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楼主: easylife

ASME Y14.5M-1994--讨论

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 楼主| 发表于 2008-12-24 22:03:01 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-24 21:06 发表 ! s( A2 m4 M! E$ o1 l
但要是少了这些东西的话,测量者经常头疼不已,害怕自己辛苦半天测量的结果送到工程师那,人家说:不行!不是按我想要的那样测量的.0 h" t7 {% W' Y5 t
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少了是说明工程师还不及格,审核的还不及格,测量者如果头痛的话,说明也不合格,看 ...
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但要是少了这些东西的话,测量者经常头疼不已,害怕自己辛苦半天测量的结果送到工程师那,人家说:不行!不是按我想要的那样测量的.* a+ n; U$ Y* A2 Z2 K0 X, ~# a
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少了是说明工程师还不及格,审核的还不及格,测量者如果头痛的话,说明也不合格,看不懂做什么测量呀,人家没标全标好的图有什么好测的。你碰到的情况,只能说明流程不规范,图纸字还没签全,就去给人家了。/ Z. O+ U7 G7 ]0 V$ V8 Z" S, c3 v; _
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7 `$ j/ c4 |! f5 z呵呵,版主误解我的意思了。
, |% J! h' }" j, d; k# f* M' [- \我的本意是:如果在图纸绘制时没有定义合理的基准(或者说定义了错误不合理的基准),仅从图纸包含信息的角度来说其还是完善的,而从零件的功能来说可能图纸定义与其不符。测量者一般只根据图纸的定义去放置零件,建立基准进行测量,不会理会零件实际的功能要求。
; C0 q2 K8 _; \* Y, p& y* g错在绘图者,而这种事情常常发生。。
, C% D8 u& d, V  n如下图所示,注塑的蓝绿色零件和底面金属加工零件只有三个小面接触定位,其尺寸精度要求较高。
. P8 N8 [. U6 o0 r绘制塑料件的图纸时,在定义底面基准时,各人可能有不同的看法,有的使用整个面,加上控制表面的平面度,而有的工程师只使用三个接触小面建立基准。5 ]+ e& l2 ~1 U/ {8 I+ n
实际上,从功能使用角度来说,定义三个小面为底面基准即可;而且,注塑件由于各处收缩变形不一致,较大面的平面度不太容易控制,从成本控制角度来说也是使用三个小面定义基准合理。
$ }- b4 D, L$ k6 u% c6 x因此应该使用三小面定义底面主基准,但将设计好的零件指派给经验不甚丰富绘图工程师时,往往没有注意这些,这也是我们讨论这些问题的出发点所在--解惑,呵呵

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发表于 2008-12-24 22:12:13 | 显示全部楼层

回复 41# easylife 的帖子

呵呵,理解万岁啊。从easylife兄的回复中也学到了一些知识。有个疑惑,请不吝赐教。" \3 B2 b$ i0 B4 y& M: u
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你们的图纸中的基准是由绘图工程师确定的,还是工程师确定的?因为看你的回复,好像绘图工程师有选择基准的权利。绘图工程师确定基准后,工程师确认吗?可能超乎我的常规想象了。呵呵。
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 楼主| 发表于 2008-12-25 08:16:58 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-24 22:12 发表 2 E1 r+ O" b/ M
呵呵,理解万岁啊。从easylife兄的回复中也学到了一些知识。有个疑惑,请不吝赐教。: p4 e3 G* M' H0 t0 |6 I

* K- S$ t/ r' Z, z# m/ p你们的图纸中的基准是由绘图工程师确定的,还是工程师确定的?因为看你的回复,好像绘图工程师有选择基准的权利。绘图工程师确 ...

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) T( V0 w. [  J8 e/ n3 H 绘制完成的图纸是要经过设计工程师确认的,而图纸完成之前的所有工作都是绘图者决定。
4 C4 u4 i7 a( r5 K1 y如果没有大的原则性错误,设计工程师不会特意指出--只要绘图者能给出合适的理由(或看法)。
! [6 @! V8 g2 B2 }* h, w审图过程中如果设计者认真仔细,上面提到的问题应该不会出现,但由于设计工程师非常忙,难免出现审图和设计工作不能兼顾的情况,所以偶尔会出现图纸要求和零件功能不完全一致的情况。这种问题可能在试制生产中被发现,但此时图纸已经发布,更改比较麻烦,必须等到下一个项目阶段才能纠正,会给大家带来一定的困惑,呵呵。
7 l, Z& ]; d9 T$ O4 v8 X+ @The devil is in the details!
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发表于 2008-12-25 08:53:45 | 显示全部楼层
呵呵,热闹啊........
2 `: a8 ~9 X/ |" W0 i        我的想法是这样:一般设计工程师会把3D模型和一部份简单重要的2D图纸,交给绘图工程师。当然重要部件设计工程师都会出一份图,重点尺寸基准都会标注。绘图工程师的工作就是去完善它,使之成为一份标准的工程图,能通过设计和工艺的审核。严格的说绘图工程师要懂工艺,及时与设计者沟通,才能最大限度的减少后序发生的问题。不过没有经过制造检验的图纸多少会有点问题..............总是要经过那么几次改版,优化........" N* h2 r" M: S% e
        祝大家节日快乐!

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 楼主| 发表于 2008-12-25 11:24:50 | 显示全部楼层
原帖由 钨锰合金 于 2008-12-25 08:53 发表 % o/ m) ~8 Z5 G0 W
呵呵,热闹啊........
" l: b  C6 C& z: r5 z        我的想法是这样:一般设计工程师会把3D模型和一部份简单重要的2D图纸,交给绘图工程师。当然重要部件设计工程师都会出一份图,重点尺寸基准都会标注。绘图工程师的工作就是去完善它, ...
6 y$ B* i1 L7 y$ D

+ O: s' H4 C- P; n, N呵呵,很清晰的工作流程,但也是比较理想的流程。
& x+ |( k. a) @9 B! h+ i$ X1 S2 y  c现实中涉及到很多的因素,可能不会这么顺利哦.
6 L9 X3 }+ p7 A; i# c1 f设计工程师过少,任务过多,不能事必亲躬,详细指导,只能依靠绘图者自己领会设计意图(不懂还是可以问的,但新手是不知道该问什么).( Z" ^3 L, Y5 i$ B( }6 d
绘图任务一般是指派给资历较浅的工程师,难免问题多多(有资历和能力者常因待遇问题而流失)。( Y6 q: C% i2 H* v: Z
工艺方面,图纸送给供应商做工艺可行性评估时,一是难免有疏漏(有的管理较混乱,或者对这单生意不重视), 另外有时候为了揽到生意,即使有些要求做不到的也会说没问题,等到试制出来再说工艺达不到要求,建议放宽要求等等。1 u  Y0 o$ ?  c) R
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* x# i- M- t' ?& l1 }1 g1 B7 m  }Merry Christmas!
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发表于 2008-12-25 15:31:12 | 显示全部楼层
原帖由 easylife 于 2008-12-25 08:16 发表
* k# w) S9 k6 ~. l* [/ F, ~! a
+ ^1 O1 l% F7 B& N% |6 n$ u. K+ B* `: L3 Z
绘制完成的图纸是要经过设计工程师确认的,而图纸完成之前的所有工作都是绘图者决定。
# t' U2 |  J7 K6 C4 M如果没有大的原则性错误,设计工程师不会特意指出--只要绘图者能给出合适的理由(或看法)。
8 @5 T' B- z" \* O& v- ]审图过程中如果设计者认真仔细,上面提到的问题应该不会出现,但由于设计工程师非常忙,难免出现审图和设计工作不能兼顾的情况,所以偶尔会出现图纸要求和零件功能不完全一致的情况。这种问题可能在试制生产中被发现,但此时图纸已经发布,更改比较麻烦,必须等到下一个项目阶段才能纠正,会给大家带来一定的困惑,呵呵。3 Q) _% K; b8 b3 f  b4 Z3 q1 P' ?
The devil is in the details!

2 Z1 v$ j+ P% G图纸改来改去是常事,哪怕是总工。
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  [7 V, o! ^" ]- y图纸出错主要责任是设计工程师(70%),和忙不忙没关系。真正的设计工程师只负责草图和审图,很轻松,但责任很重。
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发表于 2008-12-25 15:39:18 | 显示全部楼层
原帖由 钨锰合金 于 2008-12-25 08:53 发表 ) N9 Z6 m1 }$ n* p1 p! C
呵呵,热闹啊........* A4 N& A' [, z$ E/ P/ C8 V! d
        我的想法是这样:一般设计工程师会把3D模型和一部份简单重要的2D图纸,交给绘图工程师。当然重要部件设计工程师都会出一份图,重点尺寸基准都会标注。绘图工程师的工作就是去完善它,使之成为一份标准的工程图,能通过设计和工艺的审核。严格的说绘图工程师要懂工艺,及时与设计者沟通,才能最大限度的减少后序发生的问题。不过没有经过制造检验的图纸多少会有点问题..............总是要经过那么几次改版,优化........
1 l' \* T( M( Z' [+ }        祝大家节日快乐!
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- Q9 p+ j/ h$ k2 d( d4 G1 \$ Q* m7 ]8 c% W是这样的。有时其他设计人员忙时,我们会互助会临时充当他的绘图员,但这并不轻松,我的任务是要完全还原他的想法。
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: Z- j6 o' u! e' K+ k0 T经过制造的检验也会有问题,还要经过装配的检验,运输的检验,客户的检验,三个月后的使用情况、一年后的使用情况等……一句话,没有不改的图纸。
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发表于 2008-12-25 15:43:52 | 显示全部楼层
原帖由 easylife 于 2008-12-25 11:24 发表 & m2 S2 }0 J8 }3 H) R

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  H# u; O) I$ q# b呵呵,很清晰的工作流程,但也是比较理想的流程。- P2 p8 O) j+ d# x& [( k6 _% v
现实中涉及到很多的因素,可能不会这么顺利哦.
( E1 I1 o( J! W9 e5 M7 P设计工程师过少,任务过多,不能事必亲躬,详细指导,只能依靠绘图者自己领会设计意图(不懂还是可以问的,但新手是不知道该问什么).6 y) k+ J3 b& Q5 x# O$ U
绘图任务一般是指派给资历较浅的工程师,难免问题多多(有资历和能力者常因待遇问题而流失)。
+ ^2 _- j5 Q7 c6 U' S6 b0 P; D工艺方面,图纸送给供应商做工艺可行性评估时,一是难免有疏漏(有的管理较混乱,或者对这单生意不重视), 另外有时候为了揽到生意,即使有些要求做不到的也会说没问题,等到试制出来再说工艺达不到要求,建议放宽要求等等。

! {6 ^4 ~6 e+ m5 v+ z% M( k* O
, _: I( J3 q6 f: H3 E% {说得太好了!头痛的供应商啊,呵呵,不过饭是要吃的,不合格的货还是不能要的。
9 o( ]; }3 b! L" N9 A8 BQS9000和TS16949都是假的,人浮于事。
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 楼主| 发表于 2008-12-26 08:30:19 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-25 15:31 发表 " ^5 M  K0 X/ b! A) ~7 L9 Z6 ]
! l, m# A0 i* u7 |% B! w1 Y
图纸改来改去是常事,哪怕是总工。$ L& O4 @# s% Y* z
- q" {9 p' S$ F/ Z
图纸出错主要责任是设计工程师(70%),和忙不忙没关系。真正的设计工程师只负责草图和审图,很轻松,但责任很重。
: d! M! @9 U& n: z; W4 \; f  n& p

  Y9 x7 H8 l) `5 G+ e图纸更改很正常,但应该尽量减少出错的几率。老板也常说,人人都会犯错。3 R! m3 Y% H: ^* L. l) Y  u+ g% H- l
设计工程师在图纸绘制工作中应该是审核者的角色,责任比较大。我们公司由于资源有限,设计者项目任务也比较重--公司追求资源利用最大化。
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 楼主| 发表于 2008-12-26 08:34:43 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-25 15:39 发表   l) k0 L2 k8 X! p
% Y! s( Q$ R2 D, c1 ~
# e( f2 E* y' C; _" w7 k  x' u# K. D
是这样的。有时其他设计人员忙时,我们会互助会临时充当他的绘图员,但这并不轻松,我的任务是要完全还原他的想法。: H1 D+ m+ G3 X* ~  g$ `

( l8 e" W: {4 K经过制造的检验也会有问题,还要经过装配的检验,运输的检验,客户的检验,三个月后的使用 ...

% ~3 @8 W" L; }* F4 a
" P: z& ]3 A. t$ w1 \( O9 ^8 A一句话,没有不改的图纸-----在国企时,十多年前的图纸可能还一直在断断续续地更新。的确设计或者绘图时很难一次性解决所有问题,往往时复杂的图纸过两天检查又会发现些问题,抓狂哦
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