蜗杆和螺纹的出口处（即您说的第一牙和最后一牙）会出现毛刺是很正常的事。1 M& x9 B, m0 C5 |- V
即使用瑞士的外旋风铣（线速度达到350米每分钟）也难以完全避免。
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所以该设备才有了专门的“去毛刺子程序”，即用盘铣刀的顶部横刃（用于形成) D6 I9 B. q% L; x
螺纹/蜗杆齿根圆的那部分），在数控参数的控制下，准确地对准“毛刺”，由
B) o- L& V' }齿根到齿顶走出圆锥面立体螺旋线（4轴联动），完成去毛刺动作。
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下图中第一根铜蜗杆没有去毛刺，可以看见蜗杆出口出的锋利的毛刺。其余的
: {6 ?/ o' P- o: q* P$ m) }两根蜗杆(汽车电动转向器蜗杆)有一根为双盲端，所以不存在毛刺问题（但是
& f( B$ e$ n1 V, h; }6 V1 p齿顶和齿根有圆角，由刀具圆角生成），另一根是典型的有退刀槽的蜗杆，齿1 M& @! L0 M+ s3 J1 [9 u6 D _
顶和齿根有圆角也由刀具形成，出口处的毛刺由盘刀的横刃用去毛刺程序铣掉了。
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/ z+ O8 M. G ]6 a; |: S关于螺纹/蜗杆的旋风铣的细节，节请用Google搜索 “DIN6蜗杆直接铣出来”
7 z# j* k+ N0 v; u/ f- v9 b看看其它网站相关的帖子。
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- y' {% O2 S- {* M' D外旋风刀具的全称是“硬质合金对数铲背等截面盘形铣刀”相当于螺旋角为零的. W$ y' v: w. A+ w7 R
单头滚刀 （只有一圈）。 其铲背的成型原理和滚刀铲背的成型原理相同，因此2 N' F; y5 v: W& u4 G! ]
重新刃磨时只要保证等分，就能保证刃口的顶点都在同一个圆周上，而且轮廓不
) R' c" }+ x. T% ?3 U变。滚刀等分磨削后等截面的原理无需证明吧？ 一把盘形铣刀刀正常情况下可以- u6 Q' n% l! t# a! V
磨削20-30次。 无论是ZA ZI ZK ZN蜗杆还是螺纹，只要用算法生成刀具的齿廓交8 t7 P% G! n0 Q' [( `
于刀具磨床即可（此过程由刀具厂保证）。
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如图：8 A0 E. p/ E. Z- ~" {2 o" p( s
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楼主: mcm127
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