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楼主: hitzek77

论坛知识积累杂录

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 楼主| 发表于 2013-6-15 11:09:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 hitzek77 于 2013-6-15 11:14 编辑
. H* S: V, X1 m  T' @/ g, L3 i; b* A  Y* Z7 W/ f$ e
齿轮设计的最小齿数与加工方法有直接关系,展成法加工在压力角20度,低于17齿的情况下发生根切现象。用线割方法或者插齿加工,会不会还存在这个问题?改用短齿也可以避免根切。不知道啮合会有什么影响。
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 楼主| 发表于 2013-6-15 11:30:59 | 显示全部楼层
慨叹一下实在是人穷志短啊,新换的单位没有多久,不到2个月,刚才知道了转正工资,实在是太低了。还没想好,是不是坚持下去,每天通勤早晚要各70分钟,周六还不休息。

点评

不是脸皮薄,其实感觉许多时候就是人家故意不说的,即便你问也是未必告诉你。前景不好说。  发表于 2013-6-17 08:59
呵呵,想想自己以前也是脸皮太薄了,自己跳槽也工资也不知道具体多少,不管怎样还是看以后的发展和有没有更好的机会了  发表于 2013-6-16 17:59
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发表于 2013-6-15 16:43:50 | 显示全部楼层
之前在做一个不锈钢主轴的工艺涉及到了,热套这个概念,但是当时觉得热套的强度可能达不到(热套上去部件需要承受较大的周向力),而且车间加工键槽的对称度只有0.03左右,最后还是选择了焊接后加工的方法,后道工序各种麻烦。想想用热套的话会不会好点,也不没有这个实验条件了。
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发表于 2013-6-15 16:56:24 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享
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发表于 2013-6-15 20:19:46 | 显示全部楼层
请问:加热后零件的测量是如何进行的?
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发表于 2013-6-16 07:15:28 | 显示全部楼层
另有一点,如果冷装轴承的话,要注意冷却后可能产生冷凝水问题。! V& S) Y. W, L7 B
还有就是配合,轴承箱体公差一定要注意。如椭圆度,如果圆度有问题可能会挤压轴承,使轴承产生变形。
! u: c/ ?& i' \! x
7 |9 A2 _% D3 U. h3 `3 R& I
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发表于 2013-6-16 17:28:55 | 显示全部楼层
学习了
  o# A) S1 p: a2 P7 T, E
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 楼主| 发表于 2013-6-18 08:35:29 | 显示全部楼层
标准模数齿轮及计算公式 什么叫齿轮模数?
5 M$ G- @" V1 n2 H# b4 C! H3 b, y6 q# {* d! c- e4 Y: N
模数是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m=t/π), 以毫米为单位。
  s& G' s3 V4 C! M' Y: c+ B0 N, w% W" l- Z4 N( v4 y& s& A
国际规定, 7 j/ t: W! c8 S7 V
' _8 f% M2 e  Y  q" V
齿轮分度圆上的齿距P与圆周率派的比值定义为模数, 用m表示, 单位是mm, 即m=p/派。 * p) M; R  `8 D& ~

5 a- T7 B, f1 @1 H! L6 N
! l1 j  ]& N1 q' R% }+ n模数是模数制轮齿的一个最基本参数。 模数越大,
9 |9 f7 `- _, P$ Q9 J9 P0 W& m, o# l5 `. e; t5 r
轮齿越高也越厚, 如果齿轮的齿数一定, 则轮的径向尺寸也越大。
/ p7 R# f; f: T- t2 ?3 X+ T" r4 E  M% p9 l5 D

. W5 |# Q* _9 y8 e5 N) e" _) ]模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。 对於具有非直齿的齿轮,
! p6 m# Q9 u6 n" j9 J8 |
) C, C% X$ ?- l. i模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别,
3 A4 ?& X) a4 U# t$ j2 k
6 \9 e+ T3 P$ u* x  u! v它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值, 也都以毫米为单位。 对於锥齿轮, 1 @3 b# g8 }% q+ U
7 B( c, C( o1 |: i0 Q
模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。 对於刀具,
4 e: ^1 A& g& h0 p. V: m5 F4 L9 f6 S7 a. l1 V* f
则有相应的刀具模数mo等。 标准模数的应用很广。
& l+ a& C/ [3 w6 e/ c9 n) J" b7 z1 Z* Z
在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中, 标准模数都是一项最基本的参数。
$ |5 q2 }' H+ [% U" W# g2 }0 ~3 R+ s  _
它对上述零件的设计、制造、维修等都起著基本参数的作用。   g* j8 I3 T& v0 H
' a4 q* y" p6 t) x
模数齿轮计算公式:
' @: y3 z) c: A1 G/ e) \; @% L& O5 A# |" s) M8 k' ?# t$ A
名称 代号 计算公式 % q3 G7 g1 C' w6 I* n
8 Y- k3 ^  J( x+ g9 T
模数 m m=p/π=d/z=da/(z+2) 齿距 p p=πm=πd/z 齿数 z z=d/m=πd/p 分度圆直径 d d=mz=da-2m 齿顶圆直径 da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/π 齿根圆直径 df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m 齿顶高 ha ha=m=p/π 齿根高 hf hf=1.25m 齿高 h h=2.25m 齿厚 s s=p/2=πm/2 中心距 a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2
& L, Y  I; E: ?1 R. I3 a& e4 x. L5 n
跨测齿数 k k=z/9+0.5 公法线长度 w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z] Tags: 模数 齿轮 % V- |7 ]6 B) k( Y% u* R( u) l

3 W8 D; P: D0 n& r* K2 R3 u
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 楼主| 发表于 2013-6-18 09:22:12 | 显示全部楼层
对于标准直齿轮来说: (标准齿高) / {. v8 @4 Z* Y
齿轮的齿顶圆直径=(模数+2)*齿数" Z& A1 f  A8 p  V9 q( |7 a
3 {+ e% [  {6 l8 I' h* ~9 ?; O; J  F# z
5 c. w- W9 d  N) M- c2 a
(短齿高)6 q& z, s9 |! S
齿轮的齿顶圆直径=(模数+1.6)*齿数 6 u( {% L7 j- A' o5 U
6 Y6 V- w8 D2 N2 e2 Z
斜齿轮的话按照上面只能计算出来断面模数,需要法面模数的话就要测量螺旋角,然后用端面模数乘以螺旋角的余弦值 1 q1 n2 |0 E7 L; u/ l
这样的话,你拿一个齿轮,量出来最大的外径之后再按照上面的式子反推就行了,得到模数之后再去查一下标准模数表,找最接近的值,这样就是那个齿轮的模数了。- l3 w1 }/ N# u# A

: x4 y  F  K8 [* ~那举个例子吧!如果,你要用直齿条推出50cm齿轮转动180 度齿轮要多大、多少牙才能实现呢?
/ j- q5 b0 [( [$ k
" y, X: f( @9 J, V; U0 Q; V*的专业解答:50cm就相当于齿轮的分度圆周长,这样的话你首先需要确定需要多大模数。然后用50/3.14/m就能够算出来你得齿轮有多少牙了。
1 \2 ~5 {( ^1 |9 v需要注意,你的齿数要大于18。模数可以自己选,如果要传递动力,模数需要大于等于2,如果只是运动的话,可以小。3 p1 ]# q/ W' D8 D2 ]

. {) J- Q  k* K! W" x  @& R还有一点,*齿轮要提醒大家:齿轮模数为什么要用标准值?+ ~; g$ W) l1 _1 {4 Y
% m% K& d6 L1 f9 i( x4 U: f+ [
其实,与齿轮加工刀具有关。齿轮模数、压力角的种类越多,所需的齿轮刀具种类就越多,对刀具生产、齿轮加工都不利。所以,标准规定了标准模数、压力角,在满足齿轮合理选择范围内,以减少齿轮刀具种类。如果齿轮的模数不是标准值,那么从理论上讲就有无数的模数,需要无数的刀具。显然,这是不合理的。所以齿轮模数应该是标准值。, B# H# n6 Y% T6 p7 Z
当然,如果是大批量生产齿轮,如,汽车变速器齿轮,可以选取非标准模数、压力角,可以定做齿轮刀具。& q4 S0 P: z: w$ I7 _$ H3 s3 d
  Z8 {$ w8 Z7 b( W9 _% y
# F% }9 ]: o% @& C
, k, [9 |/ D. ]7 d: ^
  ]0 s  [4 ?: c5 B
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发表于 2013-6-18 12:50:57 | 显示全部楼层
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