜托他把那个按钮给加上。然后开始给旁边的销售上课。
Y0 f* f0 {# D) x; Q5 f我说,传达信息的时候,要尽量准确周全,太简单的话容易出问题。
# U( h, P6 z; y+ p7 U比如昨天的操作,如果只有一个操作,那么今天你说,按照昨天去做,一般问题不大。
6 K! Q/ P8 e" J2 G但是昨天的操作包括加了四个东西然后删除一个东西,这么多操作内容,如果不详细确认就会出问题。
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1 A* A4 z: A+ c" i" J) ]工作中的问题,有一大部分是源于信息传递的gap,至少我遇到过不少这方面的事儿了,生活中也有。9 p; D! \. K8 T) V$ T- Y
信息发出者,对情况是最为了解的,所以容易产生的思想倾向是,认为只说出要点就可以了。. P4 g5 d7 U. \
但是从信息接受者来看,只听到要点,对于附带部分有可能有不同的解读方式,就容易出问题。" e* X1 B# R1 f6 v7 S9 }5 U" f
一个信息,如果你只描述出80%的要点部分,那么到对方那里可能就只有60%是正确的,另外40%有可能出现理解的偏差。6 }* _+ Z: E! W4 B1 v% F g# }
所以从信息发出者的角度,要多说一些,把相关的事情,以及需要注意避免出现的叉头儿,都介绍过去,( f, b8 T2 u6 ]8 Q7 k8 C$ W
你说出120%的信息量,对方的理解,才会有95%以上是正确的。
4 z c# v1 [5 K! t1 Y; L2 P一个是,多说一些话是有必要的;另一个是,说完之后要尽量确认,让对方复述一遍对方理解的内容。
9 ^ D: c. h- F; }5 G, ^0 q7 A- V9 K这样才能将出现偏差的概率,尽量降低。
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在现场,工作之余,那个销售和客户的设备工程师闲聊。
# A k3 |2 A: ^4 A' Y5 r销售对客户那个人说“你头上有头皮屑”。然后那人摸了摸头发,接着就没有对话了。( }. ]: G5 R b
我看到这一幕,有点注意。/ M# q" i. x! n3 a# a7 T; @
之后我把销售叫到一旁,对他说,“有这样一件事情跟你说一下,说话的时候如果没有总结,是不好的”。
; v0 ^) H! ]* c8 Q& g8 I+ ]5 @“总结”是指日语里的matomaru,意思是“讲话的最后部分要归纳引导,把话头儿落到一个地方,引申出一个结果”。
5 M: u9 _( m9 V* I比如,你对那人说他有头皮屑,然后呢?总结是什么呢。
, k/ e, m: o- a3 c: u& w如果你什么都不说,那么对方听到你的上文,就可以理解为你在说他个人卫生不好。这样对你也没啥好处。: \! I5 \2 B9 J6 o
你应该做的是,或者说事先应该想好的是,把谈话继续下去,提出建议,
6 h+ x7 J& G, e5 e: d比如把话头儿接续下去,你可以这样说:1 w0 ^5 B5 D" o
“你头上好像有一些头皮屑,有一些洗发液是专门去屑的,如果用那种洗发液的话,......” ]* Q4 K' y7 c
说到这里,我故意停了一下,给他做了个小套儿,让他接下句儿,看他怎么说,然后再给他指正,以加深印象。1 i4 _& U$ I4 N* o( x$ ^
果然,他接着说“那就会治好了。”) P1 G+ S) N- I& t) a9 s) c6 w
我对他说,这时候应该说“那样就或许可能会有效果的”。# I; V+ t) t) \- I4 t3 ~
我说,这里说话没必要说得那么肯定,洗发液到底有没有效果,你我也不知道,所以要说“可能”。
* ~9 B! ]% S; y, e同样,前面说有头皮屑的时候,不是直接说“有头皮屑”,而要说“好像 有 一些 头皮屑”。( y0 c4 f9 P8 f) t+ l6 Q/ m) L( P; L
他听了之后,笑着说我的话很有趣,然后考虑了一下,对我说:“这是语言的艺术”。
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出差后期的内容主要是讲座。作为我们公司提供设备的附带服务,从日本某大手企业里聘请了一位专家,到客户公司来开讲座,讲一些与生产工艺相关的知识。
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9 F8 w4 v4 [/ Q7 {' n$ c. ]专家提到,所谓QC管理,主要就是要盯住几个key point,然后不断观测他们的变化,发现变化趋势之后去寻找原因并寻找对策。
* R& g* s8 B6 Y+ Y4 B' N另外说的是,并不是“只在质量出问题,指标超出界限的时候”才去处理,9 c# Q+ g% v8 ~* ?4 B. e5 H0 h5 S
而是要在平时就去读取该指标的规律和变化倾向,看它快出界的时候去采取措施,
! q. I( X O- \* w( E这就和开车一样,所谓control,不是等到车开到马路牙子上才打方向,那就晚了,
5 ?$ n1 K- v( Z/ |0 F- a应该是在车前进的过程中读取它的方向变化趋势trend,看着快出界了就提前采取措施。! G1 h+ }0 z9 u/ P' J5 N( |: N
这对我来说是比较新鲜的一种说法。
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其实这位专家,以前来过三次了,但每一次,客户都没能重视,没怎么提问和交流,这是最后一次了,才想起来问一些问题。3 ~1 k9 d7 V7 f7 ]) B
专家用了两天时间来讲课,由我做翻译,他可以坐在那里讲,而我得一直站着,还得写板书,
C* v+ y; z1 ]2 _. O1 X连续两天我都是站着的,而且之前几天我都是在现场干活儿也没休息,确实有点儿累。! `! x( l' j! Q3 W& [3 S
不过讲座结束后我将陪同专家回上海,之后就可以休息周末了,还可以忍。$ M4 G/ o8 h. w2 e: W7 J
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讲座的过程中,专家偶尔会提出一些问题,来确认客户技术人员的知识范围,来决定下一步怎么讲。
9 B' ?$ ?- `. t! L( R( M# m中间有一次是问到模具的放量,客户技术员回答,小模具尺寸放量0.06,大模具放量0.09,! C8 s6 x1 |! D
问技术员为什么这么定,他说是参考以前的资料才这么做的,实际生产也合格了,其他的理由不太清楚。# j: x* q* p9 }; H9 _( p
专家给他讲,这是热膨胀的原因,热膨胀系数是一定的,尺寸大的时候,自然放量也就需要大一些。
" M8 ^4 M# z/ t1 n另外,用力去把800度的铁给压扁,需要多大的力,这些内容好像客户那边技术员也了解得不够全面。
, V: Z2 k+ S' |. I) t: k6 e9 K7 t不过通过这次讲座,他们对相关的知识都有了较好的了解,在以后的工作中,会做得更好一些吧。
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讲课过程中注意到一些细节,比如擦黑板,印象犹深。
& ^+ K' g/ p$ f3 }每次讲课我都要一边翻译一边写板书,然后下课了,好几十人没一个出来帮我擦黑板,
* v1 z4 e$ x' p$ ~我从洗手间回来一看黑板还没擦,就得先把黑板擦干净,擦完才能坐下来歇会儿。
$ B' s6 \/ N4 _* Z- Q有一次课间休息,我擦黑板擦到一半,客户的技术员喊我,说有个问题想问专家,让我去帮他翻译一下,, P! C, }; y: u
我过去给他翻译,讲解完了,这边还留着半边黑板没擦,回来我还得继续擦黑板。4 z) h+ n' [" y+ l s" |0 `" {
第二天课间休息时,我对客户的技术员说,跟你们说一个技术以外的事情,
, ^7 i% W* e8 c$ [' d比如说,昨天你想让我帮你翻译,那么你可以先要一下看我在干什么,
, E2 b9 R; A6 x& e% o3 m, V- k比如我在那里擦黑板,那么你可以考虑找别人代替我去擦黑板,
( Y _1 x3 V- [- A; b不然的话给你讲解完我还得回来花时间擦,如果不擦黑板的话那么下一堂课就没法开始。' Z& H3 r9 \- ~* T
如果你需要让我为你做事情,那么可以考虑一下是否可以安排别人来代替我正在做的事,这样时间才不会损失。
, z/ z$ R7 A" d0 e" i他们的领导在旁边听到了,说,日本比我们做得好的地方是,在这些细节地方考虑得比较多,我们应该跟他们多学学。
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: \- Z) H6 i/ H& \7 L之后,在讲课时,有一次黑板画满了,要讲下一个问题。
# l# N4 z# i8 Z* D; V1 i! ~8 c结果那位技术员马上过来,拿起板擦准备擦黑板。. U! H8 i1 o- N5 w
我看到之后,赶紧制止一下,给他上第二课。
8 q) |7 `' A0 M/ p我对他说,擦黑板可以,但是要注意的是,在擦之前最好先询问一下,问是否可以开始擦,这样才好一些。% t6 Y% l0 q, Y3 K* s( B
事实上,每次擦黑板之前,我都用数码相机把黑板的内容照下来,对我来说这也是宝贵的学习资料。
; M: j' d" P6 ^! f所以我让他稍等一下,我照相之后才让他擦的。我照相的同时,也有别人举起手机来拍照。
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; q5 Q9 R2 Y2 y( \/ M% L4 o0 P& a另外,黑板上的内容,我觉得他们也应该用相机拍照记录下来才好,毕竟这是一个难得的学习机会。, T' V! h/ }# w9 A8 P
他们只是坐在前面的几个人会偶尔拍照一下,没有全部系统地记录下来。
" J( M) a- \* [: E+ W7 v" ^当然他们本子上有记,但是也都是个人的资料,没有一个整体的记录。; A) d7 Z+ Y* c' r/ j! F
以前在第二部里写的那家客户,我给讲课之后他们向我要ppt,以留存以后查看,这种做法就比较用心。
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& ^, {# j+ w# _% b提到擦黑板,感慨一下,想起了自己以前在日语学校的日子。那时每次下课之后,老师会主动擦黑板,学生们在下面各自收拾书包,急着回家吃饭或是急着去打工挣钱。逐渐地俺注意到这件事儿,心想老师讲了那么知识,站了几十分钟再去擦黑板吃灰儿,觉得让老师擦黑板的事情是学生的一种羞耻,于是下课后我会主动到讲台上,从老师手里要过板擦来擦黑板。当时班级里有十四名学生,只有我和另外一个哥们儿会这样做,我们俩也是班里仅有的两个七零后。数年后,在我就职的第二家公司里和里面的一位中国人同事聊天,碰巧他也是和我同一个日语学校毕业的,提到日语学校的生活,他说每次下课后他是班里唯一一个主动上前帮老师擦黑板的学生,给老师留下了很深的印象,我感慨说,我也做过同样的事情。一个家伙,能否去注意别人的一些事情,在每一次劳动前是否都会去考虑直接收益,这些思维的方向,会怎样指引我们的路,是否会从某些地方给我们带来收获呢。另外想到的是,那时我们刚去日本,直接进入语言学校,有一点小学生入学的感觉,班主任给排了值日表,每天上课之前有一个学生要提前去老师办公室,向老师问好,然后问老师当天是否需要拿录音机和小筐,小筐里有延长电线插座和当天用的磁带,要拎着大录音机和小筐从一楼走到五楼,在上课前把录音机摆在讲台上,把电源线都接续好。在普通的上课生活之余,一个人去做一些额外的附加的动手的去和人接触的事情,貌似也会对成长多少有一点帮助吧。/ \+ \1 H0 e) ^5 x# a- N
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话题收回来,在客户这里讲课讲了两天,我也注意到了其他一些细节。
3 a- d2 \, p, H& g' Z! g' ~有一次专家拿出某页资料对这图表来讲解,讲完后准备收起来。
1 k, ?/ @1 c- s0 x- ~我赶紧把那资料借过来,对客户的技术员说,在你们复印的资料里,有没有这页纸?
- E6 s' X+ e# p; m* l$ p& W结果对方一动不动地对我说了三个字“应该有”。$ p( {8 v7 O5 h8 I
我心里这个气,我对他说,这个内容比较重要,你们复印完的资料就在手边,赶紧确认一下刚才复印的材料里有没有这页,如果没有的话抓紧这个机会赶紧复印下来。1 }! M7 O/ l7 w V; }
他们这才把资料翻开来看,确认了一下,有复印过,我才把资料还给专家。
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; k) Z' ~# U) \4 A! G; _* Z" ~专家周三讲一天,周四讲一天,周四下午四点离开。! D) X" p' }7 G. w, @
周四下午讲完之后留了一段问答时间,来回答提问。+ s% x* ^- y2 l* W9 ], a. Z7 a
最后快要走的时候,客户的技术员说还有一些问题想问,但是没有时间了。
! G: O, O5 L6 a而且这次来访是契约里的最后一次了,以后如果再来就是有偿的了。
5 _# a6 z- O3 B. W' g俺注意的是,如果有很多想学习的东西的话,周三晚上就不该到五点直接下班,8 \6 I7 H1 e5 p0 o
如果晚下班一会儿,多问一些东西多好呀。5 p; R8 Z- u6 V0 ~; r3 {$ Z
不过貌似客户的技术员没有计划到那么多,只是到了最后才注意这一点。
. A; B. T% C. s: M. g( Z$ |另外,这两天中午,吃午饭之后,我和专家要走路十五分钟才能回到办公室,
6 \* g0 @! U) S+ x, j' z如果珍惜学习时间的话,安排个车接送两次也不是难事吧,问题在于是否考虑到这些细节。& b) v/ I; A1 l
另外,他们说我说话声音小,话说那两天食堂的中午饭都不咋好,我没吃饱怎么有力气讲话,这个纯属俺自己的牢骚。
1 M# Y% k! [. l7 a4 H0 S周三下班后,我到客户设备工程师那里写会议记录,他说了一句“你写字这不是挺工整的么”,, I" V" C% K# O
俺马上明白了,周三白天的板书有些太潦草了。周四的时候,就注意点儿,好好写了写。! T. O% k+ ^1 P6 R5 k2 H6 t
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Acknowledgements by子子 cmiw论坛+ {# A* m$ j2 H2 a8 z2 Q: d; V
讲完课之后,我陪着专家回到上海,第二天他坐飞机回日本。
6 P$ f9 O: h: t到了周末我总算可以安稳地休息几天,休整之后开始新的征程。
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每次出差都会有一些感闻,记录下来对自己也是一份收获。$ b8 |) |/ P n. q- {0 ]5 S6 B
感谢各位的耐心阅读,如果有感兴趣的地方,希望可以回帖指出,继续交流。
2 z( q+ H- O7 m相信各位机械同行也会有自己的心得吧,有时间不妨也来论坛分享一下。
8 y# w1 U3 m( b谨祝各位工作顺利。
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% n' }- O& n0 z以上
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by 子子# u9 Z3 b4 b b& Y7 w
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