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楼主: dhbaobts

浇铸45#钢,硬度30度,用了好多种刀片,试下来都不理想

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发表于 2008-9-28 12:22:26 | 显示全部楼层
金属陶瓷不爆刀时效果肯定好了,这还用说。不好就是失效的时候通常都是以粉身碎骨的形式出现而已 还有寿命是建立在可靠性上面D
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0 @' K. c. o) Y, B, P# D   你不是15的内孔嘛,为什么会订钻12的孔再车到15?/ q6 B- T- B4 {, R& {

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原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:09 发表 ( `/ t/ g- b  f
理论上金属陶瓷刀片上去车的话是要暴刀的,可为什么有时候做出来效果好的没话说,有时候就不行。这怎么解释啊?我同意7楼大虾的说法,80度刀片是要比60度刀抗振能力好,不过80度刀片只有两个切削刃,无形当中又多增加 ...
 楼主| 发表于 2008-9-28 12:29:51 | 显示全部楼层
我是12的毛坯孔,要把它车到15,如果浇铸时把毛坯孔余量放小的话,比如毛坯孔做到13或14的话,车出来没一个好的,全是气孔啊,所以只能硬扛啊
发表于 2008-9-28 12:31:16 | 显示全部楼层
我的神啊,刚看见你开到350转??顺便告诉一下我你用什么车床好吗?  z* J) i# S: G% }/ [, e# L3 A

) D+ ]# x+ P5 t3 I( ^0 i: b
原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:29 发表 / }! M. D6 [' f+ ^! v; E
我是12的毛坯孔,要把它车到15,如果浇铸时把毛坯孔余量放小的话,比如毛坯孔做到13或14的话,车出来没一个好的,全是气孔啊,所以只能硬扛啊
 楼主| 发表于 2008-9-28 12:34:01 | 显示全部楼层
数控啊,关键转速打快了更容易坏刀啊,我试来试去还是350~400这档转速做出来最稳定
发表于 2008-9-28 12:35:27 | 显示全部楼层
什么数控啊, " A: v; s( C  o7 c* k7 P+ e. t* E
' u* x# R7 u7 R
原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:34 发表 3 M8 I6 ~) F$ y% v9 h7 V/ X1 K
数控啊,关键转速打快了更容易坏刀啊,我试来试去还是350~400这档转速做出来最稳定
 楼主| 发表于 2008-9-28 12:36:35 | 显示全部楼层
我不明白你什么意思挖,你意思是速度慢了,还是速度快了啊?
发表于 2008-9-28 12:41:46 | 显示全部楼层
慢啊,慢到不能容忍的程度了 你起码最低都要开到一千转,或者以上才是最低的合理转速。除非你机床刚性,夹具,刀杆有问题
. P6 o1 w1 s- Q
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原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:36 发表 " g" C: a" _5 F# P
我不明白你什么意思挖,你意思是速度慢了,还是速度快了啊?
发表于 2008-9-28 12:45:27 | 显示全部楼层
如果有开冷却液,尤其是水基的乳化液,就不要再开了,越开冷却液爆刀爆得越快
 楼主| 发表于 2008-9-28 13:38:40 | 显示全部楼层
哦,是吗?我等下试试看啊,断削,转速快了应该有影响的吧
 楼主| 发表于 2008-9-28 13:39:58 | 显示全部楼层
我的机床虽然说不是很好,不过打3000转还是没问题的
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