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楼主: hitzek77

论坛知识积累杂录

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 楼主| 发表于 2013-6-15 11:09:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 hitzek77 于 2013-6-15 11:14 编辑
, H4 R& z, _! R) x" ~3 U+ a- e$ R$ l7 c/ _, s
齿轮设计的最小齿数与加工方法有直接关系,展成法加工在压力角20度,低于17齿的情况下发生根切现象。用线割方法或者插齿加工,会不会还存在这个问题?改用短齿也可以避免根切。不知道啮合会有什么影响。
 楼主| 发表于 2013-6-15 11:30:59 | 显示全部楼层
慨叹一下实在是人穷志短啊,新换的单位没有多久,不到2个月,刚才知道了转正工资,实在是太低了。还没想好,是不是坚持下去,每天通勤早晚要各70分钟,周六还不休息。

点评

不是脸皮薄,其实感觉许多时候就是人家故意不说的,即便你问也是未必告诉你。前景不好说。  发表于 2013-6-17 08:59
呵呵,想想自己以前也是脸皮太薄了,自己跳槽也工资也不知道具体多少,不管怎样还是看以后的发展和有没有更好的机会了  发表于 2013-6-16 17:59
发表于 2013-6-15 16:43:50 | 显示全部楼层
之前在做一个不锈钢主轴的工艺涉及到了,热套这个概念,但是当时觉得热套的强度可能达不到(热套上去部件需要承受较大的周向力),而且车间加工键槽的对称度只有0.03左右,最后还是选择了焊接后加工的方法,后道工序各种麻烦。想想用热套的话会不会好点,也不没有这个实验条件了。
发表于 2013-6-15 16:56:24 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享
发表于 2013-6-15 20:19:46 | 显示全部楼层
请问:加热后零件的测量是如何进行的?
发表于 2013-6-16 07:15:28 | 显示全部楼层
另有一点,如果冷装轴承的话,要注意冷却后可能产生冷凝水问题。
/ r4 _4 j# O: V8 Y  Q2 l5 U 还有就是配合,轴承箱体公差一定要注意。如椭圆度,如果圆度有问题可能会挤压轴承,使轴承产生变形。- f& X4 L- V, k
2 n3 c# l' r8 t# A6 k4 k. K1 C' G
发表于 2013-6-16 17:28:55 | 显示全部楼层
学习了1 c1 L6 V" ?' F+ D
 楼主| 发表于 2013-6-18 08:35:29 | 显示全部楼层
标准模数齿轮及计算公式 什么叫齿轮模数?
- D$ X/ E2 D+ p9 o3 m* c# G  t: y# ]8 F+ u& T
模数是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m=t/π), 以毫米为单位。 8 @: @  p8 c# ^$ o6 s

1 V6 w. W5 C" H国际规定,
- B' E' z" t2 p) ]6 A+ v0 x9 ]# r  i" Q1 j+ f0 ?1 n$ w7 F( f- a
齿轮分度圆上的齿距P与圆周率派的比值定义为模数, 用m表示, 单位是mm, 即m=p/派。 + ?( f* P; m+ A6 m# o6 y
2 {3 k9 @% J9 c% Z8 S6 k7 r5 ~3 q
  ~- E8 b5 \& y6 n6 I1 L/ ^
模数是模数制轮齿的一个最基本参数。 模数越大, 2 L) [" `* w% \2 ?& c9 y5 q
3 ]) r. `: U0 M8 c; Z" P
轮齿越高也越厚, 如果齿轮的齿数一定, 则轮的径向尺寸也越大。
3 E% z( p: I! G1 K+ x" X" y- j
# y; ~3 P) `' x* T6 A9 H# ?$ a% {$ \: `$ @1 m& P  \
模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。 对於具有非直齿的齿轮, 4 Z* k9 X0 d& i3 D" e5 g/ B

) a" ]1 j# P, V: _% ^模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别, $ Q( h  }  F. n  P6 g7 N9 t% t, u

6 k. U# k, E# O9 b  s; l5 j它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值, 也都以毫米为单位。 对於锥齿轮,
) u+ A0 ^1 q& g4 n
: m# `8 g0 N  ^  _模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。 对於刀具,
2 h8 a3 U: L! u# v. a
% m* [% U; [' q$ ?- @则有相应的刀具模数mo等。 标准模数的应用很广。 / R; G5 J: ^% S  \; ]7 L) p) N9 C
1 ^2 s+ L* j+ v
在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中, 标准模数都是一项最基本的参数。 " `3 M5 C# ^, q; C5 I
7 X& H1 i5 e' m# U) D- w: ^
它对上述零件的设计、制造、维修等都起著基本参数的作用。
" q6 U% f$ B) F+ `  i6 H& _9 l) F, z0 h5 O! B/ u/ j
模数齿轮计算公式: 7 q  t9 I, L4 Q# `

' {" F3 L4 s0 |8 {( c, R名称 代号 计算公式 7 m4 Y1 p! D  _/ T$ G) E4 u
7 x7 b% x" S" p8 I: Q: D! X0 R, D
模数 m m=p/π=d/z=da/(z+2) 齿距 p p=πm=πd/z 齿数 z z=d/m=πd/p 分度圆直径 d d=mz=da-2m 齿顶圆直径 da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/π 齿根圆直径 df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m 齿顶高 ha ha=m=p/π 齿根高 hf hf=1.25m 齿高 h h=2.25m 齿厚 s s=p/2=πm/2 中心距 a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2
' L$ z. j4 j, v: r1 `& v
3 @9 A& W6 y' Q跨测齿数 k k=z/9+0.5 公法线长度 w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z] Tags: 模数 齿轮
) h: L7 q, E! R) X/ M8 c- B6 z/ h6 T3 @5 g
 楼主| 发表于 2013-6-18 09:22:12 | 显示全部楼层
对于标准直齿轮来说: (标准齿高)
/ x! K+ Z4 Y' E8 s齿轮的齿顶圆直径=(模数+2)*齿数
* B1 Y8 t4 E. d1 j3 ~4 G: j. i1 U, c
5 q. @, r) H9 D2 \
(短齿高)
" L7 m3 S" n: M: B. T齿轮的齿顶圆直径=(模数+1.6)*齿数 . H7 F' C! ]' g9 [

6 B1 k9 x8 |- P斜齿轮的话按照上面只能计算出来断面模数,需要法面模数的话就要测量螺旋角,然后用端面模数乘以螺旋角的余弦值 3 |' i$ ^- a' {: l& y- x
这样的话,你拿一个齿轮,量出来最大的外径之后再按照上面的式子反推就行了,得到模数之后再去查一下标准模数表,找最接近的值,这样就是那个齿轮的模数了。7 R; f8 e& I6 b* Q( ~5 n3 O

$ f% w3 g* H7 Q) R  E那举个例子吧!如果,你要用直齿条推出50cm齿轮转动180 度齿轮要多大、多少牙才能实现呢?
+ Z* b0 h" w0 {4 B
( ^1 L& m$ Q- q4 v3 J. b) K*的专业解答:50cm就相当于齿轮的分度圆周长,这样的话你首先需要确定需要多大模数。然后用50/3.14/m就能够算出来你得齿轮有多少牙了。
# c1 n+ l1 F3 {9 F需要注意,你的齿数要大于18。模数可以自己选,如果要传递动力,模数需要大于等于2,如果只是运动的话,可以小。
7 d% R- O( s3 d$ L2 j# T2 r5 z0 K# ]
还有一点,*齿轮要提醒大家:齿轮模数为什么要用标准值?
% n! m: g6 t4 \- H! |+ d
8 K4 ~& S7 X% H其实,与齿轮加工刀具有关。齿轮模数、压力角的种类越多,所需的齿轮刀具种类就越多,对刀具生产、齿轮加工都不利。所以,标准规定了标准模数、压力角,在满足齿轮合理选择范围内,以减少齿轮刀具种类。如果齿轮的模数不是标准值,那么从理论上讲就有无数的模数,需要无数的刀具。显然,这是不合理的。所以齿轮模数应该是标准值。( ?: [# v0 d" ]; F5 V( L
当然,如果是大批量生产齿轮,如,汽车变速器齿轮,可以选取非标准模数、压力角,可以定做齿轮刀具。
! L8 D% K8 K' \& ] ) f. w: C5 O- {$ w# }3 }, g: Z
% B/ [! u. y5 {7 P4 Y( M2 S5 c

% R1 h9 }( v$ S- n
( H; v) O- z) ~0 {6 e
发表于 2013-6-18 12:50:57 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享
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