找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 亮剑

祝贺狙击手担任刀具版主,谈谈钻头

[复制链接]
发表于 2008-7-4 20:00:14 | 显示全部楼层
狙击手,有没有用过Toolboss刀具管理系统?
发表于 2008-7-4 21:49:54 | 显示全部楼层
贫困地区,没什么见识!
" H0 B* n- C; Z1 r) ^9 S6 t' u能让大家看看吗?
发表于 2008-7-4 22:05:53 | 显示全部楼层
现在在网吧,发不了图片。改天用公司的电脑上网的时候发一些资料上来。
发表于 2008-7-5 11:49:24 | 显示全部楼层
Toolboss刀具管理系统包括些什么内容啊?
发表于 2008-7-6 02:18:22 | 显示全部楼层
刀具成本我是这样算的,先假设一个原有的刀具效率和寿命都为10
3 {0 y/ K' H0 `1 d6 U! }
) ~, A6 R/ I. K5 N- y# |( X  |8 N& `1: 更换新刀具之后,加工速度从10提升到20,而寿命还是10件而已,我算他加工效率高了一倍
. w; e" M: x/ {6 m$ X5 r5 S6 `. y% L, U' \% S) _% h5 f2 n+ s; ~
2:更换新刀具之后,加工速度和原来一样,但寿命从10增加到20,这勉强也算效率增加一倍
! G$ I" @( K, P2 ]; x7 V' v" ~) }/ y# Q# m
    但批量生产时,永远是倾向上面的一种效率提高方式,缩短加工时间比提高刀具寿命更能提高效率,特别是可转位刀具来说,缩短加工时间直接提高班产,对于效益的提高是显著的,但减少一天一次两次的换刀次数,对于真正的效率提高是没有太大的帮助.1 q2 ?5 J& b9 [/ C
- ~8 D3 Y. @3 E8 g4 z, s9 u8 L: d
原帖由 ckusa999 于 2008-7-4 11:01 发表
: J: X+ @- X0 m3 D- _7 x
/ i. f$ L1 Q/ S3 R# e/ w% \# a, C( J) |
' p: R/ m" H- O* o单件刀具的刀具加工成本高,这个应该怎么计算?是不是说,以前的一把旧刀具一个小时干10件,现在新刀具一个小时干20件,但新刀需要2把以上?这样计算新刀具确实每把加工成本高,最少要保证一把新刀具在提高一倍效 ...
发表于 2008-7-6 13:06:20 | 显示全部楼层
你的第2点完全和效率无关吧,只能说,是刀具寿命增加一倍,而不是效率增加一倍,我估计你的本意是刀具的效果或者叫效益增加一倍的意思。这样的话应该你说的算是粗略的对的吧,不过你没考虑到机床折旧以及机床多加工一倍时间带来的比如电,冷却,人工等无形损耗。越是贵的机床这个折旧就越厉害,你的刀具效益的说法就越不准确了。呵呵。。。
  Z! [3 _' p: |其实大批量生产的时候,永远是加工效率第一,因为越短的时间产出更多的量才能产生更多的效益。比如汽车行业就是最明显的例子,以量制价(成本)。汽车配套厂家在为汽车制造商配套的时候,每年都有成本下降的要求,逼的配套厂或者汽车制造商只能采用能带来最短节拍的高效刀具,这也是同样是机加工,但汽车行业的刀具和其他机加工区别显著的原因+ {# A% J6 J( \: U7 X
对于效益的提高,换刀次数确实无所谓,但这个是对于小批量生产,换刀时间无所谓,但对大批量生产,比如还是汽车行业,我在做一些交钥匙工程的时候,不要说换刀时间,就连零件自动翻转时间什么的都要计算清清楚楚,总的加工时间绝对不能高于厂家要求的加工节拍要求。
发表于 2008-7-6 13:41:30 | 显示全部楼层
我其实只是认同提高加工时间效率这理的,我们一样零件随便都是五千以上几万件的加工,一件东西压缩出10秒效益已经非常之可观了, ! Z7 @' i/ N1 @* g- ]+ w) h

+ o! N' Y4 @9 @1 S
原帖由 ckusa999 于 2008-7-6 13:06 发表
) l: M* `: O+ e4 Y8 {你的第2点完全和效率无关吧,只能说,是刀具寿命增加一倍,而不是效率增加一倍,我估计你的本意是刀具的效果或者叫效益增加一倍的意思。这样的话应该你说的算是粗略的对的吧,不过你没考虑到机床折旧以及机床多加工一 ...
发表于 2008-7-6 19:38:38 | 显示全部楼层
但是好刀,一般第一次或者开始,一次性的投入比较大,虽然长期使用成本低
发表于 2008-7-6 21:32:59 | 显示全部楼层
原帖由 追风传说 于 2008-7-3 23:09 发表 ! u( P, U) T( R2 r# G0 k* ~( ?
我现在说的是单件刀具的刀具加工成本搞,你说的是效率成本!我一直想用这类型的铲钻,可惜的是我还不是因为价格贵而无法进行实验性使用,而是我的机床性能不具备高压内冷使用环境,钻头基本我这里都是整体合金和U转的 ...
0 l& v# g1 d" h! l/ }( J

' u2 J6 L; n9 j' E9 q4 o. K你不是都用了整体硬质合金钻头和U钻吗?: q- e5 x4 a3 m* p8 Y2 |
不能用于扁铲钻吗,压力还不够?还是其他的问题,我没想明白。. ]: n# v. _$ q) s% e: p2 x8 h
. ?+ ~" U& o, D+ B5 y
据我看你是很关注效率的。
( o4 W) T( ^* ?) u9 f5 c0 C; h
/ z% e: B+ ~& o5 P/ J可我不知道如何在我的企业里计算提高效率带来的效益,比如:我将一种产品,立加加工的,年产50000件的加工节拍由120秒减少到95秒,一年能节约多少钱?厂里没有关于提高效率的详细列表,要找公司的经济师才能问到,很麻烦,就想问问大家,  没有这方面的经验,还要什么数据?
发表于 2008-7-6 21:46:27 | 显示全部楼层
群钻啊,很痛苦的说,为了学习磨钻头,我用了10年的时间,因为我是铣工,用钻头的时候比较少,所以很少有机会练习。
, W) ^8 e" U' q* V* \! l最近加工不锈钢,又苦下功夫磨群钻,苍天不负苦心人,终于可以作到基本好用了。& _, ~# w7 V2 S4 p8 l5 F
虽然技术还没完全熟练,不过估计用不了多久了。
0 k2 T( \) k5 `磨钻头,最重要的是什么???
) S5 D. G/ b; C6 d, H定心啊!!
( L4 u; s6 C; r假经千言,真经一句话。* _/ u5 h0 X! K4 l1 ?7 O# O! K7 C
只要定心了,钻头什么样的都好用,只是好使的程度而已。7 ^* N# T2 C+ s/ h( N) I6 i% F5 y
钻头最重要的就是定心要正,说起来简单,可手工磨起来,就是大量的联系堆积的了。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-8-18 07:04 , Processed in 0.066148 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表