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GCr15高频淬火件加工孔问题求教?

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发表于 2017-4-22 12:37:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
GCr15高频淬火件,表面硬度有62HRC,550HV=1.0mm,要加工一个6mm的盲孔,深度15mm,需要用什么钻头?/ M8 ]! Y: L4 ], H
求大侠指教!+ s. @9 O  t' I, `
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发表于 2017-4-22 14:08:05 | 显示全部楼层
这个硬度多数钻头很难打的动了,虽说现在有些厂家说自己的特殊钻头可以,少量孔凑合打打。2 Q$ ?1 S0 H4 j8 x/ ^& O
找硬质合金涂层钻头试试吧,
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发表于 2017-4-22 14:43:50 来自手机 | 显示全部楼层
实在不行,也只有放电加工了。

点评

批量小还是放电便宜  发表于 2017-4-22 15:31
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发表于 2017-4-22 15:19:18 | 显示全部楼层
高频淬火心部又不硬的。打的动。如果壁厚薄,为什么不考虑先做孔后高频呢
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发表于 2017-4-22 15:34:02 | 显示全部楼层
为什么不先打孔在高频呢5 S5 j6 v' e, y" B  ?" I- U' N
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发表于 2017-4-22 16:10:08 | 显示全部楼层
已有较高的硬度,普通钻头肯定打不动了,可以尝试一下钨钢刀
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发表于 2017-4-22 22:05:48 来自手机 | 显示全部楼层
高频淬火硬度已经很高了,6个的钻头在刚度和硬度上能实现困难。
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发表于 2017-4-22 22:41:32 | 显示全部楼层
这种孔可以先加工再淬火的,硬度这么高,刀具要选择CBN的机夹钻头,可以试试,但是吃刀量不可以很大的
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 楼主| 发表于 2017-4-24 10:11:55 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2017-4-22 22:41% P4 [. r2 w! q/ R2 ~: c
这种孔可以先加工再淬火的,硬度这么高,刀具要选择CBN的机夹钻头,可以试试,但是吃刀量不可以很大的

: p- S, k* O# |6 z2 c- U& G# L0 U谢谢,是淬火后的零件,客户结构变更,也是没办法。
% h5 }* x% \. Y. r5 Q
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 楼主| 发表于 2017-4-24 10:14:30 | 显示全部楼层
yfkane 发表于 2017-4-22 15:197 ^2 {% N9 ~  N: G
高频淬火心部又不硬的。打的动。如果壁厚薄,为什么不考虑先做孔后高频呢
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因为零件是轴类,一端有盲孔,盲孔部分壁厚2mm,实体部分直径10mm,壁薄的地方容易淬透7 l( T2 j7 Q9 Z2 ]- m% i: M1 Y* \5 B3 G
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