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楼主: 挡不住的LG

如何确保车间工人在装配过程中不会缺件少件

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发表于 2016-4-20 14:24:44 | 显示全部楼层
完善物资分发体系,要么让工人有干头
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发表于 2016-4-27 21:09:24 | 显示全部楼层
首先 作业指导书是否到位 员工是否严格按照作业指导作业  基层领导是否做到位  巡检在哪里  责任制必须建立起来
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发表于 2016-9-24 11:36:51 | 显示全部楼层
对于错件少件 我主导改善的措施是+ `' w& k$ p7 ^6 M+ Y9 ^/ r; A$ Y
1、定数配备物料(小单),针对大单,按照100一个单位配备物料. [0 T9 Q: k' L3 a4 w
2、岗位负责制 追溯到人,激励考核
8 B9 W9 w7 D$ s0 `- `9 ~' h# i3、关键岗位配备娴熟员工,易错岗位执行全检制;1 D, [+ O/ x! U0 v7 w
5、生产节拍控制,工位分解 流水线生产评审;
; i# }# i- h9 G" u6、产品结构防呆,零配件料框颜色管理* M) J* o* R+ r7 i, [1 F! K* F
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发表于 2016-9-28 10:44:45 | 显示全部楼层
还是管理问题吧.管理不到位.
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发表于 2016-10-7 10:20:17 | 显示全部楼层
細化管理。比如一台機器的配件按照BOM發放,最後出現或多或少就要單獨針對這個配件的地方檢察就好了;當然一單出現問題不管你處罰不處罰,需要如實記錄分析看問題是否集中在一個人、一個時間段還是一個班組等。
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发表于 2016-10-8 14:14:14 | 显示全部楼层
owenghui 发表于 2016-9-24 11:36) L: r. G# P) u' E; R  a
对于错件少件 我主导改善的措施是
! O4 i+ s9 X4 a6 D$ W& o% f1、定数配备物料(小单),针对大单,按照100一个单位配备物料
$ S. o5 K4 t; a  F% T2、岗位 ...

6 |; K7 R8 d+ A不错
% R! X0 z" p7 n7 C! A0 W; z$ N* Z
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发表于 2016-10-9 17:04:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 oyang.ang 于 2016-10-9 17:10 编辑
  h% Y( _0 @$ r& N  Z& ]
; N( N& ^* e" ~) X( K% L一线工人,关键还是看钱!
4 a9 h: U  D! h0 z% ]
* j; h, g5 H; T# ^2 g' w0 G 相信你们在管理上也一定想过很多办法,定这个制度,那个制度,其实最后还不是得看执行人的态度。- Q, X5 H, n0 D( }* F
只要你们的工资相对于平均水平高,工人不敢随便离职,就会遵章守则,同时也就可以对他们严格要求。不然你试试看,这里提要求,哪里提要求,他们 会来理你?还是以前该怎么做,就怎么做- t/ D) }3 K0 k& D3 p
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发表于 2017-9-25 15:29:30 | 显示全部楼层
sundy25 发表于 2015-4-18 12:00
  s% Y' @8 V: D- N2 k' o0 @: p你有考虑过为什么会漏吗?不要听什么加惩罚措施,那不是治本的方法,如果漏装一个小零件,扣人半个月工资( ...
; N/ l$ d# x- U1 b2 `# P
我们的经验,所有装配的零件,在装配前,进行清点计数,在装配后,在核对,看是否有问题。
" i  [6 |& m) A9 g/ r3 C- k这个问题,我们会通过设计统筹来进行管理。4 x; {: w9 [& v* i% X
其实5s,6s所说的精细化管理,都是从细微处着手的。
" C2 ]% o. J- ?* ^' I  B) ~7 {
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发表于 2017-9-25 17:06:02 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2017-9-28 01:43:38 | 显示全部楼层
防错,以及简单的自我核查,一定要做到傻瓜化。
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