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楼主: foryou137

被否定的工艺,错在哪

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发表于 2012-2-22 20:04:03 | 显示全部楼层
轴类零件,中心孔定位准确
发表于 2012-2-22 21:45:58 | 显示全部楼层
磨了以后又上车床,能把车的M16在磨之前解决么
发表于 2012-2-23 08:50:06 | 显示全部楼层
车床保证0.05的公差很容易啊.感觉楼主应该是才作工艺这一块.第二中工艺比较经典.在说这中轴的工艺已经很成熟了,为什么要改呢?不明白
发表于 2012-2-23 12:17:28 | 显示全部楼层
好好学习  经验  是我们这行最好的财富
发表于 2012-2-23 13:45:41 | 显示全部楼层
小弟也不是太懂,但第二套方案是简单点而且达到要求
发表于 2012-2-23 14:55:44 | 显示全部楼层
下料--粗车留余量--调质--两端打顶尖孔--夹顶车+32--调头夹顶车+16、M16--淬火--双顶磨-32、-16--镀铬--双顶磨32、16
发表于 2012-2-23 15:06:08 | 显示全部楼层
伙计,不要滥用无心磨。
8 }- G# Y8 E- ~0 T/ x: v5 L看你的工艺是把简单事情弄的很复杂,最后同轴度还不知道在那里。
发表于 2012-2-23 16:30:17 | 显示全部楼层
{:soso_e100:}新人受教了。
发表于 2012-2-23 17:42:37 | 显示全部楼层
本帖最后由 vic0vic 于 2012-2-23 17:44 编辑 3 O' H0 K" w; ~  Q7 a! F# w. Q& O  s6 p
, v- r* s# X2 }" Q" g  }
第2种还是很好的,同轴基本不用看
发表于 2012-2-23 20:07:48 | 显示全部楼层
0.05的同轴度很容易保证7 O- Y- t+ O8 C) v
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