蜗杆和螺纹的出口处（即您说的第一牙和最后一牙）会出现毛刺是很正常的事。% _: s% N [/ v9 x/ f2 \
即使用瑞士的外旋风铣（线速度达到350米每分钟）也难以完全避免。
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所以该设备才有了专门的“去毛刺子程序”，即用盘铣刀的顶部横刃（用于形成) }( `) X+ v# t
螺纹/蜗杆齿根圆的那部分），在数控参数的控制下，准确地对准“毛刺”，由% @: T/ N7 T; ~7 ^
齿根到齿顶走出圆锥面立体螺旋线（4轴联动），完成去毛刺动作。/ {3 a- O2 X. I$ v* U @2 n* Y) N1 N$ S
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下图中第一根铜蜗杆没有去毛刺，可以看见蜗杆出口出的锋利的毛刺。其余的
- H8 A6 n: J) n两根蜗杆(汽车电动转向器蜗杆)有一根为双盲端，所以不存在毛刺问题（但是+ E) p7 C% x1 V1 s4 i4 f4 U
齿顶和齿根有圆角，由刀具圆角生成），另一根是典型的有退刀槽的蜗杆，齿$ P/ t% Y7 n' O+ ^8 d! c
顶和齿根有圆角也由刀具形成，出口处的毛刺由盘刀的横刃用去毛刺程序铣掉了。& C- x8 \2 \1 c! P0 }
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关于螺纹/蜗杆的旋风铣的细节，节请用Google搜索 “DIN6蜗杆直接铣出来”+ H5 e' q9 x6 v5 ?7 k5 Z
看看其它网站相关的帖子。
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外旋风刀具的全称是“硬质合金对数铲背等截面盘形铣刀”相当于螺旋角为零的( b0 c$ O4 \4 W0 [* l! t
单头滚刀 （只有一圈）。 其铲背的成型原理和滚刀铲背的成型原理相同，因此
/ _* P* A; M& h$ h重新刃磨时只要保证等分，就能保证刃口的顶点都在同一个圆周上，而且轮廓不8 b8 e$ w# C# P, J0 ~
变。滚刀等分磨削后等截面的原理无需证明吧？ 一把盘形铣刀刀正常情况下可以
' g5 Q& I! j" J/ V磨削20-30次。 无论是ZA ZI ZK ZN蜗杆还是螺纹，只要用算法生成刀具的齿廓交
; q9 j+ I- v2 C3 a, q Q2 W于刀具磨床即可（此过程由刀具厂保证）。, r/ C. Q' F* V
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如图：
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[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-6-4 12:25 编辑 ] |
楼主: mcm127
发表于 2008-3-28 07:28:50
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