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精密轴系的设计

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发表于 2016-10-14 00:12:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图所示,使用两对角接触球轴承,轴承精度为P4,背对背安装。轴承为轻预紧,在安装时,一个有经验的老师傅,提出内圈隔圈比外圈隔圈短0.04mm。不知道这个0.04mm是怎么来的呀?6 O: l+ q4 V# o% T% h# b

' }7 ~7 `% y) d3 f8 x  B# Z% K另外有没有更好的方案,采用其它轴承组合提高轴系的回转精度2 q; d. q- x+ L1 u. |
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发表于 2016-10-14 09:03:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 淡然 于 2016-10-14 09:16 编辑
% w4 \$ H  g" \
& O5 f3 ~% S1 t; R* O这个为预紧量,和预紧载荷以及轴承本来的原始游隙有关。SKF轴承样本有这方面的资料。角接触球轴承的预紧量和预紧力都是由轴承公司组配,按照预紧力的大小分为轻(L),中(M),重(H)三个等级。一般的主轴轴承使用轻预紧和中预紧方式。预紧力大小根据切削时的承受的最大轴向力大小选用。为保证主轴的抗振性能, 选择的预紧力大小要不小于所承受负轴向负荷的20%~25%, 还要考虑滚动疲劳寿命、轴承的刚度等。预紧力和预紧量是根据以上综合考虑出的,必要时通过预加载荷试验并测定, 因为主轴装配在运转过程中预紧力会发生变化, 所以预紧力是“测 ”出的而不是算出的。
9 B  Y3 [# y. r: d
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发表于 2016-10-14 09:07:25 | 显示全部楼层
经验预紧量,,,,
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发表于 2016-10-14 09:17:04 | 显示全部楼层
这个。。。。。。4 a8 ?  p' |1 c, ]* {+ D
要根据你的转速,径向和轴向载荷等多方面因素考虑的 是可以理论计算的
1 v% l1 a6 x2 p- \, s+ K7 ?. u但在实际应用时,一般都是凭经验的,
, _# D: v- D6 `; W$ z# G4 g所以,造就了我们很多工业品的质量差异很大的原因
1 e8 @& c. f( M9 b
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 楼主| 发表于 2016-10-14 09:39:43 来自手机 | 显示全部楼层
谢谢几位大师回复,这台设备转速不高,因为不要求做整圈旋转,对轴系的晃动量要求较高.
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发表于 2016-10-14 11:11:10 | 显示全部楼层
再在一头加一个深沟
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 楼主| 发表于 2016-10-15 21:16:39 | 显示全部楼层

精密轴系的设计

面壁深功 发表于 2016-10-14 11:11
5 ]* z; ?% D( ~' e8 R再在一头加一个深沟

5 ]# X& h3 Z0 k* i如图所示,使用两对角接触球轴承,轴承精度为P4,背对背安装。轴承为轻预紧,在安装时,一个有经验的老师傅,提出内圈隔圈比外圈隔圈短0.04mm。不知道这个0.04mm是怎么来的呀?
- U$ \" P( S9 y  q* z7 L- |* \+ K8 g3 W* ^+ N+ K4 ^
另外有没有更好的方案,采用其它轴承组合提高轴系的回转精度( K- ~* u4 M6 n& x# R- G- }9 R6 s* B
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发表于 2016-10-20 15:06:33 | 显示全部楼层
轴承为轻预紧,在安装时,一个有经验的老师傅,提出内圈隔圈比外圈隔圈短0.04mm,经验所得吧
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发表于 2016-11-3 23:10:44 | 显示全部楼层
要求刚度是哪个方面的?轴向刚度?径向刚度?
, J5 t; y  b) c5 N9 _要知道不同的刚度要求,不同的轴系,有不同的办法9 u: o5 d. K" R8 h) C& A
比如加圆柱滚子轴承增加径向刚度,使用3-2的结构增加轴向刚度等等
2 C1 j$ w' s2 B) q8 Z. H再有就是轴承内外圈配合对轴承游隙,以至于对刚度的影响
  S$ v) R( @1 z1 R( I1 l这个预压量差不太多,因为转速慢,温升不用考虑了,简单算一下,查样本,不复杂
5 |0 m$ H6 c- V8 V+ L$ q
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发表于 2016-12-27 09:45:51 | 显示全部楼层
经验很重要,设计者首先完善理论
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