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楼主: 挡不住的LG

如何确保车间工人在装配过程中不会缺件少件

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发表于 2016-9-24 11:36:51 | 显示全部楼层
对于错件少件 我主导改善的措施是6 ^/ e- G8 b) k4 }1 Z
1、定数配备物料(小单),针对大单,按照100一个单位配备物料
& K+ |2 m; j2 J  k. ?+ u7 Q5 K+ M2、岗位负责制 追溯到人,激励考核' [* N) r2 H9 K$ Q3 Y# t& W/ ]* u
3、关键岗位配备娴熟员工,易错岗位执行全检制;4 B7 ~3 q+ r2 w3 C' s& c* O+ @3 s
5、生产节拍控制,工位分解 流水线生产评审;) ?7 N! {" D8 S' _5 P! C
6、产品结构防呆,零配件料框颜色管理' {& U+ x/ j6 Q7 q
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发表于 2016-9-28 10:44:45 | 显示全部楼层
还是管理问题吧.管理不到位.
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发表于 2016-10-7 10:20:17 | 显示全部楼层
細化管理。比如一台機器的配件按照BOM發放,最後出現或多或少就要單獨針對這個配件的地方檢察就好了;當然一單出現問題不管你處罰不處罰,需要如實記錄分析看問題是否集中在一個人、一個時間段還是一個班組等。
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发表于 2016-10-8 14:14:14 | 显示全部楼层
owenghui 发表于 2016-9-24 11:365 d( ]4 s& b, b; A# X- X: A
对于错件少件 我主导改善的措施是- k7 }! H& a) U' `6 i% u
1、定数配备物料(小单),针对大单,按照100一个单位配备物料
! \  ]/ w/ T& s- E2、岗位 ...
) z7 ^- r5 F4 }" Q8 p
不错
9 M1 ~& i( O) _7 b( A
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发表于 2016-10-9 17:04:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 oyang.ang 于 2016-10-9 17:10 编辑
& i' d6 @  H. y) [% {* \" i
2 l! F4 C% d: t, `/ D一线工人,关键还是看钱!
- S. X0 j( M: I0 ]5 r$ l9 K$ s" p. c3 I8 l6 {* a9 i+ \
相信你们在管理上也一定想过很多办法,定这个制度,那个制度,其实最后还不是得看执行人的态度。( l6 \: ^2 ]8 u2 }
只要你们的工资相对于平均水平高,工人不敢随便离职,就会遵章守则,同时也就可以对他们严格要求。不然你试试看,这里提要求,哪里提要求,他们 会来理你?还是以前该怎么做,就怎么做& ~  p! t/ r, r) _% |( P7 \
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发表于 2017-9-25 15:29:30 | 显示全部楼层
sundy25 发表于 2015-4-18 12:00
9 ]+ {2 H5 I/ I0 Q- _+ S" B2 m你有考虑过为什么会漏吗?不要听什么加惩罚措施,那不是治本的方法,如果漏装一个小零件,扣人半个月工资( ...
0 O  B  \# g* n; x. Z/ G# K
我们的经验,所有装配的零件,在装配前,进行清点计数,在装配后,在核对,看是否有问题。
, H& ^0 b* {+ w; G5 J: N8 S6 w+ c这个问题,我们会通过设计统筹来进行管理。
+ i: {2 [  `0 f% f1 a其实5s,6s所说的精细化管理,都是从细微处着手的。6 _" X; v' D& L1 q' i
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发表于 2017-9-25 17:06:02 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2017-9-28 01:43:38 | 显示全部楼层
防错,以及简单的自我核查,一定要做到傻瓜化。
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发表于 2017-9-30 17:14:20 | 显示全部楼层
1.装配组长巡检+ + L' z$ A: S  u$ J+ `' L
2.配成品质检
) A% a& ]/ g! O1 D其他的什么制度、6S都是浮云,
$ Q; z( y$ \2 I; j6 O关键看执行力。
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