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楼主: mcm127

数控加工螺纹时第一个牙和最后一个牙总有毛刺---[实际问题请教]

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发表于 2008-6-9 10:36:02 | 显示全部楼层
有文章专门讲:要先车螺纹后倒角!!!8 N1 C: x, M5 R( W4 x6 j7 q1 l1 f/ \
    认同,但我没有机会验证。
; v2 V2 x: v6 B& ?7 W         先倒角的:刀具是突然全面接触的,刀具的刚性肯定是不会有问题的,否则直接崩刃,问题是工件上,会有一个突然的切入、突然的切出,你想会没有毛刺吗?
2 u' h6 v1 i5 c" P4 A         另:倒角不是轴向靠的2 ]+ V( o; Q, L* y& c' w+ e
        是径向顺着倒角方向斜切的!(自己琢磨的,不知道数控上能用否,在普车上好比较好用): a% j- t3 j9 }5 n5 n
* ?# s, t( S& M9 u
[ 本帖最后由 狙击手 于 2008-6-9 10:37 编辑 ]
发表于 2008-6-9 18:48:53 | 显示全部楼层
楼上说的,倒角大于牙深,那么第一个牙就没有多少毛刺了.最后一扣牙也是倒角.完了以后用外圆刀沿大径光一刀,然后沿原来的小径用螺纹刀车一刀,那这样就好些了.
发表于 2010-8-7 12:17:09 | 显示全部楼层
关注中,,,学习了,,,,
发表于 2010-8-7 13:45:05 | 显示全部楼层
车刀,工件材质都有影响
发表于 2010-8-7 21:30:59 | 显示全部楼层
你的编程有去毛刺那个程序 吗
发表于 2010-8-7 21:45:37 | 显示全部楼层
两端倒角, 牙刀根部修光刃
发表于 2010-8-7 21:55:54 | 显示全部楼层
刀不快呗,还能有啥。真是的,太能扯了。
发表于 2010-10-13 13:21:30 | 显示全部楼层
1,    G00 X_Z?% `! D3 H* m) S
        G92 X_Z_F_+ `8 ~( W  v. N% O% i
        G00 中Z的值至少要大于2倍到3倍的螺距(F)
! O- Z5 \2 n% q, |6 X, X: z3 }        比如螺距 ...6 L0 ?# Z/ i: j
babyscs 发表于 2006-7-1 16:55
" w4 b5 z( U4 Y' @  v# X& i
2 U; _$ t: I  o+ j( I- c

8 S8 s1 C: x8 ^2 _% ^% d( u: K4 T     长见识了 这是什么原理呢 ?没实际用过 不知道效果如何
发表于 2010-10-13 14:19:07 | 显示全部楼层
学习来了。。。。。。。。。
发表于 2010-10-14 17:29:50 | 显示全部楼层
回复 19# mcm127 - H- `. L5 y6 G: _
( N1 g3 E) d: w6 E8 j6 a7 L
! W% c5 Z' S* @9 v
    你用砂纸打那多费时间啊,还累. ( P) j8 j6 H6 r; W
有那功夫你就复车一刀吧!
  C3 u) m7 O) y$ G& k; S  z$ X) S' `一般的三角螺纹都有个公差代号一般都在0.12-0.2之间
) A. [" {2 P, X- Z) a在车螺纹外圆时多留上0.03-0.05,然后再车螺纹,最后用外圆刀把那0.03车掉。这样又不会影响尺寸,反而比你用砂纸打快多了。
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