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楼主: 2010dengkai

考考你,最简单的问题等你来答

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发表于 2011-7-9 19:17:30 | 显示全部楼层
用G50来确定Z值坐标,采用一夹一顶装夹
发表于 2011-7-10 21:48:26 | 显示全部楼层
后定位不行就前定位啊。
发表于 2011-7-11 00:11:30 | 显示全部楼层
呵呵       我是来学习的。。。。。。
发表于 2011-7-11 22:21:09 | 显示全部楼层
我们公司前一阵也做了类似的产品,直径50的不锈钢管,光端面,倒内角,保证总长头,有的料头长150都有,这些都还好,最后还来了两条5400总长的管,还专门一人在后面扶着......
发表于 2011-7-22 20:06:00 | 显示全部楼层
小批量加工我们一般用深度尺来定位未加工端面到卡盘的距离!程序就是简单的平端面程序。中心钻安装在刀架上是为了打出的中心孔大小一致,顶起来车的时候尺寸一致!大批量产品我们都是刀架上装铁块,加工后返回设定的点定位!
发表于 2011-7-30 01:07:03 | 显示全部楼层
我是新手,我看了大概几十个贴,没有搞明白是车了端面和钻孔后工件长度。还是直接用工件上的一个端面定位了,直接车出100的长度在钻中心孔,如果是后者,我想应该从下料的时候考虑。还有就是100的这个上下偏差应该控制在多少呢?
发表于 2011-7-30 22:20:54 | 显示全部楼层
楼主  问这问题 有什么意思吗?   
" S3 J8 Z1 o& i8 ]  俺想了很多方式 ,但都被可能的因素否决了。这些可能 貌似你都没说呀!
 楼主| 发表于 2011-7-30 22:46:28 | 显示全部楼层
狙击手 发表于 2011-7-30 22:20
: v! Y5 f8 K: m: V5 u( T楼主  问这问题 有什么意思吗?    + j0 ]% Y( o9 z  T# R5 J
  俺想了很多方式 ,但都被可能的因素否决了。这些可能 貌似你都没说呀 ...
6 {  w/ @) e2 g( H7 e4 n( [
一个加工思维灵活运用的考题,这个考题我也考了许多高手,拿出来的都是常规思路,而且都达不到我所说的加工方案,其实这技巧很实用,就是把定位坐标给活动起来,特别对一些定位不方便的工件加工,它的实用价值就很大了。6 j% C. f  F% ~2 b/ r* g" v! ~
发表于 2011-7-31 22:59:10 | 显示全部楼层
G0 X50Z0 7 J' I( I: k& O  m
M0
$ t! D* A! J2 {# m3 U6 q
快速定位到X50Z0之后暂停,之后应该是调整工件定位?然后继续进行切削………………

点评

是调坐标定位,而不是调工件。  发表于 2011-7-31 23:09
发表于 2011-7-31 23:16:11 | 显示全部楼层
丢了翅膀的鸟 发表于 2011-7-31 22:59
% P/ [/ ]5 `  b6 q% R; V0 y快速定位到X50Z0之后暂停,之后应该是调整工件定位?然后继续进行切削………………
- U& i) v! O1 }
这样的话每个都调,那效率哪里提高了
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