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专用于模具成型的螺旋锥齿轮副

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发表于 2011-1-6 20:59:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 目成 于 2011-1-8 17:59 编辑 ' @2 v1 R. U8 N3 I3 Z/ s( S
" E( J' P0 a; S# }2 N" ~5 n
    弧齿和摆线锥齿轮,因齿线不是等距的,特别是小轮模腔,无法用电级螺旋加工。$ O3 |- u! s: Y% Z; |# H( P
    曾见一论文,探讨格里森小轮的出模问题。结论是出模时虽有干涉,而量很小,可以硬挤,克服掉少量弹性变形后,即可脱出。但是,模腔怎样做出来呢?较大模数的模腔,或许可以用5轴以上CNC掏出齿形来,但毕竟应用范围有限。
; r7 o) z; o5 x    要感谢
along2004386两次提醒,让我鼓足气力,终于在2010年底完成了有着广阔应用前景的专用于模具成型的螺旋锥齿轮副* k- }2 I) Q% w5 s4 \
    简介如下:
/ J6 Y7 p8 ]. H& f5 {
. x# H' U/ |% i; `# R
先按照可以出模的原理,建立等距螺旋锥齿小轮8 ^% C& [& R. X$ R

- d2 Z: U5 r4 ]/ k* q/ w* l) \
; E* @4 E! h9 l! j2 J5 C/ i计算得到与小轮共轭的大轮空间齿形线5 i( m. l* L5 I" C0 v

* c* s, m+ b! ?  w+ E; ?+ s
2 ~) J2 y  t( C  Y根据足够多的空间齿形线,得出大轮基本3D模型" ~: W$ P) Z! Y

' g8 P5 k% g- f; E
5 N( \% Q* X  }/ v' W/ K" n检查线啮合精度(此模型能达到0.000001mm数量级)
0 h$ _' b" F1 N2 b" g. }
! R; n- c. k  n# }5 h+ Q9 C  K

9 B$ V# X) v9 r0 f; p& x- C: ], `齿向、齿形修形后的啮合痕迹检查
& y/ `/ t5 E4 k  D8 _
. g% x3 N5 O. b' y1 w' Y. X

& h2 U. Y7 B" a5 C做出工作零件造型
) y0 z+ d* X: ?. ?- c
8 S$ i8 a& O- I/ ]

1 f7 N* e) C9 Z- c验证小轮的出模干涉
5 R! D/ J+ i4 n6 q" T) K

4 H1 E# l8 v7 C1 J6 b
6 Y1 ]% _# G& Q$ `- P完成造型
0 N* q3 N* C/ L( y( Z

& g2 D! ?2 |7 c1 w) a. ~
3 _4 }1 a* |3 l/ K: ?
7 S% I0 y: T* M; S- |& m2010春,准备推广此新型螺旋锥齿轮副。应用范围:粉末、注塑、锻造、摆碾。! {) e% C+ Y# _+ F

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参与人数 8威望 +70 收起 理由
无能 + 1
机械神话 + 8
taojun + 1
扬天测量 + 10 由衷的佩服
刘景亚 + 10 鼓励创新
害怕伏枥 + 10
追风传说 + 10
老鹰 + 20

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发表于 2011-1-7 03:24:46 | 显示全部楼层
目成 发表于 2011-1-6 20:59 ! a5 n2 A, [3 h) A
弧齿和摆线锥齿轮,因齿线不是等距的,特别是小轮模腔,无法用电级螺旋加工。1 @0 V2 y# ^, D" _/ R; N: `, x
    曾见一论文,探讨格 ...
1 I0 p/ V/ V% X  |6 k+ W
   很敬佩兄台的钻研精神,研究的时候多往0度螺旋齿的方向想,极度需要小型螺旋伞齿轮的行业,通常需要用到这些小型螺旋伞齿的领域,其变速机构都是所料制造难以承受其轴向推力,轴向推力使大小伞齿之间的间隙变的不可控。
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发表于 2011-1-7 08:18:20 | 显示全部楼层
赞赏楼主在螺伞的模塑工艺实践方面,作出了重大突破。
) K4 H& Y# h7 y( O9 K/ `不过,采用此类工艺制作的螺伞,一般不会用于大的动力传递。
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 楼主| 发表于 2011-1-7 08:48:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 目成 于 2011-1-7 08:57 编辑 9 N+ a2 A8 d5 \9 |* ^; Q. _, y
追风传说 发表于 2011-1-7 03:24
9 ^; `  j/ A* P% O0 q7 M1 q很敬佩兄台的钻研精神,研究的时候多往0度螺旋齿的方向想,极度需要小型螺旋伞齿轮的行业,通常需要用 ...

1 _8 m3 P" W% n# M) i# B# |' a
, G9 x; M( |, `( o- w) U6 A  S' M谢追风大虾鼓励。
4 M0 r  h4 K* p, E1 \8 o; K" y8 }2 h+ A' S7 w, _/ G( h
小型螺旋锥齿轮,在电动工具和电动缝纫机行业,用的量相当大的。0 L9 a. U  F, V8 d
形如下图的0°弧齿螺旋锥齿,只能部分消除轴向力,况螺旋锥齿轮啮合区受安装位置影响很大,所以啮合状态不单是一个消除轴向力的问题。何况0°弧齿的加工复杂程度,与一般弧齿锥齿轮无异,加工成本上似无优势可言。
8 y) m: I( v. G& t. n1 S4 X* J" d0 p3 o. L% t$ ^3 p

' ?' t" O3 W2 k6 q6 v- O. [就大面积推广而言,工艺水平所促成的价性比是第一要素。
7 m  F8 G- N3 z3 j3 W, n就像下图所示的弧齿圆柱齿轮,明眼人一看就知道优势所在,但加工水平不到一定高度,料难以推广。
" Z" I: ^, @; |( h. }) v) ^# ?' E' O! I, q
  {( ^( F7 D9 I+ X4 X
除非达到这样的加工效率:
/ {. |0 C- z) f: l- P' F) Q6 O7 n8 s7 ]3 P2 |$ G

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 楼主| 发表于 2011-1-7 08:54:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 目成 于 2011-1-7 08:59 编辑
8 ]6 m. I! |2 m$ M' e5 W4 p
见习生小王 发表于 2011-1-7 08:18
0 A9 i* I# _( X  x- \赞赏楼主在螺伞的模塑工艺实践方面,作出了重大突破。$ j1 y6 ?7 R6 U1 n$ T4 ^
不过,采用此类工艺制作的螺伞,一般不会用于大的动 ...

1 h% m5 H# s5 ~* F# u/ V) _7 g0 e' ~1 Z) n% o* u
谢谢!) g% _. R3 ?- T( W3 w4 d4 K
锻造直锥齿轮,已经用到汽车差速器中。动力不能说不大吧?6 H& Y3 ?+ \9 ^  D8 v
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发表于 2011-1-7 10:10:50 | 显示全部楼层
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) ^6 Y3 g  `" G' {' D& h6 y9 `8 K6 X& t) T3 j& k3 [* C# g1 }
是的,不知为何,在车桥的差速器中 没见到过用螺伞做差速轮的。
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发表于 2011-1-7 10:20:32 | 显示全部楼层
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; q0 ~, A' K) @6 g4 D+ F7 a: z& f# ~; k1 O6 P0 j
在80秒内,切削了45个齿槽,效率非常之高,而且还是干切削。不过,并未见到切削过程中有展成运动。
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 楼主| 发表于 2011-1-7 10:49:43 | 显示全部楼层
见习生小王 发表于 2011-1-7 10:10
5 N, Z1 r9 X6 N/ V0 J2 B回复 目成 的帖子. D2 M) f8 ]) t4 `, t

8 }9 r/ T9 l6 N- Z* \, B4 c是的,不知为何,在车桥的差速器中 没见到过用螺伞做差速轮的。
. b$ P% s, U! r0 a2 x
1. 差速器有正反转,而螺伞小轮在一定转向受向心的力,会造成间隙变小甚至挤死。而差速器空间有限,向心的限制很麻烦也很费成本。1 T: r: T$ M- _. t( k
2. 差速器中,一般状态下齿轮啮合的相对转速差很小,直伞就够用了,用不着使用螺伞。0 x) S4 P  w) ?# {
3. 不过高级轿车中也有新型差速器的如:
* K% r6 m* _/ ~) o+ I' g; N: y. d- u. k托森差速器  Q# F8 ]; ^8 e* a; R( A: e
2 B, q1 j. q" N
1-差速器壳;2-直齿轮轴;3-半轴;4-直齿轮;5-主减速器从动齿轮;6-蜗轮;7-蜗杆(两个)
& Y+ U$ y8 [. W. I* a  `

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参与人数 1威望 +6 收起 理由
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 楼主| 发表于 2011-1-7 10:51:53 | 显示全部楼层
见习生小王 发表于 2011-1-7 10:20
! n+ k5 C" x1 j5 W" A; d3 L回复 目成 的帖子# ?3 k# G2 I0 c/ I9 g" n

" d- e' b; L: y, N7 }在80秒内,切削了45个齿槽,效率非常之高,而且还是干切削。不过,并未见到切削过程中有 ...

0 I8 F* `/ u8 Y$ i# y$ J% p为提高加工效率,大轮用成型法。小轮变性修正。
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发表于 2011-1-7 10:56:01 | 显示全部楼层
视频里面最后得倒毛刺也非常帅啊,如果没看错的话,居然是展成或者说共轭运动干出来的
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