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楼主: nuaalcz

挤螺纹,不到两小时就报废了30多件,科长怒了。。

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 楼主| 发表于 2012-6-8 23:32:11 | 显示全部楼层
子子61961 发表于 2012-6-8 23:06
7 @& L4 F6 B& [4 i# p5 l俺有个想法,反面先倒个角行不。- V2 Q" r: K6 W# A' `$ z
用粗一点的钻头,倒角1mm左右,
# [9 j% }  O# ], K# R% I7 m然后从正面攻丝,虽然多了一步。

) C+ _- w$ s/ I' s' C这个想法我也向负责的提过/ l' Z6 M# U, L- ?( |$ i4 ]& P) E
但由于这边多年的工程模具位置都固定了
2 O9 J6 }9 p7 J0 N  w9 K9 b% y7 }而且有100多个孔,抽芽方向不同,M2抽芽翻边想上,M3向下,这就需要在挤压前多做100多个倒角的,其实这边在抽芽前也有倒角的,为的是抽芽翻边预冲孔后产生的一些毛刺去除,但是抽芽后没有这一步,直接进行挤压了. ]! p1 Q7 o/ P+ T+ \
我感觉这个工程量有点大,公司可能不会同意
# _5 Y: K, Z# S不过也是一个参考,谢谢你
$ `+ B& i- b* `" e还是可以当方案协商的,毕竟现在损失很严重,退货的次数有点多
* Z0 E9 U- j# m, ]
发表于 2012-6-8 23:32:36 来自手机 | 显示全部楼层
学习了               
 楼主| 发表于 2012-6-8 23:34:02 | 显示全部楼层
tsar1987 发表于 2012-6-8 23:25
0 `! W8 a  k+ D) I& Z2 v尝没尝试过OSG的S-XPF?
# `8 s, Z$ f) F. O5 C: m
这个还真没,请问两者有何区别呢,那个会好点吗2 U" h1 a% m& i1 Z
这边一直在用这个型号的,由于挤压钢材没问题,所以都是大量采购,每天断了就换,不知道公司愿不愿意试试
$ W' t  }' I+ W您用过OSG的S-XPF嘛??效果会比我们这个好嘛??4 _/ f3 S" q; i7 K& j
发表于 2012-6-8 23:35:57 | 显示全部楼层
nuaalcz 发表于 2012-6-9 00:32
6 Z2 P7 I/ X4 A: h0 Q这个想法我也向负责的提过
* P' u+ ?- U& s& y但由于这边多年的工程模具位置都固定了
' y$ I: B6 J$ P3 m4 r而且有100多个孔,抽芽方向不同,M2抽 ...
( v1 P* `. y* X# s0 W
原来如此。谢谢您的认真回复。祝愿事情能有个好的结果吧。
 楼主| 发表于 2012-6-8 23:38:15 | 显示全部楼层
子子61961 发表于 2012-6-8 23:35 9 l  c* r% Z9 j$ c. @
原来如此。谢谢您的认真回复。祝愿事情能有个好的结果吧。
0 Z( O! F  `& }+ Z5 l  \% n* I
谢谢您的意见和祝愿,我也十分希望这个能圆满解决{:soso_e100:}# n7 A+ e. h: h3 T4 G. ?' T
发表于 2012-6-9 07:21:49 | 显示全部楼层
请教楼主,这个芽空的是什么工艺?网上搜了一下,这个底孔要求尽量光滑,另外钻头不能太钝了,容易产生硬化。还有就是,看你的图片上没有润滑?这个资料你看下,应该有帮助

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发表于 2012-6-9 08:26:16 | 显示全部楼层
这个件是用在 像显示器/ 电视等上面的固定板么?
发表于 2012-6-9 09:06:33 | 显示全部楼层
照理说。攻铝的速度应该大于钢件的速度,而你工艺刚刚相反。另外你的底孔可能也小了点,铝的朔性形变应该比钢更大些,你的参数基本都是针对钢件而言的。所以可以从这几方面考虑一下。另外冷却润滑方面。煤油会比你的专用挤压油更好用的。个人使用的心得而已。{:soso_e100:}
发表于 2012-6-9 09:45:27 | 显示全部楼层
用电钻试试                                
发表于 2012-6-9 09:48:06 | 显示全部楼层
攻铝转速越快越好,这种件用32楼说的手电钻应该是一个好办法!
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