那不是我的发言,我只是回应,该言论是由阻击手发表的,我在的每一段言论下面回复我的看法
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* c, w# n% t3 I狙击手 
/ Z1 q- U. X2 w! r大校* X5 {0 _ C M
  
% l2 x1 L3 ]1 w* a& ] | 69# 大 中 小 发表于 2008-4-12 21:19 只看该作者 ) z1 y) {4 T/ o5 M
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* I, }4 ? \6 d P5 W我认为该工件的加工要求是一定要两制动面有与轴有垂直度、两平面有平行度公差的,有很多人都没有谈到,不能不说是遗漏。同轴度仅会影响动平衡,因仅可能是0.2
/ k) I2 p. M# g& g9 Wmm的变化暂不考虑(又马虎了不是?!),但加工中发现有较大的跳动就不能加工,否则修好了制动,带来了新的问题!!!!
9 s1 e, I- p. V- c制动钳与制动盘接触的面积一般是95%,还是有余地让我们测量的。
& J/ r e3 B. }我认为关键是
y. o$ c6 t4 u" s" p8 |& L. v1、装夹,采用芯轴(最好是涨力芯轴)和端面装夹,即使是这样,我认为还是要用百分表检测一下上述未磨损区域,确保加工后装车没有问题;3 g0 {* v8 I+ X& {3 d
2、刀具的问题比较简单,随便什么能正常加工铸铁的车刀,只要修磨的合理,加工60件是没什么问题的,但“合理”不是什么人都能做到的,(此处不详谈)或使用规范的可转位刀具;- Z- Z; e- I) f) G% P$ U
3、要一次装夹,车完两面,(当然,修复不大可能用两刀同时下刀的高级刀架),车好一面,再车另一面就可以了。' S/ q% j4 f) T0 M
要从里往外车,原因我估计不仅是大家说的刀具磨损问题,还有车辆在运行中轮子的旋转,一样是因为直径大的区域相对转速也高,磨损也会比较严重形成中凸而影响制动效果,所以会有“平的没有凹的制动效果好”的感觉;另,有可能是制动蹄因为长期使用,磨损变形,可能与新车好的制动盘不兼容,制动效果不好(由此推导出:是否也要修理一下制动蹄?)。+ l7 S: \0 E6 f4 D9 m- N2 {* F
修复工作不能因陋就简、马虎,如要马虎,就马虎点不要加工,不赚这个钱,不劳这个神。修复就要修好,所以可能要花费一定的精力,多问几个为什么,多想几个如何解决问题。 { ~9 @. \& v8 _8 z: G
感谢楼主的求实精神,让大家有了一个从小问题看细节的机会!(其实这事不小了!)
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: @, ?) `3 s: b; u# g; r) S原帖由 无间蓝羽 于 2008-5-5 17:29 发表 
) C# z. [3 O% j6 ~9 |; l就在第8版中部。有点离题了,大家都别追究了。 |