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楼主: 挡不住的LG

如何确保车间工人在装配过程中不会缺件少件

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发表于 2016-9-24 11:36:51 | 显示全部楼层
对于错件少件 我主导改善的措施是1 S9 s! [# e3 ?' Z% B+ ^
1、定数配备物料(小单),针对大单,按照100一个单位配备物料) ^+ f( n. }0 q' V0 b3 q! y% S
2、岗位负责制 追溯到人,激励考核
+ L' r& L4 \* c3 c1 |; _3、关键岗位配备娴熟员工,易错岗位执行全检制;4 l& D8 L: n6 ], X9 F" T! w- Z2 I& d
5、生产节拍控制,工位分解 流水线生产评审;
7 b( b8 j. t5 i+ h/ `! m0 u3 |* `6、产品结构防呆,零配件料框颜色管理
1 L: B( f; A7 \8 @6 F3 G* }8 w: s
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发表于 2016-9-28 10:44:45 | 显示全部楼层
还是管理问题吧.管理不到位.
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发表于 2016-10-7 10:20:17 | 显示全部楼层
細化管理。比如一台機器的配件按照BOM發放,最後出現或多或少就要單獨針對這個配件的地方檢察就好了;當然一單出現問題不管你處罰不處罰,需要如實記錄分析看問題是否集中在一個人、一個時間段還是一個班組等。
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发表于 2016-10-8 14:14:14 | 显示全部楼层
owenghui 发表于 2016-9-24 11:36' B/ ?7 G7 H+ m: t; {& R& ?
对于错件少件 我主导改善的措施是+ F, d: M5 X& p
1、定数配备物料(小单),针对大单,按照100一个单位配备物料. c9 u8 I( u/ T
2、岗位 ...
" Z* u- Q- O% N# J, x
不错
- L3 l0 k: m6 R. u9 c; R: c
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发表于 2016-10-9 17:04:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 oyang.ang 于 2016-10-9 17:10 编辑
& d( K  t: d8 R5 Y* [
. D9 [2 B- \( ~6 K一线工人,关键还是看钱!# U: f. j' l, A9 F( s6 f

  e1 z$ p2 [+ L! {' @ 相信你们在管理上也一定想过很多办法,定这个制度,那个制度,其实最后还不是得看执行人的态度。2 n: I. w) j, \
只要你们的工资相对于平均水平高,工人不敢随便离职,就会遵章守则,同时也就可以对他们严格要求。不然你试试看,这里提要求,哪里提要求,他们 会来理你?还是以前该怎么做,就怎么做
( Y5 {. D) D! r
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发表于 2017-9-25 15:29:30 | 显示全部楼层
sundy25 发表于 2015-4-18 12:00$ _8 r. E% S7 u9 m
你有考虑过为什么会漏吗?不要听什么加惩罚措施,那不是治本的方法,如果漏装一个小零件,扣人半个月工资( ...
8 T5 x0 F0 ^7 y4 Y8 c
我们的经验,所有装配的零件,在装配前,进行清点计数,在装配后,在核对,看是否有问题。& R3 l2 m0 k% o/ Q' Y& f
这个问题,我们会通过设计统筹来进行管理。! f4 j. i2 E2 x. A8 Z) F& a* ]/ D
其实5s,6s所说的精细化管理,都是从细微处着手的。% N. s/ j) b& r( s) D. z
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发表于 2017-9-25 17:06:02 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2017-9-28 01:43:38 | 显示全部楼层
防错,以及简单的自我核查,一定要做到傻瓜化。
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发表于 2017-9-30 17:14:20 | 显示全部楼层
1.装配组长巡检+ 3 \1 T5 ]  W/ X! m- U, Y
2.配成品质检
' j% u% v8 t5 k# F1 s! U! B其他的什么制度、6S都是浮云,! E1 C6 h& d# Q8 p9 `# m) N
关键看执行力。
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