钻32的通孔，最后一点点的时候总卡住钻头！！求解

b11453360

我在20厚度150直径的圆盘上钻8个32的眼！  圆盘是锻打的45#料

  s& `% a6 p1 ]  先定位，再开12的通孔，然后上32的钻头，每到最后快要钻通的时候，总是卡住钻头！
0 }* T$ J& J6 W0 c0 c
  32钻孔的时候用的普通钻头，转速160，手动进给，最后的时候已经很慢速进给了！  还是卡住！

# L+ Q! S8 z: g2 L: }2 L7 K3 H

& h! A% Q( c+ j7 x( l6 p9 j不是很懂，请社区里的大大帮忙分析一下卡住的原因和钻孔顺畅的方法！
+ J; ^! O3 R1 t
     ？？  转速低一些  ？？

     ？？ 钻头不快了，该磨了？？
  
% T, `7 O; ?( ]' i; u/ w

sz-automate

钻床力不够大？

b11453360

sz-automate 发表于 2013-8-5 17:51
5 c# D! A. N7 a3 w钻床力不够大？

  h; U& N. [0 O+ e5 X' [0 P! M有可能吧，不是太懂，  
0 @, p9 `! W. }
/ L, @9 W4 I; A  N+ I$ u2 r  钻床有个铭牌上写的是40毫米摇臂钻，   3040，   40*1600！
, m; r! w0 w3 _/ G# }$ }' j7 T
  怎么能不卡住呢！
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小马过河

可能是你钻头修磨的不太好，后角太大了。另外你所谓的很慢是多慢？我可见过钻孔的哥们狠命向下压手柄。

咸Yu菋

以前老师说最后要穿的时候用力压下去

路过的行人恋秋

①钻孔时给乳化液了么
& m. Q1 l, @: h6 f②钻孔前检查麻花钻刃角平齐且斜度合适么
③钻孔前找正了么
: ?9 u+ m" B8 [$ P% J: W④钻孔速度是否认为合适
6 T% t4 Y, {/ z0 D! K⑤钻孔 是机床锁死进给，还是手工干的，手工干的就勤退着点，最后进给量给小点。
⑥不行可以先打底孔。然后扩孔。
⑦装夹加垫脚了吧？不要钻头磕到台面上了。。

zhanxingshi

你这直径感觉是不是最后要通的时候力不够啊

b11453360

路过的行人恋秋 发表于 2013-8-5 18:33
( w' B9 x- m7 N- J6 N) H+ |0 X①钻孔时给乳化液了么
3 a8 y1 C8 I* w, z$ ?# U4 X②钻孔前检查麻花钻刃角平齐且斜度合适么
! Z$ k% F" }, l9 Z③钻孔前找正了么

4 w  r) |9 E+ {9 n! p: }+ R6 R  先谢谢指导

' T# g# q5 v5 {$ s3 o# F- t6 R 钻孔时没给乳化液， 给的水！

( O/ h6 x) }) i 钻头斜度，不太会磨，基本两边一样就这么磨的，大概是110度，钻速160
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钻孔前，先打的12MM小孔，然后开动32MM钻头慢慢顶，慢慢找正的！  先松开压板找正，再半紧压板找正，再压死！

钻到最后要全通的时候，手动进给已经很小心了，使一点劲，然后等钻头在孔里阻力变小，再给一点力，单还是会突然卡死
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钻孔时候不会钻到台面，找台面中空的地方卡住的圆盘工件！

一共大概要40个孔，  已经钻完8个了！  想凑合干完剩余的孔！有什么简便方法吗！！！！！

b11453360

小马过河 发表于 2013-8-5 18:24
" L5 d* t* i0 h可能是你钻头修磨的不太好，后角太大了。另外你所谓的很慢是多慢？我可见过钻孔的哥们狠命向下压手柄。

- @8 s3 T+ V' q5 f9 S4 S谢谢指导！

  是不是钻头磨得过于锋利，或者手动进给量还是过大，  钻头刃扎刀工件里了，卡住的？？

b11453360

zhanxingshi 发表于 2013-8-5 18:52
+ g) H( T7 C( |7 O" Z5 A! J8 z你这直径感觉是不是最后要通的时候力不够啊

! B' v) l. _) W钻床的力，不够？！
) w' i5 E/ M8 P& N* p' f
  还是最后要大力进给？
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