批量活，工件有40%都超差，都要疯了！

Li515414 · 发表于 2010-2-19 16:10:11

你好,我公司做的销孔较多,有45钢,HT250的,H7,H8的公差都有,有在加工中心上做的,也有在摇臂钻上做的,一般都是先用钻头钻底孔,然后用铰刀铰,余量加工中心留0.2mm，摇臂钻留0.5mm，都能满足要求，刀具也是采用国内的，我看你那先钻，后铰，（也可以在铰刀后加挤刃），我觉得是没有问题的。

西北郎 · 发表于 2010-2-19 19:33:36

我这里29H7超大批量加工，材料QT，深度23，用大昭和活着山高，山特的都用过，都可以保证，采用摇臂钻26，然后粗镗刀28.7-28.8，然后精镗，刀片寿命超长，精镗每刀尖可加工6000-8000个孔，粗镗可以上1.5w个孔。

九顶菊花山 · 发表于 2010-2-20 17:09:55

挤压加工?????????

小组长 · 发表于 2010-2-22 10:02:59

后道工序你是怎样干的，珩磨呀

xiaoqin125 · 发表于 2010-2-26 09:55:08

放到加工中心上，钻、镗（精镗刀），给镗单边留0.2MM量。

张啸东 · 发表于 2010-2-26 10:58:54

同意五楼的建议,先粗加工,再精铰.不过楼主提供的信息少了点.

wmh850310 · 发表于 2010-3-2 20:54:38

就用铰刀不就可以了吗

wangyou · 发表于 2010-3-8 11:49:57

这个方法用过了，不是很有效果。
( z- c8 t% v3 a0 y* alvd_sun 发表于 2010-2-3 20:27

你们铰孔是机铰还是手铰？
有专门的铰孔模具吗？

lixinchun66 · 发表于 2010-3-8 11:55:02

我觉得是工作者操作不到位，我们单位很多这样的孔，都是铰，出问题的几率很小。

aiyahuo · 发表于 2010-3-10 17:14:01

还是镗床进度高

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