批量活，工件有40%都超差，都要疯了！

许5700 · 发表于 2010-5-15 22:15:29

可以吧图纸发来看看不

许5700 · 发表于 2010-5-15 22:20:55

镗床就可以做就这么12个Φ29啊钻跣铰撒

许5700 · 发表于 2010-5-15 22:22:50

回复 30# lvd_sun

铰刀几个刃的啊

精密加工 · 发表于 2010-5-16 00:48:58

首先，超差是全部大，还是小，还是大小都有，如果只是偏一边，问题很好解决啊，
如果大小都有，可以做点数据分析，看看有没有变化的规律，这样去分析与刀具磨损有没有关系，或者会不会漂移，只要是有规律的话，是可以控制的，比方用定时换刀方法。
如果是没有规律的，就要看看夹头有没有问题，打打主轴跳动，检查一下各部位的间隙。
排除以上因素以后，再考虑换工艺的问题，铰孔29做到-0.025从工艺能力上讲还是可能的。在工作中，很多问题就是什么都不分析，盲目地换机床，换工艺，这样要不造成工艺浪费，成本提高，要不就是换很多台机都不行，因为没有找到真正原因。

maw3 · 发表于 2010-5-17 12:07:46

参观学习来了，只看不发表意见。

hesheya · 发表于 2010-5-17 13:19:00

按理说应该可以保证的，可以上个图吗

sldcm · 发表于 2010-5-17 15:29:39

在铰孔前加把铣刀，把孔拎直，再铰，要不是铰刀不好，或切削液有问题

wugqtop · 发表于 2010-5-17 16:38:43

0.025的公差不算精密啊，你的工装有问题吧，好像刚性不够

ssy60688 · 发表于 2010-5-17 20:36:46

看看有多深！最近我们做了一批零件底孔直径是18的公差是0~0.029不过孔是50的通孔，我们直接用17.8的钻头粗钻孔然后用直径18的机夹立铣刀直接下！加工后达到要求！

38833374 · 发表于 2010-5-19 21:32:03

留余量0.1，再用铰刀！不要固定死了，让铰刀随孔动

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