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挤螺纹,不到两小时就报废了30多件,科长怒了。。

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发表于 2012-6-8 20:21:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
不知道大家没看原来我发的一个帖子挤螺纹5 U7 E' j% Y, `
今天下午生产,不到三个小时就出了30件废品,科长直接怒了。。。
; Z. ?# z+ E( E+ @" T其中有丝锥折断的,毛刺严重的,挤压螺纹后滑牙的
( R0 U) ?" `8 V如图,最严重的还是毛刺的问题,工艺参数我再说一下,希望大家都来发表点看法
& @9 _' z  f8 Y1mm左右的铝板8 N' z% _0 ]3 y! H+ e
先抽芽空,毛刺出现在抽芽芽空尾部
; ]+ a5 R0 }# Z- E" JM3是芽空向下,M2芽空向上+ q- Z8 A: t$ u
挤螺纹时是从下往上挤的
7 J* t; Z3 c# ?但毛刺都出现在芽空尾端: b; D' j- _+ }: q- b( ^/ r$ a2 r
也就是抽芽空时的出口处  T% W2 h. B- Q# d' @
如果前面抽芽控制的较好,毛刺会少点,如果前面冲孔抽芽有毛刺,就会有累积$ O. r( l' L8 p1 A
在进行挤螺纹,又在尾部出现毛刺4 S5 S4 I; @, P; u9 N( p
M2底孔1.8M3底孔2.7 没有铰孔,抽芽空前有一个预冲孔,是为抽芽做准备的,抽芽结束直接挤螺纹1 d! [# ~9 l8 O, `. X* U6 ^" r% E
M2抽芽高0.7 M3芽高1# O7 \* v/ d; _/ d, _' R
转速是400-600r/min 丝锥走了15圈 深度具体的不太清楚,不过头部已经伸出芽口
' d! c# n% Q8 }# e/ I7 D/ V润滑油是斯派尔高级攻丝油- \4 d. P* J7 H. z  [" x+ H" [
钢没有毛刺,而5052铝合金却产生了
3 ]  G* e/ B- s. l大家帮忙出出主意啊,科长要杀人了- g5 d& @6 M, j' B! j. @4 F
{:soso_e105:}{:soso_e105:}

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发表于 2012-6-8 20:53:51 | 显示全部楼层
用哪个品牌的丝锥?
发表于 2012-6-8 21:08:31 | 显示全部楼层
为啥一顶要用这种挤压型的丝攻呢,一般的切削丝攻就行了(5块钱一根那种),铝材料就是要经常把丝攻磨锋利点,这样才不会粘牙,
 楼主| 发表于 2012-6-8 21:37:29 | 显示全部楼层
tsar1987 发表于 2012-6-8 20:53 ; O  x  c! O+ F$ a6 r9 Z/ w
用哪个品牌的丝锥?

- P4 m% f( J2 l' Q你好,查了一下,是这种 台湾TOSG挤压丝攻
# F- [( M4 l5 Y! H分别是
7 W. l( a8 X6 k3 X. x: k! e" [M3×0.5 RH6-P 和 M2×0.4  RH4-P
9 ]! \6 Q7 U! u  p, r' Q这种挤压钢材正常的空就无毛刺,而铝合金毛刺就会多一些{:soso_e136:}产生图里的现象; I- {' R1 _' N0 F$ d) f
出出主意吧
" d# s6 P9 d8 }  d  V$ k

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游客
  发表于 2012-6-15 15:01
同意上边的,润滑!还是重要的!  发表于 2012-6-15 15:01
润滑油是斯派尔(SPAL)高级攻丝油,转速是400r,既然大家都说煤油比较好用,我会去试试的!  发表于 2012-6-12 19:36
挤压丝锥的加工参数,主要是转速是多少?攻丝油是铝专用的吗?找块5052板,底孔整个几十个,用各种转速试试,还有用煤油做切削液。挤压丝锥做铝没用过,做紫铜及不锈钢要求转速慢,切削液是其中关键一环。  发表于 2012-6-12 07:18
发表于 2012-6-8 21:40:15 | 显示全部楼层
也許鋁合金實在太軟了,切削可能會比較好

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游客
  发表于 2012-6-11 17:32
错了,好像用挤压丝锥,加工出来的螺纹精度和性能更好。  发表于 2012-6-11 17:32
 楼主| 发表于 2012-6-8 21:40:23 | 显示全部楼层
老板` 发表于 2012-6-8 21:08 3 r8 P3 d& ?1 G: \$ K! C
为啥一顶要用这种挤压型的丝攻呢,一般的切削丝攻就行了(5块钱一根那种),铝材料就是要经常把丝攻磨锋利点 ...
: ]$ j. r/ W8 y0 p5 T9 T
你说的粘牙是因为铝合金比较容易粘刀是嘛??请教为何铝合金容易粘牙呢3 s: \& K- H, d% d. {9 Y/ c
我们这边每个板上有100多个孔,挤螺纹效率高点
0 M% v% q8 j+ g: S4 d4 z这种挤螺纹出来的屑比较少,而且强度高,表面质量好,现在就是有毛刺的问题{:soso_e105:}& s/ Z, e& s" p5 u1 f

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游客
  发表于 2012-6-15 15:00
危险!一定要后刃高,否则易扎刀,飞活伤人!  发表于 2012-6-15 15:00
有毛刺的话也可以加道工序倒角嘛,俺以前就是在台钻上倒的,用两手抓住产品,悬空放平点往钻头上靠上去,注意钻头要磨钝点,不然产品要卷进去了,挺危险的,不过比你放在台面上倒角快好几呗。  发表于 2012-6-8 21:56
 楼主| 发表于 2012-6-8 21:41:05 | 显示全部楼层
凰呀 发表于 2012-6-8 21:40
5 U6 w* S) o+ P% ]: O' m也許鋁合金實在太軟了,切削可能會比較好
; E- w' s7 Q8 D8 G5 P( u$ w% J
我的理解是软不是更好挤压嘛??更容易变形不是嘛??

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游客
  发表于 2012-6-8 23:48
现在就是必须要挤压,这个公司无法跟改了,只能看看工艺上的改进了,~~~~(>_<)~~~~  发表于 2012-6-8 23:48
對了,雖然材料有加工硬化,但是鋁的加工硬化明顯麼,如果不明顯也沒比較非用擠壓  发表于 2012-6-8 21:55
是啊,现在考虑会不会是底孔直径太小,把那些多余的没有挤成螺纹的料都随着力的方向挤了出来  发表于 2012-6-8 21:47
不過我覺得鋁合金太軟確實容易擠壓,但是擠壓出來的材料不容帶掉可能就會有大部份留在工件上  发表于 2012-6-8 21:44
发表于 2012-6-8 21:48:39 | 显示全部楼层
nuaalcz 发表于 2012-6-8 21:40
/ ]( f) D3 B% R$ S. N: X你说的粘牙是因为铝合金比较容易粘刀是嘛??请教为何铝合金容易粘牙呢
3 h6 b" E% ~0 ?/ Q我们这边每个板上有100多个孔,挤 ...
6 L9 ~$ ~# }4 W- I/ {
挤压丝锥俺也不了解啊,那你可以两种都试一下嘛,反正现在也做不好,以前我干的都是切削丝攻,转速打高的,丝攻磨锋利点螺纹既光,也没毛刺,切削液也就一般的皂化油而已,攻3个到5个牙,才用毛刷涮点皂化油给它,没见得有啥难的啊,祝你好运了,慢慢研究吧,{:soso_e128:}
 楼主| 发表于 2012-6-8 21:55:28 | 显示全部楼层
老板` 发表于 2012-6-8 21:48
/ f0 w3 y! I7 p+ W挤压丝锥俺也不了解啊,那你可以两种都试一下嘛,反正现在也做不好,以前我干的都是切削丝攻,转速打高的 ...
# h0 }9 K$ ~$ s' i+ @
好的,谢谢你,我继续努力{:soso_e130:}
发表于 2012-6-8 21:58:57 | 显示全部楼层
为啥一顶要用这种挤压型的丝攻呢,一般的切削丝攻就行了(5块钱一根那种),铝材料就是要经常把丝攻磨锋利点,这样才不会粘牙

点评

游客
  发表于 2012-6-9 16:03
喔!是鹦鹉哥呀!  发表于 2012-6-9 16:03
汗,大哥,你咋学俺说话?  发表于 2012-6-8 22:08
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