关于装备制造重大技术攻关---[讨论]

浪卷云

原帖由 大成若缺 发表 以我国的国情，我认为装备制造业应该学习前苏联的设计思路，立足装备的整体性能要求，根据自己的工艺、材料的实际水平，在设计上狠下功夫，以总体性能为最核心，加强基础研究，搞清楚什么原理再想法用变通的方式生产出来，不然很容易因为工艺或材料的差距（这是短时间内无法赶上西方发达国家的现实）卡在某些环节某些零件上而造成整体的失败。

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非常同意这个观点

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材料也是由工艺保证的，先进的技术其实就是工艺先进。设计的提高促进工艺水平的提高 ，反过来工艺水平的提高又可以更好的保证设计目标的实现，但许多的企业对工艺并不重视。曾经有专家说过工艺就是一层窗户纸，捅破了什么问题就会迎刃而解了，提高的不仅仅是工艺技术，还有设计技术，因为工艺技术的提高给了设计者更大更多的发挥空间，只是我们的工艺技术落后，因为重视程度不及设计。

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请教武汉老陈"双锥体真空泵"的技术难度是什么?有可能的话说细一些.谢谢!
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天思

    劳动力技能低下,拥有自主创新的企业少,虽引进了不少先进设备和工艺及新材料,但国内企业还处于转化吸收的高潮时期,自主研发的产品如凤毛少之又少.

baoyalong

本人在集装箱行业
本身而言，这个行业特点是高劳动强度、中技术难度，自动化程度相对较低。
不过目前90％以上的新箱在中国制造，因此很难和国外进行比较。
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可以肯定的一点是，集装箱水性漆一旦能够大批量在生产线应用，那么将引起集装箱生产的变革，亦即所有的集装箱厂的调漆、喷漆、烤漆以及相应的环保等设备都要进行淘汰更换或升级。

BRAVEbin

我来说几句：我是在读研究生，就是机械制造及自动化专业的。读了一年，发现大部分导师都是顾着自己赚钱，学术环境浮躁的很，没有多少静心搞研究的。所谓的教授，副教授都是披着假皮的，整个中国的教育体制就这样，问题明摆着的，也没好好改革解决的。年轻人中更是充斥着混文凭的思想，很是痛心疾首的！

珠海小韩

深有同感啊,在做一些精密机械设计的时候，就是由于加工装配或者材料本身往往将结构做的特别复杂,成本高，也不稳定,刚毕业时总是想着怎么多赚点钱,现在想想真实惭愧啊,该想想应该怎么为提高国内的制造业水平出点力了
自强不息

lzlirj

我是个即将走出大学校门的毕业生，我觉得我很多人都是比较追求安逸的生活，在工作上比较考虑的是钱的问题，而不是更多的考虑为中国的工业发展贡献一份力量

bonetr

主要是观念落后！
好多工厂都重视设计和产品开发，轻工艺。
; V/ O' Y; O- b. s6 B  @中国人设计出来的东西不比外国人差，可是做出来的就不行了。
比如说我所在的单位，轴上0.01的同轴度是标上了，可是到了检验跟本都不查同轴度，因为一查就会出现好多次品。在领导看来，把这些次品装上也能用，索性就不查了。
失之毫厘，缪之千里，我们先人早就告诉我们了，可是真正做到的又能有几个呢？

zhangjunxi

归根结底还是国内没这种意识。
1 M  i4 `" A6 T首先，我们的材料不行，国内制造的很多材料质量不行，然后就机械上来说，加工设备不行，没有高精度的设备，国内自己又制造不出来。
  z9 o9 o7 F- s现在跟不上先进技术的很大原因是全民没有这种意识，作过公司的人都知道，国内喜欢模仿，但综合性能要差很多，企业不愿意花太多的时间来学习技术，也不愿意投入大的精力开发新设备，实际上如果国家想在某个领域达到国际领先是很容易的，但是所谓的领域太多，国家无所是从。
( E6 [; B! {9 n2 j$ ?3 x$ D5 n   我在应用设备这块老实说还是比较信赖国外的企业，不是崇洋媚外，而是现在国内很多配套设备质量确实不是很好。