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楼主: lvd_sun

批量活,工件有40%都超差,都要疯了!

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发表于 2010-3-24 22:40:16 | 显示全部楼层
拉刀,可以拉出来
发表于 2010-3-25 19:28:35 | 显示全部楼层
可以用挤压加工
发表于 2010-3-25 20:11:48 | 显示全部楼层
这类问题我与很多朋友都共享过:这里是工艺问题,精度要求那么高,应该安排工艺是钻扩铰
发表于 2010-3-25 23:32:34 | 显示全部楼层
用28.98的钻头钻
发表于 2010-3-26 20:35:10 | 显示全部楼层
鄙人愚见:曾经遇见过类似的工件加工,由于批量件,为了降低成本,增加效率,最后从刀具上做文章  d2 \/ M$ [1 Z! T
' ?# Z8 m5 v) f
潜孔钻,粗超度和尺寸绝对没问题,而且效率极高!
发表于 2010-3-27 20:41:08 | 显示全部楼层
用坐标镗,精度应该能达到
9 x7 {: v! a& P1 u) S/ m+ x试一试
发表于 2010-3-28 22:50:57 | 显示全部楼层
支持 王何氏 采用钻扩加工,留量0.1毫米然后采用推挤光刀经两次挤压,即可保证此公差。
发表于 2010-4-2 20:58:27 | 显示全部楼层
先钻个25 再钻个28.5 最后29的铰 $ c+ i/ m2 K1 [3 Y
强调:绞刀先用油石背下
发表于 2010-4-4 21:49:01 | 显示全部楼层
是设备问题还是工装问题先检查,工艺自己也是搞加工的也清楚,加工是自己多注意,绞刀余量不要留多0.1-0.2,绞刀上铁削一定要清理干净,
发表于 2010-4-5 15:30:20 | 显示全部楼层
要加工装,做套子,若孔壁有光洁度要求的话,还要选铰刀
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