蜗杆和螺纹的出口处（即您说的第一牙和最后一牙）会出现毛刺是很正常的事。
' p" M6 h+ H: v* f. R7 S即使用瑞士的外旋风铣（线速度达到350米每分钟）也难以完全避免。
3 f2 }5 T7 Y7 _2 M( z2 C6 C! I' Y+ B) U6 |5 B
所以该设备才有了专门的“去毛刺子程序”，即用盘铣刀的顶部横刃（用于形成2 T( w3 E" j3 G, m
螺纹/蜗杆齿根圆的那部分），在数控参数的控制下，准确地对准“毛刺”，由' ]/ ~1 d7 ~) T7 m! P0 X
齿根到齿顶走出圆锥面立体螺旋线（4轴联动），完成去毛刺动作。
# N/ H8 v, J/ n _* L+ G; P( F' i* t: |$ j4 H9 Q0 j
下图中第一根铜蜗杆没有去毛刺，可以看见蜗杆出口出的锋利的毛刺。其余的' j5 N- S$ h9 J- q: }, c2 l5 H
两根蜗杆(汽车电动转向器蜗杆)有一根为双盲端，所以不存在毛刺问题（但是& i) `# m7 K& d! a! F
齿顶和齿根有圆角，由刀具圆角生成），另一根是典型的有退刀槽的蜗杆，齿
) f! o6 z' @( T! N0 y顶和齿根有圆角也由刀具形成，出口处的毛刺由盘刀的横刃用去毛刺程序铣掉了。4 T% l$ G& c5 v+ e* N0 q
4 A7 f1 ^: |: F1 R; s$ B* g. w关于螺纹/蜗杆的旋风铣的细节，节请用Google搜索 “DIN6蜗杆直接铣出来”) m+ c& D9 c) r$ a" S
看看其它网站相关的帖子。, N }8 C. |( U4 I, |- Q
" {# n- z) d- G外旋风刀具的全称是“硬质合金对数铲背等截面盘形铣刀”相当于螺旋角为零的
4 l8 y9 Q' |. i' Y1 A/ Y$ }0 ]单头滚刀 （只有一圈）。 其铲背的成型原理和滚刀铲背的成型原理相同，因此* U6 Y4 w+ y0 X4 T5 L n& M8 R
重新刃磨时只要保证等分，就能保证刃口的顶点都在同一个圆周上，而且轮廓不2 t% A P8 k3 m& I, z& |* b5 ` j
变。滚刀等分磨削后等截面的原理无需证明吧？ 一把盘形铣刀刀正常情况下可以 z( F' |, K6 e" n* r. g$ W1 N
磨削20-30次。 无论是ZA ZI ZK ZN蜗杆还是螺纹，只要用算法生成刀具的齿廓交" o3 E! n1 Q$ j7 a9 J% g) n
于刀具磨床即可（此过程由刀具厂保证）。8 h+ y8 b# n1 N. y1 a8 v: J/ Y
2 U" |4 V7 |9 A, x5 K8 ]如图：* n h0 C3 y0 p
8 h) P0 Q/ v+ d
1 r- V% n' Z, p. ?0 ^3 b. Y0 w3 J2 m* V# Z9 n/ z
[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-6-4 12:25 编辑 ] |
楼主: mcm127
[复制链接]
发表于 2008-3-28 07:28:50
发表于 2008-4-23 14:11:17
