为何端面车刀纹是这样的呢？

哈雷

原帖由 憨老马 于 2008-4-1 16:56 发表
* @1 |6 _; {  A% N3 W7 a9 V有哪位高手磨一把刀上来指导指导，个人送你20分！

. V* g% X! Z4 i4 @# x
3 Q3 G' B/ n/ y- j非常感谢老马兄！

另外，我在《车工实用手册》上面找到关于铝合金车刀磨制的实例，我要他抽空看看，参考一下。
+ x8 q% W; Y2 r- T6 s" ~. k2 Z
[ 本帖最后由 哈雷 于 2008-4-1 17:04 编辑 ]

qisign

把主轴并帽紧紧，这是主轴松动的情况，无论刀磨多好都会产生的。

圣无敌

首先要说一点，
切削铝件平面车刀根本不须开槽！！！
' ?' X  R2 J# k0 o  I* V, L根据工件的状态，
楼主的走刀速度太快了，
如普通6140车床楼主的话走刀速应该在B1~8左右，
而楼主的工件估计在实际中达到了C8~11左右。
$ D0 n. u+ p+ U( K0 `3 Z能车成这样的车工实在是够菜了！！！
0 c( `2 p8 O/ q/ E
4 X' b% i% F# \, }最理想的如是在普通车床上加工，
4 ]/ ^3 P% q) ~9 ~, V  [' x可以采用平面刀头，
  f3 I  h6 v1 P$ f5 t就是说在加工时以工件中心或整个平面大一点的刀头平面为切削面，
直接主轴箱方面靠一下就了来了，
  B0 ?% v; m( N/ c. K根本不可能出现楼主的情况！

老马，俺这样的解释可以值得送五十分了，俺积分不够下载不了精华区！
$ f5 K/ ]# S% r3 x9 i3 ?急需积分用，哪怕是先借个300分一个月后还500分都无所谓

憨老马

圣无敌友您好!
您回答得亦很好,送分给您也没问题,不过还是请您磨一把刀看看,按您的意思磨吧!
" B0 f8 H. r8 U6 G不过送分怎样操作呢?是否要劳动老鹰呢?

圣无敌

因马老大的要求我简易画了张草图示意加工此类零件的刀具示范图，
像刀具角度之类常识俺觉得没必要再标示了，
因为常识用不着到这里来探讨！

憨老马

您是第一角投影,下方是俯视图么?
这是反向刀啊!?

圣无敌

反正是平面靠刀，
( M1 h: q; M7 }7 t! |正向反向无所谓了

雨梦轩

无敌大侠，平面靠刀在加工中心要打孔的产品时我用过，既快有省事。但这个产品中间也是平面，想请教下靠过去的时候怎么定中心呢？

圣无敌

回楼上的,
9 {3 J9 j" @0 g找正中心,
刀具的平面甚至可以中心过1/5,
; ]+ n; ~- K; S- T6 Z" g$ J) j但过的那个部分要有2~5的斜度,
7 I- v5 `2 z& {. t多试几次完成能达到要求的

哈雷

原帖由 圣无敌 于 2008-4-1 19:07 发表
* R! v1 o% }# O5 m- ^1 S首先要说一点，
, \) l/ r0 z; N) D切削铝件平面车刀根本不须开槽！！！
1 ?9 q, M: H! P4 }4 K根据工件的状态，
- R% q9 V( g: o) J楼主的走刀速度太快了，
如普通6140车床楼主的话走刀速应该在B1~8左右，
7 s; B3 K- I  S. J% y* g* H而楼主的工件估计在实际中达到了C8~11左右。
能车成这样的车工实 ...

) g: z0 H  k6 r, Q2 y
& @- g' u8 a. K走刀速度，我解释一下。
3 [* p+ ]; X& z0 p之前走刀速度是比这个慢的，但是那样车出来的是很密的杂纹，所以干脆就要工人走快点，如果能有均匀的车刀纹也是很漂亮的，当时车好之后感觉还行，可做了氧化之后状况就变了，之所以改变我的认为是：阳极氧化时做的化学抛光，腐蚀了一部分表面，并且把杂质都清洗干净，使得细纹变得不明显了，粗纹相对更加突出，从而出现了这样的情况。其实但是走刀速度慢的时候，做出来的也是类似这种效果。由此看来这个和走刀的速度无关。