考考你，最简单的问题等你来答

行中

2010dengkai 发表于 2011-5-21 22:57
! }: X) J* _$ G* a, k你这样不是更慢了？还有我的中心钻是夹在刀台上的，所以要编在程序中，且此工步不管长度

! _" T- H. ]( ~' @# F6 f& b5 x# I9 k问下，你的程序和操作，是不是平第一面和打第一个中心孔？想来想去好像没懂你问题，

头号大傻瓜

G99G0X200Z100  T0101M3S600
G0 X50Z0
: }" x0 w( Z. }7 m4 \M0
$ G  ]/ v( v9 ^% p# f& w! CG1 X42 F0。8
; B4 w" x9 i, T: G: R  {& c3 R- ?X0F0。3
. O2 Q. X; h& P1 TG0W130X200
1 c/ L! f% C5 J: X' x6 J% fG50Z130
! O5 c& H- J9 N" vT0303M3S800
G0 X0


G50 z130这一段
9 H4 X1 D: k9 S把当前坐标设为Z130（绝对坐标），这样换3号刀后已加工好的端面就是3号刀的Z轴0点，也就是说3号刀对刀时就不用对Z轴了，是这意思不？

头号大傻瓜

不过不是不明白您是怎么定位工件的，M0后装夹的吗？那M0前应该有M05吧，要真像我理解的那样G50好像也没必要了，除非对中心孔大小要求较高，好像也说不通

2010dengkai

头号大傻瓜 发表于 2012-6-26 23:16
G99G0X200Z100  T0101M3S600
G0 X50Z0
% S% P. w7 H+ gM0

6 a: R& [! N8 A! X  l2 \* l是这意思，那样我们的定位就活动起来了，想在那里就在那里，其实这种情况光说没用，在实际情况之用运用一下便知了，再一个就看你对面板的熟悉程度了，这就是我们常说的活定位既活动的定位。

风随意

要么还有一种可能就是手轮移动到工件出，直接设定工件坐标系，再次启动调用新坐标系。

风随意

你后面的g50z130是因为你w130.也是为后面的打孔建立了一个新的坐标系。思路是可以。真正做的时候这样情况是非常少的，毕竟哪个工件不用总长？连总长都可以忽略的，到后面还不是要你去断总长，打中心孔就是为了顶尖顶住的，你做到后的的工序总长还是得你自己劈。

jxsk

每次装夹以刀定位就搞定了！

风随意

我就想知道你后面的工序要不要劈总长了？如果要劈总长，那你另一个端面要不要定位了？早晚要定位。第一个端面的时候就应该想办法定位好，对不对？

风随意

你那个程序不是我没有看懂，早就懂了，我的意思是你第一面用了这个方法平了端面，打了孔，第2面控制总长时候，你总得要靠山了吧？结果工件还是长的长，短的短，该多吃几刀的地方还是得吃，偷不到懒。

行中

172288625 发表于 2012-6-27 21:29
* P7 x. ?, x0 p: b! d$ L你那个程序不是我没有看懂，早就懂了，我的意思是你第一面用了这个方法平了端面，打了孔，第2面控制总长时候 ...

- o0 c( n. ~5 d9 d/ x7 g
$ U" a) w- e5 D7 b$ J这问题害得我前些晚上睡觉时还在想这问题    还是某人替我说得痛快{:soso_e113:}