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齿轮断了,大家来分析分析

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发表于 2013-12-22 19:54:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 翔梦随风 于 2013-12-25 20:38 编辑   H, d0 s* s$ Q9 A. v) M

  K- K' m* i, _" Q/ L7 e# Q/ Q% b6 X7 E& P5 _( y! s( u
7 {% {8 N' c5 _$ x1 W' H- [

6 g5 O* u2 `/ }8 l( S2 i4 V$ r. K! w* p& N
如图所示,一台机床上齿轮轴上轮齿断了,从安装到断齿用了不到8个小时,断了两个齿,图纸上的技术要求是渗碳0.8-1.2mm,材料要求是20CrMnTi,实物的数据还没检测。各位大侠给分析分析,俺感觉像是强度不够导致的折断,另外,俺看齿面粗糙度不够好$ b4 i# Z( b. M+ n2 m. f
下面是新出的状况,22号出问题之后,把这根轴转了180度继续用的(夹具翻转角度90度左右),昨天下午,轮齿又断了,附上新照片,
  @  R9 P  p0 ^( C' y1 n' Z8 r  T8 b9 ~- }% ?& y9 \& J/ n6 \$ J
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" A" k8 Z$ g7 D. O( h. s( @9 Q. M: g6 q7 A; S" h, D
继续更新,下图是取样打硬度的数据,可看出心部硬度比表层硬度高,怎么样热处理能弄成这样呢?

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发表于 2013-12-22 20:18:51 | 显示全部楼层
如果楼主想深入分析就看看《断口学》《断口形貌学》+ E. n, p2 \; H9 `# u
从图上看材质有点瞎,再照一张断口位置就更好了

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断口学这本书学完了也能成仙了...  发表于 2013-12-25 14:18
多谢大侠指点,只是照片是下午拍的,有机会再拍一下  发表于 2013-12-22 21:21
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发表于 2013-12-22 20:32:44 | 显示全部楼层
断口来个大点的图啊?咋觉得端口截面很黑呢?
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发表于 2013-12-22 21:02:51 | 显示全部楼层
硬度太高了,就会变脆,韧性就要差很多了
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发表于 2013-12-22 21:28:50 | 显示全部楼层
这会应该@22669 98

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直接说998大侠不就得了吗  发表于 2013-12-25 13:07
你没@对啊,名字不能有空格  发表于 2013-12-22 22:37
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发表于 2013-12-22 21:28:52 | 显示全部楼层
几级精度的啊。不知是图片放大的还是就这么粗糙,运行环境怎么样。
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 楼主| 发表于 2013-12-22 22:16:00 | 显示全部楼层
/_cast_王珂 发表于 2013-12-22 21:28
! g9 X3 n( o6 Q8 V几级精度的啊。不知是图片放大的还是就这么粗糙,运行环境怎么样。

2 Q! g$ H, d7 [, O+ D2 w没注意看,用在机床夹具翻转用的,齿条带动齿轮传动。
, Y( e3 j" [6 X  @; r6 D' G, ^6 x
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发表于 2013-12-23 08:47:24 | 显示全部楼层
          很明显齿轮的齿根弯曲疲劳强度不足.20CrMnTi碳氮共渗齿轮表面硬度能达到HRC61-63,心部也能达到HRC40-45.这个问题得具体分析,模数计算是否合适、冲击载荷的大小、热处理的变形控制都会影响齿轮的齿根强度。另外,表面粗糙度对齿轮的强度尤其是弯曲疲劳强度影响不大,粗糙只能说明加工精度低,噪声会大一点而已。

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采用8小时,谈不上疲劳?  发表于 2013-12-23 14:19
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发表于 2013-12-23 09:25:31 | 显示全部楼层
这么短时间就碎了,极大肯可能是强度问题了。。
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发表于 2013-12-23 09:27:33 | 显示全部楼层
分析 下材料和热处理, 看看锻造比是多少,最大可能锻造时问题多

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用圆钢车出来也不至于这样!  发表于 2013-12-24 10:02
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