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楼主: mcm127

数控加工螺纹时第一个牙和最后一个牙总有毛刺---[实际问题请教]

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发表于 2010-10-14 17:45:51 | 显示全部楼层
回复 55# 憨老马 : _% q: a6 R" @" m6 A2 [+ i& N
  l8 O  ]: o0 b! }  {
( U- i5 P6 V9 J. Q# b2 b1 g0 n+ y
   
我们是使用CNC数控车床生产的,在加工管件活接螺纹(DIN405)的时候,开始也碰到楼主的问题。尝试过加大倒角等方法,均不能消除毛刺。批量也很大,不可能使用别的方式去毛刺。后来我想出一个主意:叫编程的小伙子在加工完螺纹后,移动半个螺距刀位,从根部切入,采用螺旋退刀方式,在半圈左右完全退出。(最后一齿则反向操作)这样就将螺纹头一牙的尖锐部分全部扫平,完全达到要求。! n8 d2 j3 |  G6 l, u
: ]0 C: w$ j3 A# [以上工艺一直沿用至今。4 l' D8 k, h1 v+ Z: u. A  p+ I# n" F! O
请看看我们加工的螺纹,反光处正好是最后处理的地方,未处理的时候,有尖锐的毛刺的。

螺纹去毛刺.jpg (100.82 KB)

( p  X2 C" H) Y& G5 U! L* s$ r: [
下载次数:7
( Q5 U" Y! X. p3 M# N; }+ X/ E2008-1-14 20:34
# ~" v$ [+ n$ U( n' w9 ~6 ]
. W4 U5 h: T4 ]/ O+ [( B  Q/ R  e, t% N6 r1 ~& i# q

1 f- M6 \  F: s8 M$ a' t4 T2 n+ R% ]' a1 }% T/ M

1 v! e. {. Z; S4 T" s   学习了
$ t  ~, h0 Y, h3 b7 B. y9 B: J  N谢谢老马大侠
* T( m: S1 m9 l5 e以前也在想这个问题
8 Z! A) Z3 s7 T! e; D就是没机会试。
发表于 2010-10-14 21:33:16 | 显示全部楼层
同意13楼  能解决第一丫的毛刺,但最后一个丫的毛刺解决不了,不信你试试5 R! |8 @8 i: k/ y" }' M; R
退0.2mm最好,不会影响加工精度,又可以去毛刺  [- C* ?( r7 o* g
最后一个呀的毛刺和第一个丫的毛刺解决方法是- }; z2 M! T* `! d- h  b
车外圆    挑螺纹    切退刀槽    在从车外圆     最后退0.2mm挑螺纹
发表于 2010-10-14 21:57:35 | 显示全部楼层
倒角大点,进刀量少点!
发表于 2010-10-17 23:28:40 | 显示全部楼层
倒角要稍大一点最好是用螺纹刀直接倒角
发表于 2010-10-18 00:34:06 | 显示全部楼层
等找到好方法再来讲讲
发表于 2010-10-18 18:29:13 | 显示全部楼层
把起点放长一些,最后走一刀空行程
发表于 2010-10-21 18:21:16 | 显示全部楼层
表面光滑点会有效果的,表面越粗糙毛刺越严重
发表于 2010-10-22 15:27:32 | 显示全部楼层
程序罗纹倒角要用相同的程序段车两刀就好了,刀具也很关键,要锋利.还有就是车罗纹倒角要逆方向车削.
发表于 2011-8-18 16:23:58 | 显示全部楼层
长学问啊,希望我能把问题解决了,我们厂就专干螺纹的,天天毛刺
发表于 2011-8-18 19:26:36 | 显示全部楼层
大家说的都有道理,实际问题要实际应用
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