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楼主: 刘景亚

齿轮传动技术的现状及对未来齿轮的展望

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 楼主| 发表于 2010-10-14 18:07:58 | 显示全部楼层
回复 27#沸腾立体 28# wangqing9696
; v0 [% X( _7 b2 C谢谢支持!不过更欢迎提出些有建设性的意见,
 楼主| 发表于 2010-10-14 18:10:57 | 显示全部楼层
回复 24# 孤星伴月 4 `& ^8 H/ d2 e
主要是这段时间太忙了,500回复只是为了鼓励大家踊跃参与讨论,并非死板的规定,看情况可以灵活处理。
8 D! M+ I. L6 N/ `2 H0 T另外,大家还是要知足的 。
% ]8 A& k  C/ x* h1 K+ n这篇文章如果去ASME的数据库下载,怎么也得一两百块钱吧。我现在可是免费共享的,
 楼主| 发表于 2010-10-14 18:18:22 | 显示全部楼层
回复 26# 冷水黄金
3 V- d; z; s- |9 k5 |8 q
1 H# M9 o- ?  Y( Y4 w( |6 r3 ~" u( e3 o- S. I; A! ^/ N2 L/ N8 E
    对于这种情况,我觉得有没有时间分析是一回事。而有没有必要进行分析,设计时有没有进行这方面分析的意识,会不会分析则是另外一回事。
: z' f8 v6 }: Q7 x    同时也不要把这个频率分析看得很高深、很神秘、很难,在掌握了相关知识和具备了分析能力的前提下,计算一个齿轮箱的固有频率也费不了多少时间的。虽然计算量通常会比较大,但现在计算机的运算处理能力绰绰有余。
' v8 u. m; ~. N+ F    一般计算一个箱体的固有频率,顶多也就几分钟吧。退一步讲,即使再复杂的箱体,个把小时也是可以搞定的。

点评

怎么算固有频率哇  发表于 2014-10-13 13:17
 楼主| 发表于 2010-10-14 18:42:29 | 显示全部楼层
就国内目前的状况而言,提高精度就能降低噪音。我们的经验证明,在精度保证的情况下,齿形设计对噪音的影响 ...9 |& W" W8 m: |, P2 t# g5 M
zxjcxx 发表于 2010-10-13 19:57
5 A$ K: Z" `3 Q' M( o1 _6 @" b
( g0 b7 B( p+ l0 C1 p$ v. F
5 S8 N! v# j7 A
    对你的这个回复,我也发表一下个人的看法。/ V- {  v, B/ t5 y  K, m0 t
1 这个问题与是国内的还是国外的状况没有关系,因为齿轮的振动噪声与其加工安装精度并没有必然的关系。这个说法是对齿轮振动噪声的产生机理缺乏一定的了解。推荐你看那一下这方面的专著或文献资料,相信你会得出自己的判断。
, o; A' ?% p% P7 G. U- n2 至于齿形对噪声的影响,这是显而易见的。因为我在前边的回复中也说了,即使只有10微米甚至更小几微米的齿面误差,都会对齿轮的振动噪声产生质的影响(注意是质的影响而不是量的逐渐积累,比如原来没有噪声,只有微米误差后,就产生了很大的噪声)。那么宏观的齿形差别当然会对振动噪声产生。
4 s( E2 U6 W) c) {6 {7 U, f9 ^/ ]但不同齿形为什么会对齿轮的振动噪声产生影响呢?不知道zxjcxx思考过没有?' y% c. E; c/ L" x4 G8 a0 F8 p+ L! h
如果对噪声产生机理清楚了,那么利用设计新齿形来降噪是可行的,而且设计变得有目的性和可控性,比如齿形的齿廓参数如何,降噪程度如何,作为设计者这应该是可以预知的。0 d8 s) }. _5 F  d; b$ j# z$ J: E
相反,如果不清楚机理,那么设计新齿形降噪,也只能是误打误撞靠运气了。
发表于 2010-10-14 19:34:39 | 显示全部楼层
简单说,变速箱里的零件不是怕精度不高,而是怕有规律的误差。比如圆度,日本人一定会放大5000倍看图形,要求是3微米,假如测量值是1微米,但图形为有规律的多边形,那也是不合格的。

点评

这个有规律的是不是认为是人为因素造成的,可以避免的,无规律是偶然因素无法避免  发表于 2014-11-10 12:37
 楼主| 发表于 2010-10-14 20:27:12 | 显示全部楼层
回复 35# 螺旋线 0 b  I- f' s2 O; w
  p5 T* C  |( l' ]- b' @
明白人,
" u7 j* H* \% f3 x, _. N! Z9 U不过这个“有规律的误差”的说法还是不太准确。. o% P1 y6 J% o
其实这里的误差无所谓规律不规律的。例如整个齿轮中只有一个特定的齿廓上有某种形式的齿廓误差,这个误差是任意的。! {9 G0 V/ P) w4 _% }
由于齿轮旋转的周期性,这个微小误差的激励在齿轮转动过程中也就是大侠所说的“有规律的误差”了。
发表于 2010-10-15 15:36:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 lion4628 于 2010-10-15 15:38 编辑 7 ?" C) w6 }, W' m7 x5 n8 n
8 }. H0 m5 B; ?
鄙人不才,从事齿轮噪音若干年时间
! v6 m& c9 b+ e, H0 I对齿轮噪音有以下几点看法:
5 \2 o9 Y5 p& G8 m首先是触发源,很多年前国内制造的齿轮齿形和齿向都无法测量,或者测量精度不够,怎么可以谈到振动,讲噪音。简单来说就是制造等级越高相应的振动噪音也越小。现在买个莱斯豪尔,格里森什么的,把精度做上去了才开始追求降噪了。
/ H" Q' Y2 S. \6 h" T6 Z, _2 Z. ^其次是系统设计,怎么避免在工作频率下不和某个自然频率重合,这个一般现在国内做的好的也就是在事后测量,基本在事前设计的很少。关于修形用有限元的就更少了。
发表于 2010-10-15 18:30:28 | 显示全部楼层
要学的东西真多呀,又深深的上了一课
发表于 2010-10-15 18:39:07 | 显示全部楼层
现在对机械感兴趣的本来就少,再是英文就更少了。
 楼主| 发表于 2010-10-16 11:02:30 | 显示全部楼层
回复 37# lion4628 ; E& t( p# B; I8 Q0 _

& ~4 h% d3 R. F8 T说的很有道理。4 _6 C9 y8 y& ~; j
而且齿轮箱在整台机器中毕竟只是其中的零部件,人们的注意力也往往会集中在整机的降噪上。
9 ^4 T" k1 N# T比如一个汽车用变速箱即使噪音再小,但装配到汽车上后,整车的噪声性能也不一定会更好,因为还有很多其他的因素。0 w( C0 N% M/ \2 g' P- p$ o# a5 p
这更像是一个系统的问题。
# l) O; i) a/ v# O2 H3 B这也正是齿轮降噪研究进展较为缓慢的原因,但这不能成为不去研究它的借口。
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