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楼主: 翔梦随风

齿轮断了,大家来分析分析

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发表于 2013-12-23 09:40:20 | 显示全部楼层
模数多少?是不是太薄了渗碳太深变脆?用渗氮的料做会好点吗?
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 楼主| 发表于 2013-12-23 12:14:09 | 显示全部楼层
winter190404 发表于 2013-12-23 09:40
5 y5 m; X2 c, k% U# B& D2 U+ d模数多少?是不是太薄了渗碳太深变脆?用渗氮的料做会好点吗?
' ^! b+ h1 C4 w  O  C! M5 i+ x
模数4,齿数24,精度等级 8-DC,齿面粗糙度要求Ra1.6
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 楼主| 发表于 2013-12-23 12:15:37 | 显示全部楼层
/_cast_王珂 发表于 2013-12-22 21:28 ) G' f8 f  N: o  m  ^  Q  ^' f" n
几级精度的啊。不知是图片放大的还是就这么粗糙,运行环境怎么样。
+ T. p+ ]( `" C0 k
图片没有放大,模数4,齿数24,精度等级 8-DC,齿面粗糙度要求Ra1.6

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配对齿轮呢?  发表于 2013-12-24 10:04
输入扭矩是多少?  发表于 2013-12-24 10:03
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 楼主| 发表于 2013-12-23 12:22:06 | 显示全部楼层
观海听涛 发表于 2013-12-23 08:47
# X( I& h- k+ F+ B/ d& a很明显齿轮的齿根弯曲疲劳强度不足.20CrMnTi碳氮共渗齿轮表面硬度能达到HRC61-63,心部也能达到H ...
7 W: K, F! w- P/ s8 J. n9 ~( T
回大侠,模数4,齿数24,精度等级 8-DC,齿面粗糙度要求Ra1.6。是按厂家图纸外委做的,热处理是外委厂家外委的,目前准备打齿轮硬度呢。敢问大侠,粗糙度除了影响传动情况,还会影响什么呢?俺看断齿两侧的接触面积好像不一致。
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发表于 2013-12-23 12:55:11 | 显示全部楼层
mark
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发表于 2013-12-23 13:04:14 | 显示全部楼层
怎么感觉少道回火工艺呢
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发表于 2013-12-23 13:06:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 /_cast_王珂 于 2013-12-23 13:10 编辑 ! |7 g) D3 x4 U: b9 j: U
6 M5 d0 m7 S1 C( j; q
渗碳钢做齿轮,渗碳淬火应该要留余量再加工,8级精度的工艺上应该也要。(锻造→正火、回火→加工→渗碳→加工→淬火、回火→磨削加工)" C# a# e: X2 w$ C- u& M1 C
就算光看粗糙度,也没达到图纸要求。
$ u' O# R0 ~" z) ?2 \5 O8 \  @3 J& B硬度尺寸 形状公差用之前不检查的吗,装配时候的啮合情况,分度圆同轴度怎么样。齿条是HRC56的?外委再外委最坑爹了。- }9 z3 p: p0 a5 h! O7 n
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发表于 2013-12-23 14:25:46 | 显示全部楼层
怎么曲么黑啊,和碳差不多
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发表于 2013-12-23 16:15:34 | 显示全部楼层
应该是太硬了吧
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发表于 2013-12-23 16:57:51 | 显示全部楼层
断口看看,组织是否有差异,硬度可能高了,还有同心度,安装间隙有没有问题,

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安装情况不了解,没见到现场  发表于 2013-12-23 21:06
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