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楼主: hitzek77

论坛知识积累杂录

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 楼主| 发表于 2013-6-15 11:09:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 hitzek77 于 2013-6-15 11:14 编辑 3 I! o% f0 F' T. E

" p! ^' t/ C* e  B! u0 G' L9 P齿轮设计的最小齿数与加工方法有直接关系,展成法加工在压力角20度,低于17齿的情况下发生根切现象。用线割方法或者插齿加工,会不会还存在这个问题?改用短齿也可以避免根切。不知道啮合会有什么影响。
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 楼主| 发表于 2013-6-15 11:30:59 | 显示全部楼层
慨叹一下实在是人穷志短啊,新换的单位没有多久,不到2个月,刚才知道了转正工资,实在是太低了。还没想好,是不是坚持下去,每天通勤早晚要各70分钟,周六还不休息。

点评

不是脸皮薄,其实感觉许多时候就是人家故意不说的,即便你问也是未必告诉你。前景不好说。  发表于 2013-6-17 08:59
呵呵,想想自己以前也是脸皮太薄了,自己跳槽也工资也不知道具体多少,不管怎样还是看以后的发展和有没有更好的机会了  发表于 2013-6-16 17:59
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发表于 2013-6-15 16:43:50 | 显示全部楼层
之前在做一个不锈钢主轴的工艺涉及到了,热套这个概念,但是当时觉得热套的强度可能达不到(热套上去部件需要承受较大的周向力),而且车间加工键槽的对称度只有0.03左右,最后还是选择了焊接后加工的方法,后道工序各种麻烦。想想用热套的话会不会好点,也不没有这个实验条件了。
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发表于 2013-6-15 16:56:24 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享
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发表于 2013-6-15 20:19:46 | 显示全部楼层
请问:加热后零件的测量是如何进行的?
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发表于 2013-6-16 07:15:28 | 显示全部楼层
另有一点,如果冷装轴承的话,要注意冷却后可能产生冷凝水问题。3 b1 G) e, B3 Z4 @/ d7 W, D
还有就是配合,轴承箱体公差一定要注意。如椭圆度,如果圆度有问题可能会挤压轴承,使轴承产生变形。
3 p. c+ U& A, P8 ], x' f# m+ {" B6 M
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发表于 2013-6-16 17:28:55 | 显示全部楼层
学习了" o( m5 l) C8 h2 O
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 楼主| 发表于 2013-6-18 08:35:29 | 显示全部楼层
标准模数齿轮及计算公式 什么叫齿轮模数?
5 B" d1 ~& B+ m: i  b4 i; A/ l3 M% f% z/ V! l
模数是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m=t/π), 以毫米为单位。
  K% Z. o: h' U: m  Q! W  y6 i/ s( L. Z0 |5 T% Z. x# T3 C( P0 A
国际规定,
" ?8 V5 e8 v0 W2 N. Z1 g4 e$ ]' A3 A$ z( I
齿轮分度圆上的齿距P与圆周率派的比值定义为模数, 用m表示, 单位是mm, 即m=p/派。   q$ t; G8 X+ Q5 T/ K- I5 [
# k5 u! [" A2 v2 @" f5 B' e3 r0 L
/ N9 p9 H5 V; y  e" S9 {, w
模数是模数制轮齿的一个最基本参数。 模数越大,
* S6 h  r0 k9 Q2 W4 c) f( f. k4 x, Q( K6 J" K3 S/ Z
轮齿越高也越厚, 如果齿轮的齿数一定, 则轮的径向尺寸也越大。 ) e) d$ ?6 n9 {& Q( j. T6 d

" q+ ^9 _3 D3 u2 k
8 F% |( o3 v4 E$ K模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。 对於具有非直齿的齿轮,
! p7 J$ P, _! X0 \! P$ U5 ?* @. e0 Q3 \, g  F
模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别,
- R2 m/ m" Q% l* u4 Y
, @# V6 t/ [* {: B5 p它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值, 也都以毫米为单位。 对於锥齿轮,
' o; q+ _, V4 W) z0 D1 e, s
3 e6 v- U$ E; L: j& O模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。 对於刀具,
5 ]1 d; C5 V8 A' d/ x2 q  C1 R' W% u5 U) m. S
则有相应的刀具模数mo等。 标准模数的应用很广。 7 E' A" @2 E  i! m8 O

! g4 `1 d0 c- a: q在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中, 标准模数都是一项最基本的参数。 $ }% K0 \. A- f  F6 A3 b2 x; {

7 E7 x- o* M4 m( B$ `它对上述零件的设计、制造、维修等都起著基本参数的作用。
1 i1 `7 O$ ]2 {/ U& z9 l0 }
: q- ?- q5 j' G$ v) ]模数齿轮计算公式:
# F6 p, T. C2 Y2 |
2 u" W$ b7 m$ ^  ]名称 代号 计算公式 ! n: Z) \1 d: o" v5 N" e9 W
2 D! q- _; O; S- P
模数 m m=p/π=d/z=da/(z+2) 齿距 p p=πm=πd/z 齿数 z z=d/m=πd/p 分度圆直径 d d=mz=da-2m 齿顶圆直径 da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/π 齿根圆直径 df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m 齿顶高 ha ha=m=p/π 齿根高 hf hf=1.25m 齿高 h h=2.25m 齿厚 s s=p/2=πm/2 中心距 a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2 ; c2 }/ N8 d: W0 f: H
$ p+ c2 W% [$ a- a0 z- Y" e
跨测齿数 k k=z/9+0.5 公法线长度 w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z] Tags: 模数 齿轮
4 V2 k8 i$ _, @4 r! Q3 k) W: _
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 楼主| 发表于 2013-6-18 09:22:12 | 显示全部楼层
对于标准直齿轮来说: (标准齿高)
; Y; k8 [; `6 q; E齿轮的齿顶圆直径=(模数+2)*齿数
( U& f+ ], Z* E6 w4 z- x0 R! k" B3 |
( E. K, w* a! a, a4 L
(短齿高)" B9 L+ O3 ~' y; p, q
齿轮的齿顶圆直径=(模数+1.6)*齿数 $ r% m" Z- B/ J' v! i$ ?

+ @! {4 a) C1 \' Z斜齿轮的话按照上面只能计算出来断面模数,需要法面模数的话就要测量螺旋角,然后用端面模数乘以螺旋角的余弦值
( o3 r  R5 R0 E  v* \' e) g) K这样的话,你拿一个齿轮,量出来最大的外径之后再按照上面的式子反推就行了,得到模数之后再去查一下标准模数表,找最接近的值,这样就是那个齿轮的模数了。
4 r2 d. w! V4 D6 w4 [( J* R
0 I+ ^8 v; l, q4 H% M$ m) q3 V那举个例子吧!如果,你要用直齿条推出50cm齿轮转动180 度齿轮要多大、多少牙才能实现呢?
! p9 n' ^$ U5 X0 u8 T, C' E0 \
$ G' a, T5 O1 U" U2 k, w*的专业解答:50cm就相当于齿轮的分度圆周长,这样的话你首先需要确定需要多大模数。然后用50/3.14/m就能够算出来你得齿轮有多少牙了。
- E/ z' m4 R# w( W& @4 |. X需要注意,你的齿数要大于18。模数可以自己选,如果要传递动力,模数需要大于等于2,如果只是运动的话,可以小。
8 s$ U1 p% [) Z2 h/ u7 t
- l, y7 B" E, y# p还有一点,*齿轮要提醒大家:齿轮模数为什么要用标准值?
! h% t% Q; E8 V% e: \* c2 B) X& ~6 d9 }- n
其实,与齿轮加工刀具有关。齿轮模数、压力角的种类越多,所需的齿轮刀具种类就越多,对刀具生产、齿轮加工都不利。所以,标准规定了标准模数、压力角,在满足齿轮合理选择范围内,以减少齿轮刀具种类。如果齿轮的模数不是标准值,那么从理论上讲就有无数的模数,需要无数的刀具。显然,这是不合理的。所以齿轮模数应该是标准值。
! T9 q4 Y+ y8 V1 t$ i& A& `5 [当然,如果是大批量生产齿轮,如,汽车变速器齿轮,可以选取非标准模数、压力角,可以定做齿轮刀具。. p# ^4 c0 c3 t8 _7 x

. j$ t, L5 F  V3 R& i" O6 h( z
! d6 U9 p+ [' i 7 m0 ]4 i6 G+ w1 \7 w$ |7 ^

7 Z/ @; a  O+ m5 E  d8 A" f
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发表于 2013-6-18 12:50:57 | 显示全部楼层
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