本帖最后由 目成 于 2011-1-8 17:59 编辑 " k+ S8 {1 V V8 @" l
# ~' G, ]5 W9 g" ~1 q( K
弧齿和摆线锥齿轮，因齿线不是等距的，特别是小轮模腔，无法用电级螺旋加工。
' p; a9 u5 U# \& f3 n; A/ u3 q9 D 曾见一论文，探讨格里森小轮的出模问题。结论是出模时虽有干涉，而量很小，可以硬挤，克服掉少量弹性变形后，即可脱出。但是，模腔怎样做出来呢？较大模数的模腔，或许可以用5轴以上CNC掏出齿形来，但毕竟应用范围有限。1 a( }( m* P+ D7 [2 |/ B
要感谢along2004386两次提醒，让我鼓足气力，终于在2010年底完成了有着广阔应用前景的专用于模具成型的螺旋锥齿轮副。" M) {3 T* M3 G* d" u7 G5 e# Q8 c
简介如下：
9 m r7 t7 L- _1 n1 i h7 N: d8 j* V8 D* u, e8 y* S
先按照可以出模的原理，建立等距螺旋锥齿小轮2 T3 d r9 A1 `; z5 x, I
/ R2 `: N- b3 O ~3 ~3 Z/ k8 M' V* q& v/ l: Q
计算得到与小轮共轭的大轮空间齿形线
3 w% E1 d0 }/ b. H" _ 2 h/ F. z2 ^; p
7 I/ \+ Q( G, [0 O8 |9 h8 C9 w根据足够多的空间齿形线，得出大轮基本3D模型
3 H# l% N; v6 ~, X0 i# o " E/ s3 @% s' S" t* U
) N1 y8 d- A* [1 R$ m检查线啮合精度（此模型能达到0.000001mm数量级）
2 f6 L: j \" M * T, t+ k! i: Z& x" c& ]3 E; M) M7 w
: Q# w. N, Q/ E2 e& f9 f4 A齿向、齿形修形后的啮合痕迹检查
7 E9 Q, V9 G( D( I# o2 x& k) O1 p
9 A- O) {2 g$ X0 R2 U! h' p6 u5 O9 q0 I
做出工作零件造型" J/ C; D6 V3 q8 h+ }
 0 V9 |' _( p+ E+ P; r3 O
6 }" D# M! E3 q& c+ O0 J2 Z1 T1 A
验证小轮的出模干涉' z. }. b7 m% K$ q
 . B) r( a- |4 N" [2 M
/ B8 E" {( ~" w B
完成造型7 Z% ?2 c: ~: I. K& S
 ( E' _% y) L- t! J o3 f+ J- T
: v0 C$ ~ }" k! Z) X7 m) U: v
0 }. I8 k2 d% q8 g s# v
2010春，准备推广此新型螺旋锥齿轮副。应用范围：粉末、注塑、锻造、摆碾。) h, c& Z( T0 Y
|
发表于 2011-1-6 20:59:45
