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楼主: 亮剑

祝贺狙击手担任刀具版主,谈谈钻头

 火.. [复制链接]
发表于 2008-7-3 21:52:56 | 显示全部楼层
两位版主的功力都很深厚。汗颜,从进大学到现在在机械行业怎么说也有5年多了。跟大侠比起来实在是大海之对于一瓢,米粒之对于明月,乌鸦之对于苍穹。 5 k0 \* S$ I/ j1 E' U' E
从今拜服于各位大侠,勤加修炼,苦行成就未来。
发表于 2008-7-3 22:02:09 | 显示全部楼层
原帖由 追风传说 于 2008-6-30 02:23 发表
- G+ y7 C9 P7 }* [! j我也想知道价格,不过我也大概知道什么价格
0 o  A1 z6 L/ D7 }4 U
j其实贵还是便宜不能仅仅从价格上判断,还是要看效费比。1 R* D& i( B. {6 a; p
老实说,这个刀片价格确实很贵,毕竟每一片刀片都是精磨出来的---刃口,断屑槽、刃带等等,有工具厂买了刀具测量过,刀片装上去,静态,跳动是0.003,当然,他是涂层是巴尔扎思做的,巴而扎思在他们厂有一个专设的专用涂层中心。
1 B# C7 D& l) e7 l但刀片性能肯定好用啊,摇臂钻车床都可以用--前提是要足够的功率和冷却
! p# I! j/ S& N至于价格,建议还是有可能的话,最好提供加工要求及加工设备的情况,先判断下是否划算和适合了,呵呵。。。300是小刀片价格,大的甚至近万了。
( W! W. O' q0 S- K5 d! W比较极端的例子,曾经有加工铸铁零件的外资工厂,只求效率,零件堆积如山,以前加工完一个零件上全部孔,包括换刀时间,用U钻要1个小时多,用这个钻头,7-8分钟
6 C) |: j0 U2 f+ f6 f/ W这个刀片最大的特点,我觉得的还是在他的刀片的刃磨上,根据加工的不同材料,和想要达到的不同效果,比如提高光度、加强断屑、减小阻力、叠板、加工特定典型材料等等,发展出了大约15种基本的刀片几何外形刃磨形式--而且-这些几何形状可以几个叠加到一个刀片上以达到最佳的加工效果。: P7 v1 e! l2 t* f: A
研究并且实际应用,这个大概是国内刀具制造商最缺乏的吧
发表于 2008-7-3 22:19:27 | 显示全部楼层
钻头!钻头是唯一在合金刀具之中,只能做到加快加工效率,而不能从加快效率之中降低加工成本的刀具之一,效率越快加工成本越重!!
6 _) p2 o: a' O- T
: K$ U0 y9 B. G- i4 ]# T9 }   实话实说,你喜欢的这些一片式钻头刀片,20mm以下价格大约在300~500之间,这是台湾或者日本产便宜的,美国德国的一定会更加贵,效果我先不说。你想一下三五百块的一个钻头刀片,可能极限加工出多少普通45号钢工件??) E4 P3 E' `% M6 l

; n8 I6 Y7 W. @   要用这些钻头,除非到了“实在非这些钻头能胜任的时候”,才有使用价值,要不刀具费用成本是很重了!9 q1 R3 @( I' G' l5 g

6 K" ~3 c# {* e7 Y% d! i9 [
; `% q% b9 P6 w6 E   不要想自己磨了,我准备在机械论坛上个切断刀刃磨的课题,要求是斜口10度,宽度2.0,切断直径20mm以内的切断刀片,刀杆12*12mm,我现在采购这类型的刀片价格大约在150~200一片之间,双头使用,能自己能磨的我要花这样的大价钱去采购切断刀片?
5 _6 g( B7 F5 ]. c5 I/ [
; m- I( W! |! F, S1 H2 b5 n! j9 @) j. I; B1 a+ e( j0 Z) d

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原帖由 狙击手 于 2008-7-3 21:37 发表 / V5 K& W' @, o5 T4 @9 b, Z
单价是一个方面,关键是单件成本和效率。3 k4 L" U; y3 Y  [5 v
当然,在很多企业是没有效率的概念的。. [- z1 x5 x" Z, a% T
但一般还是以单件成本为基础的,不知道这种钻头的单件成本(或效率)能降低到什么水平?6 @2 G" n3 g+ G6 Y3 s; f+ ], g
能用整体合金的磨成这样的吗?
发表于 2008-7-3 22:19:42 | 显示全部楼层
原帖由 狙击手 于 2008-7-2 20:23 发表
# r0 N$ g3 j1 X+ U[quote]原帖由 追风传说 于 2008-6-29 19:59 发表
/ o8 m6 Q; O9 w7 H   如果你一定要把钻头玩转,首要首要解决一个问题,就是如何帮机床建立一个高压的内冷系统,没有内冷,用什么顶级的钻 ...
. y" K2 \3 J' |
: L0 r/ y( x+ R9 k% o3 S- i2 \
一个液下泵,稍微高档点的大概1-2000元,机床有外冷就可以了,然后增加一个东西:RCA外冷转内冷转换套,大概3-600元,一个高压内冷系统就出来了,成本2600元,当然,前提是使用的刀具有外冷转内冷转换套的接口就行了,见图示:

AMEC外冷转内冷系统

AMEC外冷转内冷系统
发表于 2008-7-3 22:27:49 | 显示全部楼层
一般的内冷刀具,要求压力最少都是10 BAR以上的,也就是10公斤压力以上,也就是1 MPA压强以上,通常都是12~15公斤的压力要求,什么泵能达到这个压力,请教一下?我最近一直琢磨都是怎么加装高压的水泵,使机床可以使用内冷刀具,要求10`15公斤压力
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原帖由 ckusa999 于 2008-7-3 22:19 发表 . P. j9 D) M5 T1 X; E0 B4 o8 s& A8 E

# Z" y" X; q2 [9 F# g3 M* b
3 J0 l9 w: a& ?一个液下泵,稍微高档点的大概1-2000元,机床有外冷就可以了,然后增加一个东西:RCA外冷转内冷转换套,大概3-600元,一个高压内冷系统就出来了,成本2600元,当然,前提是使用的刀具有外冷转内冷转换套的接口就 ...
发表于 2008-7-3 22:45:47 | 显示全部楼层
原帖由 追风传说 于 2008-7-3 22:19 发表 0 z+ ~- I# \' [6 Q. Q$ G
钻头!钻头是唯一在合金刀具之中,只能做到加快加工效率,而不能从加快效率之中降低加工成本的刀具之一,效率越快加工成本越重!!
# o' G% M( D$ f% _# Q: x, I. P' q' i; @0 s6 R
   实话实说,你喜欢的这些一片式钻头刀片,20mm以下价格大约在300~500之间,这 ...

4 a; W7 a8 N& ^7 z! G9 O  m8 l
( `) a% a- n  t6 @; M0 b钻头!钻头是。。。。。效率越快加工成本越重!!
& A1 m# g8 V% f+ h( a~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~* K4 F: e# r& Z5 T+ J
你的概念有问题把!$ U3 l, i& _- W: D* ~
按你的说法,应该说,任何刀具都不能从加快效率中直接降低加工成本
  I2 c/ K1 l% L; t5 h$ m实际上,加快效率对成本的降低是间接的,而不是直接的。直接的手段,就是提高刀具寿命,减少刀具消耗。
9 u* x. G- i/ y( I7 u% X! S如果你的说法是正确的,那我只能说前面我说的那家干铸铁的外资企业里的老外都是傻瓜了,因为他将前期已经购买的100多万的U钻全部做为呆料库存,改用了这种铲钻了。1 b! ^( m# a0 s$ W& j
还是这个极端的例子,一个小时和8分钟的区别,你知道在哪里吗?& k( W! u; z1 n9 [' M) @2 G9 d
多出的这1个小时加工时间,意味着多出了1个小时的机床折旧费+1个小时的机床电费+每天少生产多少台零件,同时也意味着,每天少出货N台就少了N台的机器利润。这些无形的费用加起来,远远不是刀具贵1倍2倍所能比的。
% j" o$ {9 I: \/ F7 R! _$ C* t2 l4 m- N对于国外的加工企业来说,正常的加工,刀具费用在零件成本中所占的比重大概是3%-6%,超过了,就意味着企业的刀具管理部分存在一些问题,需要改进了。零件的主要成本还是材料成本、机床折旧、管理成本(包括工资、电费等),再举例,也极端,便于理解,一个工厂加工零件,全是孔加工(@^_*@),为了降低成本,第一年,政府开始将企业的税啊电费水费啊厂房费用啊啥的全免了,于是成本降低一大块,第2年,工人开始发扬雷峰精神,决定以后给你白打工,一分钱不要,于是成本又下来一大块,第3年,还要降成本才能生存,第4年,材料供应商免费给你材料,你降了成本,第5年,刀具供应商也良心发现,开始全免费供应你刀具了,于是成本又降低了,到第6年,如果还必须降低成本,你觉得,还有什么可以免费的可以让成本下来?% H3 F/ P+ C# q: D+ g* I
见下表的成本分析:

成本分析图

成本分析图

点评

很对,效率越高生产力越大,在同一时间创造更多的价值,成本就降低了。  发表于 2012-4-28 11:57

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
养猪东篱下 + 10 分析的很好。刀具加工效率的提高对企业是非 ...

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发表于 2008-7-3 22:50:57 | 显示全部楼层
原帖由 追风传说 于 2008-7-3 22:27 发表   n1 ?8 U+ L8 |  a
一般的内冷刀具,要求压力最少都是10 BAR以上的,也就是10公斤压力以上,也就是1 MPA压强以上,通常都是12~15公斤的压力要求,什么泵能达到这个压力,请教一下?我最近一直琢磨都是怎么加装高压的水泵,使机床可以使 ...

6 l. ^& r& z9 Y, P/ q, `; i& F; r+ d4 j" v5 ^- d/ c  u
加工中心上用的液下泵就可以了,放到水池中足够使用了,具体规格型号可以问生产泵的厂家,需要的话,我可以推荐一家张家港的泵,好象叫星峰泵业,我们推钻头也遇到这个问题,所以不得不找了家泵厂来配合我们的钻头,当然,泵我们只推荐,由客户自己选择购买
发表于 2008-7-3 23:09:25 | 显示全部楼层
我现在说的是单件刀具的刀具加工成本搞,你说的是效率成本!我一直想用这类型的铲钻,可惜的是我还不是因为价格贵而无法进行实验性使用,而是我的机床性能不具备高压内冷使用环境,钻头基本我这里都是整体合金和U转的天下了,但上升到铲钻是一个几何级别的成本费用增加,在没有准备好一切之时,我只是很粗略的用过几片铲钻钻头刀片而已,不久的将来,应该在2008年之内,我就会为机床全部装配好高压内冷了6 ^. ^1 j/ X* v+ a
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原帖由 ckusa999 于 2008-7-3 22:45 发表
" j& s+ w* o0 I( U
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( Z0 R' C, f0 ]1 R钻头!钻头是。。。。。效率越快加工成本越重!!+ \2 _5 C+ g) b5 s# t$ [) C
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3 \) L. y, g9 ^6 D" K6 Q/ M按你的说法,应该说,任何刀具都不能从加快效率中直接降低加工成本
3 i; {+ N: o4 Y实际上,加快效率对成本的降低是间接的 ...
发表于 2008-7-4 11:01:20 | 显示全部楼层
原帖由 追风传说 于 2008-7-3 23:09 发表 7 S+ g, p& B  F! p" W/ ?
我现在说的是单件刀具的刀具加工成本搞,你说的是效率成本!我一直想用这类型的铲钻,可惜的是我还不是因为价格贵而无法进行实验性使用,而是我的机床性能不具备高压内冷使用环境,钻头基本我这里都是整体合金和U转的 ...

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单件刀具的刀具加工成本高,这个应该怎么计算?是不是说,以前的一把旧刀具一个小时干10件,现在新刀具一个小时干20件,但新刀需要2把以上?这样计算新刀具确实每把加工成本高,最少要保证一把新刀具在提高一倍效率的时候寿命和旧刀一样,单刀具的加工成本才和原来持平,如果上面的例子中新刀超过2把,那么确实纯粹的刀具成本上升了。但新刀需要2把以上这也是种可能而已,也有可能最多需要2把甚至一把就做20件啊,完全有可能的哈。
发表于 2008-7-4 19:47:27 | 显示全部楼层
我为刀具的单件成本设置了一个成本表,但是针对一部分国有企业的, ,他们不计设备、管理成本。
( V- s% M5 o5 I8 q  `# K我还有一个包括刀具、设备、管理的成本表,如果按照这个表计算,我觉得比较科学。
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