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楼主: hitzek77

论坛知识积累杂录

 火.. [复制链接]
 楼主| 发表于 2013-6-15 11:09:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 hitzek77 于 2013-6-15 11:14 编辑
- m1 n3 L9 M+ _; W( u5 M
/ j- K, I5 F. ]% |2 D! d齿轮设计的最小齿数与加工方法有直接关系,展成法加工在压力角20度,低于17齿的情况下发生根切现象。用线割方法或者插齿加工,会不会还存在这个问题?改用短齿也可以避免根切。不知道啮合会有什么影响。
 楼主| 发表于 2013-6-15 11:30:59 | 显示全部楼层
慨叹一下实在是人穷志短啊,新换的单位没有多久,不到2个月,刚才知道了转正工资,实在是太低了。还没想好,是不是坚持下去,每天通勤早晚要各70分钟,周六还不休息。

点评

不是脸皮薄,其实感觉许多时候就是人家故意不说的,即便你问也是未必告诉你。前景不好说。  发表于 2013-6-17 08:59
呵呵,想想自己以前也是脸皮太薄了,自己跳槽也工资也不知道具体多少,不管怎样还是看以后的发展和有没有更好的机会了  发表于 2013-6-16 17:59
发表于 2013-6-15 16:43:50 | 显示全部楼层
之前在做一个不锈钢主轴的工艺涉及到了,热套这个概念,但是当时觉得热套的强度可能达不到(热套上去部件需要承受较大的周向力),而且车间加工键槽的对称度只有0.03左右,最后还是选择了焊接后加工的方法,后道工序各种麻烦。想想用热套的话会不会好点,也不没有这个实验条件了。
发表于 2013-6-15 16:56:24 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享
发表于 2013-6-15 20:19:46 | 显示全部楼层
请问:加热后零件的测量是如何进行的?
发表于 2013-6-16 07:15:28 | 显示全部楼层
另有一点,如果冷装轴承的话,要注意冷却后可能产生冷凝水问题。3 z3 |- w* v2 l
还有就是配合,轴承箱体公差一定要注意。如椭圆度,如果圆度有问题可能会挤压轴承,使轴承产生变形。0 E5 ?& P. ?8 A# N8 X( O$ Y

; f! f2 W# w% K1 d4 s
发表于 2013-6-16 17:28:55 | 显示全部楼层
学习了
4 f6 f: `% s  {# \- \( x
 楼主| 发表于 2013-6-18 08:35:29 | 显示全部楼层
标准模数齿轮及计算公式 什么叫齿轮模数?
0 s: x/ v& I5 ^1 f0 w
: j6 H0 D  _: \模数是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m=t/π), 以毫米为单位。 $ |' c) ?; {4 |' m- b
6 h  H$ G/ ~, a3 Y% |
国际规定, 0 r* [9 x# X, q$ w
( g3 e7 B7 s: }, p
齿轮分度圆上的齿距P与圆周率派的比值定义为模数, 用m表示, 单位是mm, 即m=p/派。
) h, h- u! d5 f! u9 L; M6 u7 @; `- {0 v/ Q
# }4 a7 [' S' H4 ^
模数是模数制轮齿的一个最基本参数。 模数越大,
) a: b8 G# ]4 _1 `
6 G* X% F+ R6 c" g: N+ N3 S轮齿越高也越厚, 如果齿轮的齿数一定, 则轮的径向尺寸也越大。
% t- B4 w% U% j% z+ y, j
9 j% k% G3 t5 ?7 B8 G1 u% I& {7 L/ t
' a3 }& ]6 ^% A& D- S( S0 f4 z2 y模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。 对於具有非直齿的齿轮,
. r& ^, C5 R0 P% F3 k+ g- a8 J. s9 f  \7 o
模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别,
4 |+ i# w$ M5 S( @3 g3 m5 x. a" d% X+ {* R
它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值, 也都以毫米为单位。 对於锥齿轮, ! l# ~) N  y) J: ~' B, F: _

: o' \1 H1 R; u4 ]- W' n- ~模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。 对於刀具,
: ]/ l. |! Z) Q& I/ {( P) k; Z" B  H) Y1 \7 `) Q) K
则有相应的刀具模数mo等。 标准模数的应用很广。
8 k. R8 I! _+ ~) g( K& ?# p0 ^
* e. {0 R4 E: O. s, g3 Q: W在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中, 标准模数都是一项最基本的参数。 : F. e) @9 N, F. G7 O
4 t# ^/ P3 A5 ^. v. v4 p9 g" A
它对上述零件的设计、制造、维修等都起著基本参数的作用。 ; t* d: o' ^4 f+ h
5 a4 d& M# L6 U. q( I
模数齿轮计算公式: / a. R1 _3 L: p# `

% B% ]$ b" S; L$ `9 z( Z名称 代号 计算公式
! O) |2 I7 W* _3 F
% B- j2 o$ f# B$ T) ]# m# b, X/ H模数 m m=p/π=d/z=da/(z+2) 齿距 p p=πm=πd/z 齿数 z z=d/m=πd/p 分度圆直径 d d=mz=da-2m 齿顶圆直径 da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/π 齿根圆直径 df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m 齿顶高 ha ha=m=p/π 齿根高 hf hf=1.25m 齿高 h h=2.25m 齿厚 s s=p/2=πm/2 中心距 a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2
5 W' D) \6 _  e% Q! D2 `) k; k( }
1 x7 b$ D9 v' k  @1 S跨测齿数 k k=z/9+0.5 公法线长度 w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z] Tags: 模数 齿轮 - S: J$ |, x* r  r! a# k0 m

+ c" i# b8 \1 i
 楼主| 发表于 2013-6-18 09:22:12 | 显示全部楼层
对于标准直齿轮来说: (标准齿高)
  w, z$ w; q3 b2 P) E齿轮的齿顶圆直径=(模数+2)*齿数
, M9 g+ Z0 {! ~
1 x7 B6 O- `4 q, ^; O
9 \2 k/ ?+ P1 I. }. S(短齿高)
+ k* a: K; f) P0 G; E6 a, M齿轮的齿顶圆直径=(模数+1.6)*齿数 % D; Q, f8 w. ^' L" e3 M' l% c
8 Y: y6 z" E( ?: I" N
斜齿轮的话按照上面只能计算出来断面模数,需要法面模数的话就要测量螺旋角,然后用端面模数乘以螺旋角的余弦值
8 x1 T3 E- d/ o2 c/ m这样的话,你拿一个齿轮,量出来最大的外径之后再按照上面的式子反推就行了,得到模数之后再去查一下标准模数表,找最接近的值,这样就是那个齿轮的模数了。* T1 L6 u; A6 m5 y
' w' S# [5 }7 V5 q: ?, M
那举个例子吧!如果,你要用直齿条推出50cm齿轮转动180 度齿轮要多大、多少牙才能实现呢?$ A7 n$ A4 [: A& |1 I& j! ^
4 @/ \4 W  e# H& ^1 t" @- @. G' a
*的专业解答:50cm就相当于齿轮的分度圆周长,这样的话你首先需要确定需要多大模数。然后用50/3.14/m就能够算出来你得齿轮有多少牙了。; \$ c( t3 C) O' w
需要注意,你的齿数要大于18。模数可以自己选,如果要传递动力,模数需要大于等于2,如果只是运动的话,可以小。' Y" n8 d6 L9 o; U2 }+ Q

1 R! \5 ~% l* w+ Z9 Y9 D还有一点,*齿轮要提醒大家:齿轮模数为什么要用标准值?6 U0 F9 o. Z% d' a, _) L
$ P9 ~" d% P' s' U+ v+ \' J3 ?
其实,与齿轮加工刀具有关。齿轮模数、压力角的种类越多,所需的齿轮刀具种类就越多,对刀具生产、齿轮加工都不利。所以,标准规定了标准模数、压力角,在满足齿轮合理选择范围内,以减少齿轮刀具种类。如果齿轮的模数不是标准值,那么从理论上讲就有无数的模数,需要无数的刀具。显然,这是不合理的。所以齿轮模数应该是标准值。' E4 V3 p" w" t5 [$ M; F  N4 M
当然,如果是大批量生产齿轮,如,汽车变速器齿轮,可以选取非标准模数、压力角,可以定做齿轮刀具。
1 V3 T+ @; W9 E8 g
: X% g; [3 U5 o
& Q& Y+ O* ]# I  L
6 K; e; [& T- h9 E# h. Y" A7 V& @! V* }6 r6 s) @& }& C
发表于 2013-6-18 12:50:57 | 显示全部楼层
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