找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 新手CN

干工艺,越干越不会啊

[复制链接]
 楼主| 发表于 2018-3-7 09:40:53 | 显示全部楼层
jiangsuwanhua 发表于 2018-3-7 09:30- b% A; Y: R7 B) Y9 O
越做越不会只能说明你的基本功不扎实

, p: J' X& s* t0 R我也在弥补,可有点不知道从哪里下手的感觉。。。7 y0 U5 B) t" f4 C% u: I( E4 {
刚开始干的时候,我们公司有一个关于工装公差的工艺,套进去就出来了(因为我们都是自己加工了自己用,所以公差要求不是很严格),从来没想过别的,可现在,每次做工装的时候我老感觉怪怪的,尺寸感觉不是很合理,尤其是工装上基准孔的尺寸与工件上相应轴的尺寸总感觉不协调,好像没有考虑工件上轴的位置公差,所以我想知道工装上的与定位有关的各尺寸是如何计算的,查了好多资料,没有相关的,基本都是说的工装结构,没有说尺寸计算的,您知道有什么书可以查阅工装的尺寸计算这方面的内容吗?8 n; @9 Y6 ?- c# Z' `, L7 D7 Y( N
发表于 2018-3-7 10:38:14 | 显示全部楼层
截图可以上传+ o$ X. _; l0 ~" {
发表于 2018-3-7 10:48:32 | 显示全部楼层
我一般会设计成φ10(0/+0.15),φ25(0/+0.15)
9 b( v  k8 K2 N! F8 G6 ?1 J/ b$ N
 楼主| 发表于 2018-3-7 10:57:12 | 显示全部楼层
陈云奇哥 发表于 2018-3-7 10:484 F+ W# X/ U& j1 N" k
我一般会设计成φ10(0/+0.15),φ25(0/+0.15)

5 p3 b5 t. s2 l4 a. o5 e# T' e& j6 C首先,谢谢你的回答,你的回答是最直接的" k. _0 ?: I4 _0 w0 f
其次,我说说我的想法,我感觉你这公差太大了。。。而且,10+0.15,当工装部门将基准销加工到10.15的时候,是符合你的图纸的,工人加工工件将基准孔加工到10,也是符合图纸的,这样就造成了,你的工装的定位销直径比工件基准孔的直径大,工件无法放入工装中。。。。. U) _* @4 A  m
还有,你没有考虑到工件的位置度。。。
6 T5 o, v# }7 S  x: ^1 [0 v* b" `
 楼主| 发表于 2018-3-7 10:59:29 | 显示全部楼层
陈云奇哥 发表于 2018-3-7 10:38+ N: S/ F) l1 Q# A' B) x8 k
截图可以上传

, Q4 ~9 u+ ]  d$ R! ]我们这里计算机加密的,截图后立即加密,没法上传,我用手机拍的照,但是上传到论坛显示不出来。5 Z  W  @0 V! c8 o: V3 ~5 Y- b, J
发表于 2018-3-7 13:08:34 | 显示全部楼层
公差选用和你的产品、零件精度有关,不同精度公差等级就不同
发表于 2018-3-7 13:15:22 | 显示全部楼层
越干越不会说明你懂的多了,就像老司机开车都开不快一样。
' b7 J* Y& S( X1 B新手的招式是只会那几手,套上用就觉得是大咖了,满满的自信,时间长了见的世面也多了,会更厉害的招式,还知道更牛逼的绝招,可惜不会,心情那个惆怅啊,用新手那几招总感觉太low,用牛逼的绝招又不会,用好点的绝招吧又拿不准。。。。。。
发表于 2018-3-7 14:41:57 | 显示全部楼层
快,不一定是好事。
5 G5 R. O& h/ c5 ?, ?个人经验:原来是看别人调工装模具,后来是自己调修夹具模具,再后来自已设计就轻松。
8 ^8 g! [' W" d5 r这中间大概是五年。
发表于 2018-3-7 14:42:06 | 显示全部楼层
快,不一定是好事。, Y+ m% Y' D- G) M( D) ?. Z
个人经验:原来是看别人调工装模具,后来是自己调修夹具模具,再后来自已设计就轻松。& t; K8 _0 U7 @3 D. L
这中间大概是五年。
发表于 2018-3-7 15:06:43 | 显示全部楼层
感觉很多人没看懂你说的是什么,也能看出来哪些人根本就没做过工艺,也没设计过工装。机加工工装比焊接工装要难很多。工装公差和工件公差是有要求的,不然怎么防呆,怎么保证。基准肯定是统一的,毫无疑问!具体如何设计根据零件外形以及加工设备确定。还是那句话,去问操作工,共同探讨。任何工装设计离不开工人!特别是机加工
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-8-20 08:15 , Processed in 0.058118 second(s), 13 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表