考考你，最简单的问题等你来答

行中

2010dengkai 发表于 2011-5-21 22:57
你这样不是更慢了？还有我的中心钻是夹在刀台上的，所以要编在程序中，且此工步不管长度

问下，你的程序和操作，是不是平第一面和打第一个中心孔？想来想去好像没懂你问题，

头号大傻瓜

G99G0X200Z100  T0101M3S600
3 M4 R( k  `1 e) y' fG0 X50Z0
3 a7 Y  p: e3 Q1 c1 i7 NM0
3 ?7 ^6 l4 Z1 RG1 X42 F0。8
9 f. o# h) l( W4 |+ e" U5 L' {X0F0。3
G0W130X200
2 H% s0 Z) L* q  Q& ?2 _" B* }G50Z130
; k) {" K: E( sT0303M3S800
G0 X0

; J# b& h* ~- u* B
G50 z130这一段
, m, m1 b# m5 s4 G% w5 A$ p6 s把当前坐标设为Z130（绝对坐标），这样换3号刀后已加工好的端面就是3号刀的Z轴0点，也就是说3号刀对刀时就不用对Z轴了，是这意思不？

头号大傻瓜

不过不是不明白您是怎么定位工件的，M0后装夹的吗？那M0前应该有M05吧，要真像我理解的那样G50好像也没必要了，除非对中心孔大小要求较高，好像也说不通

2010dengkai

头号大傻瓜 发表于 2012-6-26 23:16
G99G0X200Z100  T0101M3S600
5 m2 j/ b1 t+ z* U1 N. B6 uG0 X50Z0
3 c( \1 e) L8 m! j3 SM0

: C0 O) v9 D* X+ Y& i是这意思，那样我们的定位就活动起来了，想在那里就在那里，其实这种情况光说没用，在实际情况之用运用一下便知了，再一个就看你对面板的熟悉程度了，这就是我们常说的活定位既活动的定位。

风随意

要么还有一种可能就是手轮移动到工件出，直接设定工件坐标系，再次启动调用新坐标系。

风随意

你后面的g50z130是因为你w130.也是为后面的打孔建立了一个新的坐标系。思路是可以。真正做的时候这样情况是非常少的，毕竟哪个工件不用总长？连总长都可以忽略的，到后面还不是要你去断总长，打中心孔就是为了顶尖顶住的，你做到后的的工序总长还是得你自己劈。

jxsk

每次装夹以刀定位就搞定了！

风随意

我就想知道你后面的工序要不要劈总长了？如果要劈总长，那你另一个端面要不要定位了？早晚要定位。第一个端面的时候就应该想办法定位好，对不对？

风随意

你那个程序不是我没有看懂，早就懂了，我的意思是你第一面用了这个方法平了端面，打了孔，第2面控制总长时候，你总得要靠山了吧？结果工件还是长的长，短的短，该多吃几刀的地方还是得吃，偷不到懒。

行中

172288625 发表于 2012-6-27 21:29
* \( v: d7 x3 u: Z你那个程序不是我没有看懂，早就懂了，我的意思是你第一面用了这个方法平了端面，打了孔，第2面控制总长时候 ...

5 \8 |' r5 D; T! ^+ h. N9 W$ `
6 Y+ A$ A  g0 p, N. M  T- q" ~3 z这问题害得我前些晚上睡觉时还在想这问题    还是某人替我说得痛快{:soso_e113:}