随着讨论的不断深入,随着楼主的信息不断披露,实物照片的佐证
5 l% U7 q" F0 c4 ]4 p& v$ F我对此摩擦现象的产生原因也逐渐清晰了
) m, O* ]5 a: b; i: J) N3 A! N以下是我的分析,不知大家是否认可? ~4 O+ W6 h4 U6 h2 k7 i
3 {: X: @: Q% q0 ?+ A活塞、活塞杆没被摩损。活塞与缸筒没接触摩擦,密封件镶入了金属,油缸被拉毛7 M' H+ O. |% O0 B' [6 R- I
油缸盖看上去没被摩损,建议量下是否失圆?
* {+ d, G( L5 n* t& E3 S) [ z曾看到过铜导向套+孔用0型圈+外加骨架油封结构。活塞用二只0型圈密封结构* V6 S7 [% a/ Q0 L/ A
铁屑没有发兰,说明摩擦时没产生高温,反过来说明缸筒太软; E# Z/ H1 @* N% }
一只缸筒内没被拉毛,它命大,装配时它恰好处于最佳状态
4 _; [2 f' A- t% a设备带病坚持工作,加剧了摩损危害
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工作行程过半时,产生了速度放慢,说明已产生了别力,油压也肯定升高了,
* J* b8 h5 C; t _5 {当压力升高,速度过快或过慢时,建立不起油膜,就会发生剧烈摩损
. s0 p$ `/ I! e6 N: d1 _0 }2 Y0 `/ H缸筒是个簿壁管,当油压升高时,缸筒发生了微涨,活塞间隙上小下大,% K6 F4 g7 A6 b$ {
悬浮在液压油中的金属杂质颗粒进入了缝隙,当反向运动时,压力减小,油缸回缩,杂质被夹在里面
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/ E# W" U5 @) j' @, y* f手写酸了,暂停休息下 |