论坛知识积累杂录

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Kgf表示千克力，是工程单位制中力的主单位。1Kgf压强的含义是在地表质量为1Kg的物体受到的重力的大小。所以1kgf/cm^2= 9.80665N/0.0001m^2=98066.5Pa，1.1kgf=107873.15Pa。粗略计算取重力加速度为9.8m/s^2，则 1kgf/cm^2=98000Pa，1.1kgf/cm^2=107800Pa
% |: Q5 I- r4 xkg/cm2不是压力的单位，可以理解为单位面积内的质量的单位。压力是力，N、kgf等都可以作为力的单位。

追梦人-

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记录一笔

1 C  j, g' @6 ~) w; ]  }滑动轴承设计资料
3 A% A2 G) c6 v3 S% l  t
8 X% h9 F+ q, Ahttp://www.docin.com/p-48960537.html

刘志海

学习了 谢谢！

1032220424

长见识了
) a2 Z- o2 |8 ^4 i0 k

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螺栓的拧紧力矩
: Y+ P' S* I  x8 S; O9 n
M=KQDX10^3
M拧紧力矩
) F0 k* `9 d9 c" v8 c+ \! pQ预紧力
/ ]* j$ p  f! q! ND螺栓的公称直径
6 |9 A+ H* F" Y
其中K值取0.3~0.1
6 Y6 M$ `6 Q* a+ c1 C
這個公式是正確的算座面摩擦扭矩的.可以根據這個算出軸向預緊力.K一般取0.2.
3 ^% b5 g, P+ D" V, b0 r6 F
) ]) F/ I: }5 a) H简单的计算公式式F=m\k•d
m是扭矩，d是直径。麻烦的是K扭矩系数
扭矩系数有很多因子，比如螺纹精度、表面状态、润滑、温度、扳拧速率等等
$ ?3 D4 u: x7 M8 L$ q  e精确的要靠试验获得数据
# [( b: k. R2 |5 b- n
50%*座面摩擦扭矩+40%*螺紋摩擦扭矩+10%*螺旋角扭矩,這才可以把一個螺栓鎖緊.
  k- v1 a  E7 K5 _1 x! C) x5 u

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学无止境啊。慢慢积累啊
. y: M7 G, K; b% }) ?6 i) x

hitzek77

百花齐放才是春，大家要是有好东西也一起来帖啊。

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渐开线花键轴毛坯类型
2 u* v' {0 h, ^# O9 J% Z: e" n
+ I5 s5 N% w# c, T! s根据轴类零件的特性：锻件具有较高的综合力学性能，由于经过锻造后，金属内部，纤维组织沿表面均匀分布，有较高的抗拉、抗弯及抗扭强度。故采用锻件。模锻适用于大批量生产且加工余量少。

花键轴毛坯余量确定
+ f2 _8 @! n& I9 |% x4 ^: r' V
花键轴加工机械制造工艺设计手册：单边余量及公差为32，L=180。

3.机械加工工艺路线确定
: l9 c- o# v" l9 e0 i3 K. t2 `7 n
4 L7 w& Y" Z- N. G. n2 d7 G5  锻件
, J: O! y, N1 D3 u6 b5 H% ]
10 热处理   正火
0 [6 `' e) W( h! W" x
" |4 E: B+ _, j& O15 车       粗车左端面，打中心孔。
- u9 X6 j0 l, N8 C$ R% z/ p) O7 w; ~
* J; i; _7 f( Y0 J6 j  O0 ]20 车       粗车右端面，打中心孔。
( A' z% o' O* q9 C4 `3 \& }* J
25 粗车     粗车左端外圆各段。

30 粗车     粗车右端外圆各段。

8 e. ~* a9 u/ X) ~1 n32 修研     修研两中心孔。
' E3 p, c" ?6 r% e! X  Z4 r
" |! u6 J4 L& {. r3 V3 m) c+ K# b8 w35 半精车   左端外圆各段及倒角切退刀槽。
& a1 z% H7 e& ?
  }. j# `" U1 K40 半精车   车右端外圆各段及倒角切退刀槽。
. `5 P: I) W% S$ [
43 车       车螺纹。

$ |* U* ^- q$ _* h45 铣       粗铣花键。

8 A: h+ l& Q$ V9 H7 J6 G* C6 C47 热处理   局部淬火。
  [9 O6 m# z+ v4 |
8 Y9 `% q0 a3 u5 p5 }50 铣       铣键槽。
+ f1 l( t+ M1 m3 i( h# j& l! t" z
5 u6 C9 f2 i: e& Y( G55 修研     修研中心孔。

/ I, W8 i- Q0 e& C( o60 磨       磨花键。

5 X/ P- E: @$ H7 f. N' s65 磨       磨各轴段外圆。

70 清理     去毛刺。

8 X# a, C: u) ?/ F* t0 V/ u75 检验

80 入库
* M( }9 G! z, W2 Y3 {9 ^

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第一第二第三第四强度理论
% W/ [# z3 z3 O$ {8 o" ?/ q2 m$ n
第一强度理论--看一下它的强度条件的取得。
8 d$ S2 n+ P$ F0 @9 k: Q; y0 ^5 x- y在简单拉伸试验中,三个主应力有两个是零，最大主应力就是试件横截面上该点的应力，当这个应力达到材料的极限强度sb时，试件就断裂。因此，根据此强度理论，通过简单拉伸试验，可知材料的极限应力就是sb。
于是在复杂应力状态下，材料的破坏条件是s1=sb (a)考虑安全系数以后的强度条件是s1≤[s] (1-59)需指出的是：上式中的s1必须为拉应力。在没有拉应力的三向压缩应力状态下，显然是不能采用第一强度理论来建立强度条件的。
9 c8 N2 U( Z- G+ C  z
! q  D! z$ H& Y3 A  G第二强度理论--看看它的强度条件的取得此理论下的脆断破坏条件是e1=ejx =sjx /E (b)sjx是指极限应力或者说是强度极限。
- I: D* z5 t' n5 S$ _由式(1-58)可知，在复杂应力状态下一点处的最大线应变为e1=[s1-m(s2+s3)]/E此处m是泊松比。
代入(b)可得[s1-m(s2+s3)]/E =sjx /E 或[s1-m(s2+s3)]=sjx将上式右边的sjx 除以安全系数及得到材料的容许拉应力[s]。
故对危险点处于复杂应力状态的构件，按第二强度理论所建立的强度条件是：[s1-m(s2+s3)]≤[s] (1-60)
+ O& V- l1 ]0 \# s! V1 R
. _, Z( r# y" v; K! ?. E; F第三强度理论--
4 e( w  X% K% H4 e' ?7 L, y6 v4 h$ S也来看看它的强度条件的取得对于象低碳钢这一类的塑性材料,在单向拉伸试验时材料就是沿斜截面发生滑移而出现明显的屈服现象的。
3 @; m) d" o0 J) b0 I6 Q这时试件在横截面上的正应力就是材料的屈服极限ss，而在试件斜截面上的最大剪应力(即45°斜截面上的剪应力)等于横截面上正应力的一半。
! y5 l$ q& j! F0 q0 U于是，对于这一类材料，就可以从单向拉伸试验中得到材料的极限值txytxy =ss/2 txy是指剪应力。
按此理论的观点，屈服破坏条件是 tmax =txy =ss/2 (c)
) A, S! B  J9 Y' S9 F由公式(1-56)可知，在复杂应力状态下下一点处的最大剪应力为tmax =(s1-s3)/2 其中的s1、s3分别为该应力状态中的最大和最小主应力。故式(c)又可改写为 (s1-s3)/2=ss/2 或 (s1-s3)=ss 将上式右边的ss除以安全系数及的材料的容许拉应力[s]，故对危险点处于复杂应力状态的构件，按第三强度理论所建立的强度条件是：(s1-s3)≤[s] (1-61)
' I% V; ~, i* }. H; U) i
第四强度理论--首先介绍一下形状改变比能，然后看看强度条件的推导。
: D7 F" w2 f: `' o) L
物体在外力作用下会发生变形，这里所说的变形，既包括有体积改变也包括有形状改变。
: H. W% M1 M2 S0 r+ ?2 ]当物体因外力作用而产生弹性变形时，外力在相应的位移上就作了功，同时在物体内部也就积蓄了能量。
& b& m; G) K) S例如钟表的发条(弹性体)被用力拧紧(发生变形)，此外力所作的功就转变为发条所积蓄的能。
在放松过程中，发条靠它所积蓄的能使齿轮系统和指针持续转动，这时发条又对外作了功。这种随着弹性体发生变形而积蓄在其内部的能量称为变形能。在单位变形体体积内所积蓄的变形能称为变形比能。由于物体在外力作用下所发生的弹性变形既包括物体的体积改变，也包括物体的形状改变，所以可推断，弹性体内所积蓄的变形比能也应该分成两部分：一部分是形状改变比能md ，一部分是体积改变比能mq 。它们的值可分别按下面的公式计算md = (1-62)mq = (1-63) 这两个公式表明，在复杂应力状态下，物体形状的改变及所积蓄的形状改变比能是和三个主应力的差值有关；而物体体积的改变及所积蓄的体积改变比能是和三个主应力的代数和有关。