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发表于 2010-5-21 14:20:06
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首先,超差是全部大,还是小,还是大小都有,如果只是偏一边,问题很好解决啊,机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化# ~; e1 z/ e3 c3 S$ Y
0 v4 Z8 c+ |( P: {& B' f( J- P如果大小都有,可以做点数据分析,看看有没有变化的规律,这样去分析与刀具磨损有没有关系,或者会不会漂移,只要是有规律的话,是可以控制的,比方用定时换刀方法。, h6 n; ~! ~7 B1 X3 F# y
- s- M; c& ]( m, i3 Q, G& U3 D2 b5 W机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化如果是没有规律的,就要看看夹头有没有问题,打打主轴跳动,检查一下各部位的间隙。机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化! @% O5 ~4 T! k$ ]& H) U& U, X
! r& e1 q$ a. f4 }1 d' x排除以上因素以后,再考虑换工艺的问题,铰孔29做到-0.025从工艺能力上讲还是可能的。在工作中,很多问题就是什么都不分析,盲目地换机床,换工艺,这样要不造成工艺浪费,成本提高,要不就是换很多台机都不行,因为没有找到真正原因。
2 H9 T5 u! b" _8 Y, CVERY GOOD!!!!! |
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