钻32的通孔，最后一点点的时候总卡住钻头！！求解

mfka

自动进给钻孔，待要钻穿时，改用手动减少进给量钻孔。
9 m( F. V: D' I" h, m8 g

枯藤

5 K* w! E. {; \- c" j# G' N14楼正解，还可以从钻头上考虑，1、在标准钻头切削刃外沿修磨一小段负前角，避免钻尖钻透时，轴向力瞬间减小而扎刀。2、修磨成薄板群钻钻型

hmhja

这种解决了来自: Android客户端

tianye373737

钻头太锋利的原因

狙击手

你把那12毫米的钻孔免了，效果会好很多。  有点画蛇添足之嫌，你试一试看效果如何。
  但可以先做个很浅的引导孔，就用你的12的钻头钻6mm深，然后直接用32的钻头钻，快钻通时，降低进给到每转0.05以下；
1 P9 A% }2 S- n$ b   前面很多社友都说的很正确，试一试，应该会有效果。

b11453360

钻头锥柄锥度有问题，与摇臂钻链接不好，

换了31.5的钻头，情况有所好转， 平均钻三个卡一次！ 钻三个磨一次钻头，  200的转速，高吗！？？
- r3 Y7 u3 ^4 w5 C% W
. f- G9 |) a5 m' ?

b11453360

狙击手 发表于 2013-8-9 22:14
0 F, l, C0 }  ~$ J# N+ D你把那12毫米的钻孔免了，效果会好很多。  有点画蛇添足之嫌，你试一试看效果如何。
) i) A" {! _1 j  但可以先做个很浅的 ...

谢谢指导！~~
0 d$ p2 d0 w) r9 F
- U3 b+ h2 z0 f; U2 N* j1 }/ b
) s" j9 J6 S$ _4 Q8 @+ @  用12.5的钻浅孔，然后上32的钻透，试过一次！  进给阻力太大！ 卡台颤动！

4 f0 n7 D# k" j% N5 s  感觉不如先钻透12.5，再钻32的加工速度快！

* [# O8 U; Q9 v4 V, R# a  32的钻头开200钻，速度可以吗？   钻45#的料，削基本都是零碎的，正常吗！？
3 S1 g/ M7 a" D5 {

狙击手

b11453360 发表于 2013-8-9 22:17
谢谢指导！~~

: W$ ?1 W. G6 g- }& W7 i从你描述的症状看，钻头不是很锋利，加工阻力大，切屑不能连续排出：
( v0 S6 ?. o# W" {+ N! |2 W 1、你先优化钻头刃型；
2、如果还不行，12的孔你不要钻通，底部留一点，防止32钻头轴向力变化太大；
4 X: l  U9 G, {2 k" a& y3、检查你的夹具和设备刚性是不是足够。
  貌似第3项要放到最前面。
. i# u3 P' M# J7 a! V/ U. R8 @  40 的设备钻32 的孔其实是很勉强的，特备是新设备和保养不亮的老设备。
; O# E) i; b; `- u   你有图的话，可以给大家看看，大家更好给你出点子。

ㄅｖ1p°聰

22楼说的有理，其实像钻材质比较软的工件时，刃口也需要做0度前角或是负前角，不然很容易会产生扎刀现像，数控设备就不会有这种问题，除非刀具没装夹牢！

b11453360

狙击手 发表于 2013-8-9 22:24
从你描述的症状看，钻头不是很锋利，加工阻力大，切屑不能连续排出：
6 E0 P- H# t* H2 j+ F' t 1、你先优化钻头刃型；
2、如果 ...

2 F! ~/ ~; D- f9 h7 R: W6 N5 _. r今天，没夹！

换了个31.5的钻头， 因为以前的32钻头锥柄接触不好！
$ d0 b: ^/ V. }  V' C9 H
减慢了转速，以前是200转，减刀80转，   没有出现卡钻头现象！
5 t# g, ]" G& Y  M
* Q5 U, f6 I$ ~# f2 X+ _ 依然是手动进给，先钻12.5的，再钻31.5，   排削比以前好，出连削. 。以前200转出碎削。

  减慢速度以后，卡太也不震动了。    平均钻六个眼，修磨一次钻头！
0 L  e! S2 P( @3 x9 c+ A( S+ B
  具体什么原因，微观上什么因素影响加工，还是不懂......................
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