可换头式钻头的发展与比较

wmj113

     大家好！
( a( w, D, {* g8 q- ?; F$ v0 U
可换头式钻头现在基本上每家主流刀具供应商都有，就连山特维克今年也推出了870系列。

! a/ o7 n4 J' F: u- c/ L0 }$ \9 K可换头式钻头尺寸一般介于整硬合金钻头和机夹钻头之间，钻孔精度也介于二者之间，一般在IT8-10级，但由于其换刀快速，甚至不用从机床上拆下，而且不需要重磨等优点，越来越多的厂家推出了这种钻头，来替代之前焊刃钻头。原来整硬合金钻头和机夹钻头之间，曾经风靡焊刃钻头，但现在主流刀具商已基本淘汰了焊刃钻头。国外进口刀具研发还有一个方向，就是节约硬质合金，所以针对小直径钻头或中等直径钻头，小直径立铣刀等，才出现越来越多的可换头产品。
$ W( }# V4 U# w* O/ v8 D
" ]6 P$ g0 q; x) C下面发一组各个厂家可换头钻头的照片，大家感受一下机械设计之魅力和巧妙。

/ A) Z0 b) c0 \- i# g) q1 g1.用精密锯齿状定位的,如SECO的皇冠钻

" m* @9 T* l. G! Q& {* Z2.用中心螺钉锁紧加刀槽定位的,如WALTER的和AMC的板钻,这种钻头往往是单片式的,
2 e; S6 I6 ?5 L& w- j% p9 V
3.用刀体卡槽定位的,如肯纳的可换头钻头等
" l' t# Z) p" W9 Y3 R1 M/ v$ L

山特870卡槽加侧固螺钉

) Y' }8 U% F5 x9 i( }/ [' }9 T
, s( I5 `$ V4 a, J* g: W3 l

把刀用好

这种钻头的进给一般都比U钻和整体的要高，但是成本和加工精度介于两者之间。

凰呀

我覺得這個要是扭斷了會很心疼

狙击手

山特的只有20 以下的，且价格奇贵。
个人观点： 关于  “甚至不用从机床上拆下，而且不需要重磨等优点，”， 可能有误解：1、浅孔钻也可以不拆下就换刀片；2、可焕钻头也可以重磨的。
   就刚性而言，与整硬 还是有差异的。
工况良好的情况、悬伸加大的情况下是有优势的。
- q2 V+ I3 A( g* A% ~* f   某品牌的可换皇冠头钻头是定位性有一定优势的。
  截图5的方式基本都是o型的了，U型 的或有脱出风险。

wmj113

把刀用好 发表于 2012-4-22 00:05
这种钻头的进给一般都比U钻和整体的要高，但是成本和加工精度介于两者之间。

进给和线速度并不比硬质合金钻头高,但由于其经济性,在稳定加工场合,还是一个不错选择,
- T. @1 p5 D2 L' @. e

wmj113

狙击手 发表于 2012-4-22 00:20
% X( v& T* j0 o2 x5 \' t) g  @山特的只有20 以下的，且价格奇贵。
个人观点： 关于  “甚至不用从机床上拆下，而且不需要重磨等优点，” ...

你好版主,山特的现在规格范围是12-20.5,3D-5D钻深长度,关于重磨事情,一般刀具厂家是不建议重磨的,原因就不解释了,但目前只要是大批量使用此种钻头的客户,可能都尝试着重磨,而且有些已经成功的可以重磨二到三次,且使用较为稳定,三菱这种刀片,我又看了一下资料,刀头是分两种的,一种是O型的,一种是U型的,不知为何这样设计,难道是U型仅仅是为了不用把螺钉完全拆下既可换刀头吗,希望了解的社友给予回答,

把刀用好

其实，可换头钻头也罢，铣刀也罢，最大的优势还是在于它的经济型。要说换刀方便，这个不是绝对的。如果使用模块化快换刀柄的话，换刀柄的时间未必比松螺丝再拧上去的时间长。而且一样不用对刀。

单眼皮小勇

既然大家提了山高、山特的刀，我也提一下钴领的HT800可换式钻头。我所知道的信息，加工C45/42CrMo，德玛吉卧车。刀片涂层，不是O型也不是U型，反而是凸出了一个圆柱，与倒杆中心定位配合，加工中减少震动。寿命可以达到200m以上。不是做广告，就是知道而已，交流一下。
6 m4 k  ?: |; J2 ^& g6 e3 ?% Y

把刀用好

单眼皮小勇 发表于 2012-4-23 00:19
# s  {' y# a4 C7 n2 \' H既然大家提了山高、山特的刀，我也提一下钴领的HT800可换式钻头。我所知道的信息，加工C45/42CrMo，德玛吉卧 ...

4 e' u0 M( Y9 b" u1 m) ^8 H# c钴领的孔加工刀具是相当不错的。

447121952

个人认为刀具够用就可以了，但还是学习了