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楼主: 2266998

阿拉想知道有多少家伙是会画齿轮的?

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发表于 2014-8-5 15:57:50 | 显示全部楼层
学要致用,原理一定要懂.其他的就靠你查质料了,机械转动那边多,参数是很难记全面的
发表于 2014-8-5 18:19:25 | 显示全部楼层
齿轮的标准法是有画图标准的,齿根圆,齿顶圆,分度圆。。。。 标准齿与变位齿,斜齿与锥齿太多了,
发表于 2014-8-6 00:11:04 来自手机 | 显示全部楼层
阿拉神灯????天天阿拉,什么意思

点评

阿拉上海拧……  发表于 2014-8-8 21:57
发表于 2014-8-6 00:11:35 来自手机 | 显示全部楼层
阿拉神灯???天天阿拉,什么意思
发表于 2014-8-6 20:55:19 | 显示全部楼层
齿轮多着呢,大侠,圆柱齿轮,圆锥齿轮,人字齿,蜗轮蜗杆、、、、每种都有标准,查手册嘛,反正我们学的时候一般拿最简单的渐开线圆柱齿轮,用三维可以把渐开线方程输入生成曲线,然后做出模型,Auto-CAD画简单一些,几个圆就行了,然后写下参数等等。。大侠其他的应该差不多都是这个节奏吧。
发表于 2014-11-8 23:01:53 | 显示全部楼层
单对齿轮的模型计算、修形计算、建模和分析 感觉搞搞也都能搞出来。
9 G* a$ G- u1 g但感觉如果考虑实际工况的话 难度就有些大了,考虑 多对齿轮传动、传动轴变形、轴承、润滑 等 的情况下来 计算这个齿轮,怎么办呢?  
3 V5 a: H( n' X
发表于 2014-11-10 15:30:02 | 显示全部楼层
998大侠:我学习别人的这个不知道对不对麻烦看看,
: g  M. `% `' t- [9 l% _+ v' y) E3 L6 G
QQ截图20141110145116.jpg . i5 X% L* \- x! t/ M8 C2 d

. h- H! p" H* C QQ截图20141110145142.jpg % j: X- e0 U& ?; X+ O" j+ c

& Q, ^7 y& E* t  l, i1 T0 P! f" @& V# l8 S% Q5 r3 `
QQ截图20141110145157.jpg
: k( Z4 [' a3 ]+ W/ W) }! D' b) A% M
发表于 2015-1-8 01:47:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 b110087388 于 2015-1-8 02:23 编辑
2 {3 {/ H( L' \) V3 v+ i7 Y% ]5 F
害怕伏枥 发表于 2011-11-26 16:21 + P$ B9 w' A' B
操作过滚齿机。
" V/ N0 E; W2 G* Q不用计算,花点死力气作图,一点点凑出来,应该也可以。/ _) H9 @+ [- a0 p2 e8 K* E! M
作了个3模数16齿的齿形,齿轮轮廓 ...

% f' X. w! W0 b4 T" P2 R, i0 m9 x请教998老师:' S) x: F2 _9 J7 ]
1、美标和iso的齿面接触部分的应力是不同的算法,得到的结果差别不大,以前算过一对斜齿,差别不到5%。
  g& X. g3 U  _" W% ]! B您的文中提到了有限元分析。我当时用的是建立磨床模型,然后算刀具轨迹,切除多余材料,最后得到齿轮模型,用这个进行有限元分析。齿根可以基本呈现出接近于现实中的齿轮。接触区域很理想,但是调整网格大小或者接触的阻尼系数,对分析结果影响很大的。
. o0 \# s/ e, h1 q7 {. a我想问的是这个接触应力您是如何确定您的分析结果是正确的?
; I9 o, ?/ _7 c! y& K. S$ i( g6 r. I这个接触应力是啮合过程中的,个人实在想不出该如何在现实当中检测?
. A4 L* r5 N, g0 }, U* z6 @2、单对齿啮合,考虑轴、轴承的变形,这时该如何来确定修形量呢?  ?* _/ K0 o6 d/ X3 a! D( Y
个人查以前查资料时发现的论文感觉都有点虚,不敢信。想听听您的看法。
2 @3 w* T  E) D9 U9 F; ?1 |% l" e3、想知道您在分析时用的那种软件?进行齿面接触分析时您是否用六面体网格?个人感觉四面题和六面体的结果无太大差异的。
: x, g, o6 R+ [考虑轴系时是否用romax或者其他软件?
2 @* |1 S; c- {3 }! d) k" ^3 G' U4、您在回复中提到前人在没有有限元时,通过曲率方法也可以算出。具体的文献我没有查到。$ M* K- o  J, ]+ z2 p& I' ^
个人觉得:不考虑修形的话可以,但考虑修形的话,这个计算量是极大极大的。前人的计算是不考虑修形的,我的理解对吗?
" z8 @: s/ h% S! c8 W6 C5、回复中有人说齿根过度圆弧 对齿根应力和润滑有好处。
6 b% F. c3 V7 Y) _- L3 l( [齿根应力肯定是有影响的,对润滑有好处我可以想想的出。但具体的资料没查到到底是如何去影响润滑的?6 O  n) z; N0 U: l$ A
998老师是否可以给些这方面的参考文献?5 C$ n4 k- L) m6 t& q1 Y' ^
6、面齿轮以前在上学时推倒过他的齿面方程。
1 r1 @' }  X$ T  N7 P您设计过大型面齿轮加工机床,我认为所有的齿轮要想得到良好的动态性能都要进行修形,但对面齿轮的修形方式一点都不清楚,老师可否给些这方面的参考资料或者扯两句。. ^6 ?5 Y, F3 Y
7、以前过zf变速箱的分析,也就是草草给个结果,至于是否真确不清楚。
8 U9 a, i% k# w% k8 w. s当时看那个壳体的模型,筋板布置很没规律,在我这个菜鸟看来就是杂乱无章。, g! a# k: b6 M4 e0 H
当时一直到现在起,经常查壳体的一些资料,但都没有感觉比较透彻的文章。/ h: P6 B+ u1 M  N1 V5 ~
很想知道老外是依据什么把壳体设计成这种结构的。我的猜测是依据震动受力噪音轻量化等原则的,但分析结果是很多地方载荷很小,完全没必要加筋。热分析也做过,感觉有很多没必要的结构。一直到现在我都很困惑。
' c# A& i; l2 p$ {4 ]& k8 e& ]+ K# l希望老师能给我一些方向去,我好知道该看什么书。" h/ u; J' ]9 p8 y* Y% m; R0 a' \$ z  |
8、最后一个问题,关于齿面检测的,我上学时搞得都是虚的。当时对检测没太在意。现在做设计才发现有些东西是很难检测准的?+ ?8 q$ I1 y3 x$ D4 l4 E
我可以想象的是小齿轮可以上三坐标检测,但实际很少有企业有这个,在实际的生产中是什么检测手段呢?& R; J& k5 X  [
您以前做的那个直径很大的面齿轮,是如何检测精度是否达标呢?3 t8 ?/ A9 F/ ], ~- {& \$ {6 D4 }
这方面文献实在太少,找不到有用的。
% g. @6 g" ^, G! M希望您能推荐一些文献或者侃几句。
# K9 Q- I  V& I: Q- Q
' S  t" }7 ^" ^- n" O; }9 u/ n7 h  m5 a, G* \% ]+ j) D
本人学生时看过一些齿轮的东西,但都是虚的,真的东西没玩过。7 K/ Y, F+ ~0 G# s5 b
刚工作半年,做机械设计,冶金行业,已经不需要齿轮或者变速箱壳体这种东西了。但上学时的一些疑惑一直在,还是想有个结论,以后一旦碰到一些场合也好扯淡,哈哈。
$ C$ v9 w% ^3 {6 T( p晚上翻害怕老师的文章提及齿轮,就来了兴致,太困了。
发表于 2015-1-8 11:02:54 | 显示全部楼层
我想请教大侠:渐开线位图是怎么做出来的?
发表于 2015-1-8 13:49:18 | 显示全部楼层
我画的与CAXA自动生成的齿根圆角有大约0.2mm误差。
齿轮.jpg
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