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楼主: 挡不住的LG

如何确保车间工人在装配过程中不会缺件少件

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发表于 2015-4-18 22:46:03 | 显示全部楼层
这样的管理程序应该不难!
3 m9 a0 u1 w: w2 ?! ]: F5 A( N
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发表于 2015-4-19 07:08:00 | 显示全部楼层
你们是记时还是记件的?个人记件还是团体记件的?如果一味追求速度,不追求质量,那就很容易出错啦。3 t" B, Z  c  Q
装配图和BOM表要正规详细,工具工装要齐备,标准件摆放和零件摆放要合理,装配工艺和装配顺序要事先考虑好并逐步完善,现场装配问题和零件问题的反馈机制要畅通无阻有效率(这个很重要,直接决定着工人会不会胡来)% Z$ ~; Q. _/ b7 @) G) x
还有,提高点工资,稳定老员工,让他们安心把活往最好里干- P! J2 J/ c" F4 h2 F+ T
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发表于 2015-4-19 08:08:35 | 显示全部楼层
cj0203 发表于 2015-4-18 11:58   X. i8 r7 v0 I: a* d
我说句一针见血的话 工人缺少归属感,中国工人其实就是机械行业的农民工,没地位没尊重的 ,那些说管理的 ...
5 `, W" `2 T* z! j
在上家单位验证过了,没用,工资高也没用,领班挣的钱比副总还高。但提高质量是放屁,车间里没人听那个,当然也包括工人水平不行。# E. V6 S( n* i- W" h
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发表于 2015-4-19 09:00:47 | 显示全部楼层
优化装配工艺或许可以解决,比如将类似的工序或者相对独立的工序集中在某个人,要求操作者在完成一道工序后自检无误后再进行下一工序。在重要工序或经常出现问题的工序上安排责任心较强的工人,并且在明显位置挂作业指导书及检验卡片。任命装配组长,要求组长对容易发生遗落部件的工序进行全检。个人见解,仅供参考。
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发表于 2015-4-19 16:23:16 | 显示全部楼层
我管理的。从来就没装漏过。主要有两点:工艺卡里面列有完善的装料清单,装一个签一个字。第二,监督制度,装配需要两人进行互相监督,自带责任。
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发表于 2015-4-19 19:16:53 | 显示全部楼层
33楼 的还是不明白  我的要求是提高员工的素质和 工资待遇,不是你一个领班 工资明白吗 ?
/ i% h1 C) P6 j, a光有培训不涨工资的企业多的去了 ,那样的员工还是没啥感觉  国内的行情我又不是不清楚 。
3 i# H5 r- |+ X+ d0 W我在几个企业都实验了 很好 ,少拿自动化和软件的东西来  国人的素质还达不到那层次  6 s. [& W/ ^: J* C$ }: N1 j. ?
还有我再说句不爱听的  国人内斗很严重,这个也是一个民族的劣行。要员工卖命,要让他们有保障和号召力,这个是需要人性化的
  h2 E! v4 |8 H0 n不想说太多。见多了高科技的东西 ,没几个真正做到0问题的 。

点评

这只是你推测的root cause吧,楼主认同吗?换句话说,楼主找到root cause了吗??  发表于 2015-4-23 16:53
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发表于 2015-4-20 08:37:01 | 显示全部楼层
lanyuedao 发表于 2015-4-18 11:17 0 r/ t5 k- H$ ]: L" {- X
这个绝对不是工人的问题,而是管理的问题。% N# W* i4 |+ A3 Q* ^' @
好好研究精益+6S吧,全是鬼子的东西

- S0 M4 {+ \6 `, z. z5 Q& Z确实,首先得跟着工艺流程卡走,再就是质量工程师要不定时的进行过程检验、零件检验、部件检验,建立相关的责任制度。
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发表于 2015-4-20 09:41:15 | 显示全部楼层
初检,复检,谁出问题谁负责
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发表于 2015-4-20 11:07:29 | 显示全部楼层
智能料架是个好办法,另外就是如果漏装了是否可以很容易检测,自动检测出来,做防错装置。
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发表于 2015-4-20 11:42:18 | 显示全部楼层
模块化,流程化。
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