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楼主: 挡不住的LG

如何确保车间工人在装配过程中不会缺件少件

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发表于 2016-9-24 11:36:51 | 显示全部楼层
对于错件少件 我主导改善的措施是
( k& X' m  z* i( G: V+ }/ D1、定数配备物料(小单),针对大单,按照100一个单位配备物料. p% l+ C/ A9 n, {  U
2、岗位负责制 追溯到人,激励考核! s, j8 u: d3 R) G2 O% ?- j) v, v$ q9 r
3、关键岗位配备娴熟员工,易错岗位执行全检制;
- t9 p: I) C" a7 x/ s) P5、生产节拍控制,工位分解 流水线生产评审;
! n- }- R! u6 K+ \6、产品结构防呆,零配件料框颜色管理, A. g- |. O! U( l
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发表于 2016-9-28 10:44:45 | 显示全部楼层
还是管理问题吧.管理不到位.
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发表于 2016-10-7 10:20:17 | 显示全部楼层
細化管理。比如一台機器的配件按照BOM發放,最後出現或多或少就要單獨針對這個配件的地方檢察就好了;當然一單出現問題不管你處罰不處罰,需要如實記錄分析看問題是否集中在一個人、一個時間段還是一個班組等。
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发表于 2016-10-8 14:14:14 | 显示全部楼层
owenghui 发表于 2016-9-24 11:36
5 Z' M& G4 c5 k; P% h$ g) J9 w' f对于错件少件 我主导改善的措施是" I+ L  W- g1 A. E  F) t, E
1、定数配备物料(小单),针对大单,按照100一个单位配备物料
+ G4 [; p1 I. m  m) E8 q2、岗位 ...
3 X% F$ h4 H8 p& d( {
不错% R+ Q) n$ f/ A: C: ?
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发表于 2016-10-9 17:04:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 oyang.ang 于 2016-10-9 17:10 编辑 1 G7 E. c7 _3 x% ^# |4 _

0 E8 j+ E. |" f一线工人,关键还是看钱!. L$ ?3 E7 r+ I2 L# e* U5 k
  p* A) u) g; K
相信你们在管理上也一定想过很多办法,定这个制度,那个制度,其实最后还不是得看执行人的态度。
0 Z! u' ~7 L3 @' c7 u" q! n' o9 @ 只要你们的工资相对于平均水平高,工人不敢随便离职,就会遵章守则,同时也就可以对他们严格要求。不然你试试看,这里提要求,哪里提要求,他们 会来理你?还是以前该怎么做,就怎么做
5 }2 r1 |% O( B/ t' [+ g
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发表于 2017-9-25 15:29:30 | 显示全部楼层
sundy25 发表于 2015-4-18 12:00
' P  Q6 I& E* H+ S你有考虑过为什么会漏吗?不要听什么加惩罚措施,那不是治本的方法,如果漏装一个小零件,扣人半个月工资( ...

: H1 t# B( A' X. h' f我们的经验,所有装配的零件,在装配前,进行清点计数,在装配后,在核对,看是否有问题。& ]2 B1 z0 V" b' ~9 O
这个问题,我们会通过设计统筹来进行管理。
1 j# R. r! a  U- Z其实5s,6s所说的精细化管理,都是从细微处着手的。
: r/ e; Q3 ?# {5 @& R# R* \
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发表于 2017-9-25 17:06:02 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2017-9-28 01:43:38 | 显示全部楼层
防错,以及简单的自我核查,一定要做到傻瓜化。
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发表于 2017-9-30 17:14:20 | 显示全部楼层
1.装配组长巡检+ , P5 G2 O9 U) S: m8 ?
2.配成品质检
% P( a6 Y5 X2 d+ A4 `* h其他的什么制度、6S都是浮云,9 D& J& G$ E  \7 F% O5 [9 U6 V
关键看执行力。
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发表于 2018-8-8 15:57:27 | 显示全部楼层
流水线比较合理吧
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