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钻头蹦刃问题

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发表于 2013-6-27 17:35:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 华丽逆袭 于 2013-6-27 17:37 编辑 * x. x7 W1 K0 m) }
, l2 Z( J4 i' \) R, p9 f) n
    最近使用的硬质合金钻头经常出现刃带处崩裂现象,以前也有过,但不多。刀具厂家没有变过(国产刀具),加工条件和参数也未更改。     ! Y+ d' v2 b; B' p; \# B/ l5 I5 J
1)大隈立加,热涨刀柄夹持,油缸夹紧工件
2)S=3000,F=470
3)铸铁直盲孔,深度92mm,每加工10mm抬刀一次(设备不带内冷)
4)奎克6000切削液,浓度7%-10%0 s+ a) @8 B/ P) y! G" }6 G
不知加工参数是否合理?之前也一直沿用此参数,也未频繁出现此情况+ H, h9 x  \' E# H
1.jpg 2.jpg 4.jpg

, K; g% ^3 D6 q4 @8 j
! }9 {. f" t  o! g  S6 P补充内容 (2013-6-27 23:05):
! b7 N: T& P; L9 X$ U不好意思,忘了补充。刀具大小为D10.8,刀具是新刀,未重磨过~

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发表于 2013-6-27 18:48:59 | 显示全部楼层
从第三幅图看  钻头磨的小于了118°  就是说两侧后角有点大  造成副刃受力比较大  
* ?' Z3 u$ Z8 M" J可能吧  
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发表于 2013-6-27 19:29:28 | 显示全部楼层
也许可能,降低冷却液浓度到3%

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铸铁好像不加水的。更何况合金的  发表于 2013-10-8 18:36
浓度低容易锈  发表于 2013-6-28 12:59
好像没用过那么低的浓度~  发表于 2013-6-27 23:08
也许要浓一些,球铁和灰铁要求也不一样,这钻头基本是被末子高速挤甭掉的,我觉得可能是冷却液太浓造成末子黏度过大。  发表于 2013-6-27 21:02
钻孔时浓度应该更高吧?我记得应该超过10%的。  发表于 2013-6-27 20:09
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发表于 2013-6-27 19:56:31 | 显示全部楼层
铸件是不是不合格,含有杂质之类的

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铸铁件,存在有砂孔的情况,但是除了砂孔这个原因外不知是否还有其他原因?(铸件砂孔不可控)  发表于 2013-6-27 23:11
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发表于 2013-6-27 20:22:11 | 显示全部楼层
钻头质量也可能有问题

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嗯,也可能会有这种情况~  发表于 2013-6-27 23:12
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发表于 2013-6-27 20:23:02 | 显示全部楼层
请查看一下冷却液,冷却液可能没有恒定进给

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现场查看过,先出水,后钻孔,加工过程倒没有开门一直看~外冷却,水压不是很大  发表于 2013-6-27 23:14
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发表于 2013-6-27 20:41:49 | 显示全部楼层
排屑怎么样

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铁屑基本都是粉末状,况且每加工10MM就抬刀一次~加工完后,查看孔内残留铁屑不多  发表于 2013-6-27 23:17
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发表于 2013-6-27 21:06:32 来自手机 | 显示全部楼层
钻头磨法没有定心刃来自: Android客户端
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发表于 2013-6-27 21:07:43 来自手机 | 显示全部楼层
明天上传磨好列样参考下来自: Android客户端

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期待好东西,谢谢!  发表于 2013-6-27 23:15
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发表于 2013-6-27 21:48:19 | 显示全部楼层
是不是铸铁杂质比较多。    加工铸铁没什么难度啊
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