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楼主: 亮剑

祝贺狙击手担任刀具版主,谈谈钻头

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发表于 2008-7-3 22:02:09 | 显示全部楼层
原帖由 追风传说 于 2008-6-30 02:23 发表 3 |2 t! }4 Z. e/ g: Z1 i
我也想知道价格,不过我也大概知道什么价格

9 E5 O  j9 `6 ?j其实贵还是便宜不能仅仅从价格上判断,还是要看效费比。
* N' ]. g: d* M- u/ p0 B& y老实说,这个刀片价格确实很贵,毕竟每一片刀片都是精磨出来的---刃口,断屑槽、刃带等等,有工具厂买了刀具测量过,刀片装上去,静态,跳动是0.003,当然,他是涂层是巴尔扎思做的,巴而扎思在他们厂有一个专设的专用涂层中心。2 w2 V7 d7 I/ `. U4 S6 t) e) L
但刀片性能肯定好用啊,摇臂钻车床都可以用--前提是要足够的功率和冷却1 v, G! Z. b- A/ q0 ^4 e, G
至于价格,建议还是有可能的话,最好提供加工要求及加工设备的情况,先判断下是否划算和适合了,呵呵。。。300是小刀片价格,大的甚至近万了。9 X, I/ x. ~- Z9 y! ?' j! }) [
比较极端的例子,曾经有加工铸铁零件的外资工厂,只求效率,零件堆积如山,以前加工完一个零件上全部孔,包括换刀时间,用U钻要1个小时多,用这个钻头,7-8分钟/ X5 y2 Y$ R$ v8 F/ {7 p: F* P
这个刀片最大的特点,我觉得的还是在他的刀片的刃磨上,根据加工的不同材料,和想要达到的不同效果,比如提高光度、加强断屑、减小阻力、叠板、加工特定典型材料等等,发展出了大约15种基本的刀片几何外形刃磨形式--而且-这些几何形状可以几个叠加到一个刀片上以达到最佳的加工效果。1 j: v4 k  d. g! l- o3 o
研究并且实际应用,这个大概是国内刀具制造商最缺乏的吧
发表于 2008-7-3 22:19:27 | 显示全部楼层
钻头!钻头是唯一在合金刀具之中,只能做到加快加工效率,而不能从加快效率之中降低加工成本的刀具之一,效率越快加工成本越重!!- f" l" N% y6 i! Z/ t( l' p

7 }' X/ h- C* e. y$ V) z; b3 e) Z   实话实说,你喜欢的这些一片式钻头刀片,20mm以下价格大约在300~500之间,这是台湾或者日本产便宜的,美国德国的一定会更加贵,效果我先不说。你想一下三五百块的一个钻头刀片,可能极限加工出多少普通45号钢工件??
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   要用这些钻头,除非到了“实在非这些钻头能胜任的时候”,才有使用价值,要不刀具费用成本是很重了!' f7 v) M  j' b7 u

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   不要想自己磨了,我准备在机械论坛上个切断刀刃磨的课题,要求是斜口10度,宽度2.0,切断直径20mm以内的切断刀片,刀杆12*12mm,我现在采购这类型的刀片价格大约在150~200一片之间,双头使用,能自己能磨的我要花这样的大价钱去采购切断刀片?
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原帖由 狙击手 于 2008-7-3 21:37 发表 8 X: c8 z3 h( R/ ~2 z* a
单价是一个方面,关键是单件成本和效率。' N1 ^1 ]! L- I7 C0 n" N
当然,在很多企业是没有效率的概念的。
1 [, X" t& x$ q( M/ v$ t/ s但一般还是以单件成本为基础的,不知道这种钻头的单件成本(或效率)能降低到什么水平?
; g% |+ {: V" ]  I: C能用整体合金的磨成这样的吗?
发表于 2008-7-3 22:19:42 | 显示全部楼层
原帖由 狙击手 于 2008-7-2 20:23 发表
" v0 \# n( m) g1 J[quote]原帖由 追风传说 于 2008-6-29 19:59 发表
) s; d# u# r3 }   如果你一定要把钻头玩转,首要首要解决一个问题,就是如何帮机床建立一个高压的内冷系统,没有内冷,用什么顶级的钻 ...
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" H* B0 A* @6 Q: u3 ]. R: h一个液下泵,稍微高档点的大概1-2000元,机床有外冷就可以了,然后增加一个东西:RCA外冷转内冷转换套,大概3-600元,一个高压内冷系统就出来了,成本2600元,当然,前提是使用的刀具有外冷转内冷转换套的接口就行了,见图示:

AMEC外冷转内冷系统

AMEC外冷转内冷系统
发表于 2008-7-3 22:27:49 | 显示全部楼层
一般的内冷刀具,要求压力最少都是10 BAR以上的,也就是10公斤压力以上,也就是1 MPA压强以上,通常都是12~15公斤的压力要求,什么泵能达到这个压力,请教一下?我最近一直琢磨都是怎么加装高压的水泵,使机床可以使用内冷刀具,要求10`15公斤压力0 w1 u( P6 ~7 g

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原帖由 ckusa999 于 2008-7-3 22:19 发表 ' V! ]$ E, ]) L& ^+ |9 }$ ?
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一个液下泵,稍微高档点的大概1-2000元,机床有外冷就可以了,然后增加一个东西:RCA外冷转内冷转换套,大概3-600元,一个高压内冷系统就出来了,成本2600元,当然,前提是使用的刀具有外冷转内冷转换套的接口就 ...
发表于 2008-7-3 22:45:47 | 显示全部楼层
原帖由 追风传说 于 2008-7-3 22:19 发表 8 @* b/ {' Z! o, |1 t+ t, x6 r
钻头!钻头是唯一在合金刀具之中,只能做到加快加工效率,而不能从加快效率之中降低加工成本的刀具之一,效率越快加工成本越重!!
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   实话实说,你喜欢的这些一片式钻头刀片,20mm以下价格大约在300~500之间,这 ...

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钻头!钻头是。。。。。效率越快加工成本越重!!8 B9 }( E& v4 v
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你的概念有问题把!6 W9 g& ^$ C( F
按你的说法,应该说,任何刀具都不能从加快效率中直接降低加工成本
; }8 L4 z; N& d) Q实际上,加快效率对成本的降低是间接的,而不是直接的。直接的手段,就是提高刀具寿命,减少刀具消耗。
' }: q2 l6 X2 \% \* d如果你的说法是正确的,那我只能说前面我说的那家干铸铁的外资企业里的老外都是傻瓜了,因为他将前期已经购买的100多万的U钻全部做为呆料库存,改用了这种铲钻了。0 d4 n/ ?6 t: o' G8 ]
还是这个极端的例子,一个小时和8分钟的区别,你知道在哪里吗?% C, p$ E3 X4 A8 q7 ]( Q) J
多出的这1个小时加工时间,意味着多出了1个小时的机床折旧费+1个小时的机床电费+每天少生产多少台零件,同时也意味着,每天少出货N台就少了N台的机器利润。这些无形的费用加起来,远远不是刀具贵1倍2倍所能比的。
6 Z8 F* r# e2 i! g8 z1 n. N对于国外的加工企业来说,正常的加工,刀具费用在零件成本中所占的比重大概是3%-6%,超过了,就意味着企业的刀具管理部分存在一些问题,需要改进了。零件的主要成本还是材料成本、机床折旧、管理成本(包括工资、电费等),再举例,也极端,便于理解,一个工厂加工零件,全是孔加工(@^_*@),为了降低成本,第一年,政府开始将企业的税啊电费水费啊厂房费用啊啥的全免了,于是成本降低一大块,第2年,工人开始发扬雷峰精神,决定以后给你白打工,一分钱不要,于是成本又下来一大块,第3年,还要降成本才能生存,第4年,材料供应商免费给你材料,你降了成本,第5年,刀具供应商也良心发现,开始全免费供应你刀具了,于是成本又降低了,到第6年,如果还必须降低成本,你觉得,还有什么可以免费的可以让成本下来?
% b# k+ V7 m& Z9 I, f见下表的成本分析:

成本分析图

成本分析图

点评

很对,效率越高生产力越大,在同一时间创造更多的价值,成本就降低了。  发表于 2012-4-28 11:57

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
养猪东篱下 + 10 分析的很好。刀具加工效率的提高对企业是非 ...

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发表于 2008-7-3 22:50:57 | 显示全部楼层
原帖由 追风传说 于 2008-7-3 22:27 发表
5 E; I- I& E% @$ \. r0 e$ j一般的内冷刀具,要求压力最少都是10 BAR以上的,也就是10公斤压力以上,也就是1 MPA压强以上,通常都是12~15公斤的压力要求,什么泵能达到这个压力,请教一下?我最近一直琢磨都是怎么加装高压的水泵,使机床可以使 ...

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" S' ?4 V9 g( h7 p8 }( d. I加工中心上用的液下泵就可以了,放到水池中足够使用了,具体规格型号可以问生产泵的厂家,需要的话,我可以推荐一家张家港的泵,好象叫星峰泵业,我们推钻头也遇到这个问题,所以不得不找了家泵厂来配合我们的钻头,当然,泵我们只推荐,由客户自己选择购买
发表于 2008-7-3 23:09:25 | 显示全部楼层
我现在说的是单件刀具的刀具加工成本搞,你说的是效率成本!我一直想用这类型的铲钻,可惜的是我还不是因为价格贵而无法进行实验性使用,而是我的机床性能不具备高压内冷使用环境,钻头基本我这里都是整体合金和U转的天下了,但上升到铲钻是一个几何级别的成本费用增加,在没有准备好一切之时,我只是很粗略的用过几片铲钻钻头刀片而已,不久的将来,应该在2008年之内,我就会为机床全部装配好高压内冷了
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原帖由 ckusa999 于 2008-7-3 22:45 发表 " [, H" U# L$ V3 b, k5 n7 y( m/ a
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钻头!钻头是。。。。。效率越快加工成本越重!!
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你的概念有问题把!
# F! }- h" D5 f6 I: ~8 ~! B" _$ n按你的说法,应该说,任何刀具都不能从加快效率中直接降低加工成本
5 B4 ?4 v, n- ?9 T+ B实际上,加快效率对成本的降低是间接的 ...
发表于 2008-7-4 11:01:20 | 显示全部楼层
原帖由 追风传说 于 2008-7-3 23:09 发表
1 N' z8 `4 [) ?2 D. a! n* O1 {我现在说的是单件刀具的刀具加工成本搞,你说的是效率成本!我一直想用这类型的铲钻,可惜的是我还不是因为价格贵而无法进行实验性使用,而是我的机床性能不具备高压内冷使用环境,钻头基本我这里都是整体合金和U转的 ...
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8 O. ?7 p) t/ C5 B单件刀具的刀具加工成本高,这个应该怎么计算?是不是说,以前的一把旧刀具一个小时干10件,现在新刀具一个小时干20件,但新刀需要2把以上?这样计算新刀具确实每把加工成本高,最少要保证一把新刀具在提高一倍效率的时候寿命和旧刀一样,单刀具的加工成本才和原来持平,如果上面的例子中新刀超过2把,那么确实纯粹的刀具成本上升了。但新刀需要2把以上这也是种可能而已,也有可能最多需要2把甚至一把就做20件啊,完全有可能的哈。
发表于 2008-7-4 19:47:27 | 显示全部楼层
我为刀具的单件成本设置了一个成本表,但是针对一部分国有企业的, ,他们不计设备、管理成本。9 D. R& a' q  Z; D% i' L# E
我还有一个包括刀具、设备、管理的成本表,如果按照这个表计算,我觉得比较科学。
发表于 2008-7-4 20:00:14 | 显示全部楼层
狙击手,有没有用过Toolboss刀具管理系统?
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