批量活，工件有40%都超差，都要疯了！

赵天降

建议：1检查摇臂转臂，锁紧后能否晃动；
2 I* X$ {. O3 @7 c# P. z& w      2.检查钻扩铰工具装夹后有无跳动；
2 ?' i8 @( {( z       3.如无问题；检查切削用量是否合适。
       4.检查各控的钻扩件。是否在一次定位后完成。

fsq361

配挤压刀，就像铰刀一样一把

USACHINA

首先，超差是全部大，还是小，还是大小都有，如果只是偏一边，问题很好解决啊，机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化# ~; e1 z/ e3 c3 S$ Y
/ G7 p4 k' C4 b, N/ y如果大小都有，可以做点数据分析，看看有没有变化的规律，这样去分析与刀具磨损有没有关系，或者会不会漂移，只要是有规律的话，是可以控制的，比方用定时换刀方法。
- f0 K8 P( J- I' p$ ?( a: [- s- M; c& ]( m, i3 Q, G& U3 D2 b5 W机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化如果是没有规律的，就要看看夹头有没有问题，打打主轴跳动，检查一下各部位的间隙。机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化! @% O5 ~4 T! k$ ]& H) U& U, X
4 J- x& E: d7 u" s2 S排除以上因素以后，再考虑换工艺的问题，铰孔29做到-0.025从工艺能力上讲还是可能的。在工作中，很多问题就是什么都不分析，盲目地换机床，换工艺，这样要不造成工艺浪费，成本提高，要不就是换很多台机都不行，因为没有找到真正原因。
4 J+ [$ {6 Y; U9 B6 z0 xVERY GOOD!!!!!

wangfeicyh

挤压加工，超差的渡点东西吧

雨中的风

最好说详细点，挤压应该没问题

liaokeng

现在我们厂，都不铰孔了。有时去生产现场看，也有些奇怪，图纸孔公差的明明是H8级，但工艺没安排铰孔。问下原因：工艺说，员工做不到。
% E3 Q# Z( s! g: h1 ?% ^也不怪，老师傅越来越少了，全是学徒类的新手，稍有精度的，就说工程师要求高。

六角车

铰刀用的是浮动夹吗？是机用铰刀吗？我在钢板上用镗床一次钻绞了400多个公差0.02的孔没一个超差的。

耗耗小鼠

不说话，  路过学习的，长了不少知识。