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楼主: easylife

ASME Y14.5M-1994--讨论

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 楼主| 发表于 2008-12-24 22:03:01 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-24 21:06 发表
! j: `, S6 P' I$ }, W3 _$ C( [# j% ?但要是少了这些东西的话,测量者经常头疼不已,害怕自己辛苦半天测量的结果送到工程师那,人家说:不行!不是按我想要的那样测量的.
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1 n% q4 P% H4 i2 a' S0 c1 }但要是少了这些东西的话,测量者经常头疼不已,害怕自己辛苦半天测量的结果送到工程师那,人家说:不行!不是按我想要的那样测量的.
8 N/ U% d& {, o; J
6 {3 O5 v7 V0 Y4 K少了是说明工程师还不及格,审核的还不及格,测量者如果头痛的话,说明也不合格,看不懂做什么测量呀,人家没标全标好的图有什么好测的。你碰到的情况,只能说明流程不规范,图纸字还没签全,就去给人家了。# W- V8 q5 k4 j

( A9 K* d# X3 g& m) i9 h9 h; m
$ @2 p4 o1 S  D2 R# H
呵呵,版主误解我的意思了。
  @2 I; }. `% B) N/ v我的本意是:如果在图纸绘制时没有定义合理的基准(或者说定义了错误不合理的基准),仅从图纸包含信息的角度来说其还是完善的,而从零件的功能来说可能图纸定义与其不符。测量者一般只根据图纸的定义去放置零件,建立基准进行测量,不会理会零件实际的功能要求。1 `" o0 P- w5 b: g+ l
错在绘图者,而这种事情常常发生。。
! v# b' l2 ?/ `, x6 S' \如下图所示,注塑的蓝绿色零件和底面金属加工零件只有三个小面接触定位,其尺寸精度要求较高。- T7 ^( g5 }& ?. b
绘制塑料件的图纸时,在定义底面基准时,各人可能有不同的看法,有的使用整个面,加上控制表面的平面度,而有的工程师只使用三个接触小面建立基准。5 l6 v' a6 m& s
实际上,从功能使用角度来说,定义三个小面为底面基准即可;而且,注塑件由于各处收缩变形不一致,较大面的平面度不太容易控制,从成本控制角度来说也是使用三个小面定义基准合理。
* O6 s' X. p6 @2 T- {因此应该使用三小面定义底面主基准,但将设计好的零件指派给经验不甚丰富绘图工程师时,往往没有注意这些,这也是我们讨论这些问题的出发点所在--解惑,呵呵

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发表于 2008-12-24 22:12:13 | 显示全部楼层

回复 41# easylife 的帖子

呵呵,理解万岁啊。从easylife兄的回复中也学到了一些知识。有个疑惑,请不吝赐教。+ Q! \+ k4 X" m- C5 z% |0 i

' z# D  b5 y) `! M) j0 S你们的图纸中的基准是由绘图工程师确定的,还是工程师确定的?因为看你的回复,好像绘图工程师有选择基准的权利。绘图工程师确定基准后,工程师确认吗?可能超乎我的常规想象了。呵呵。
 楼主| 发表于 2008-12-25 08:16:58 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-24 22:12 发表 9 ~. a( N$ }4 K/ u
呵呵,理解万岁啊。从easylife兄的回复中也学到了一些知识。有个疑惑,请不吝赐教。5 ?* J. j4 Y  z; ?% @

6 e7 V! h' W) q/ b你们的图纸中的基准是由绘图工程师确定的,还是工程师确定的?因为看你的回复,好像绘图工程师有选择基准的权利。绘图工程师确 ...

# ?1 @, }- S9 t% ^9 t
9 [- u3 r  ~. W3 f3 t0 K8 H  w 绘制完成的图纸是要经过设计工程师确认的,而图纸完成之前的所有工作都是绘图者决定。
) n0 Y0 q  b5 l如果没有大的原则性错误,设计工程师不会特意指出--只要绘图者能给出合适的理由(或看法)。
5 s  [2 s/ Y0 c6 x8 P审图过程中如果设计者认真仔细,上面提到的问题应该不会出现,但由于设计工程师非常忙,难免出现审图和设计工作不能兼顾的情况,所以偶尔会出现图纸要求和零件功能不完全一致的情况。这种问题可能在试制生产中被发现,但此时图纸已经发布,更改比较麻烦,必须等到下一个项目阶段才能纠正,会给大家带来一定的困惑,呵呵。% X/ A% ?) I4 Q# D9 e1 r" u) D
The devil is in the details!
发表于 2008-12-25 08:53:45 | 显示全部楼层
呵呵,热闹啊........6 X. J7 I9 x! Y+ e% `9 S, x
        我的想法是这样:一般设计工程师会把3D模型和一部份简单重要的2D图纸,交给绘图工程师。当然重要部件设计工程师都会出一份图,重点尺寸基准都会标注。绘图工程师的工作就是去完善它,使之成为一份标准的工程图,能通过设计和工艺的审核。严格的说绘图工程师要懂工艺,及时与设计者沟通,才能最大限度的减少后序发生的问题。不过没有经过制造检验的图纸多少会有点问题..............总是要经过那么几次改版,优化........5 e$ t8 z( M' m7 D9 {. W
        祝大家节日快乐!

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 楼主| 发表于 2008-12-25 11:24:50 | 显示全部楼层
原帖由 钨锰合金 于 2008-12-25 08:53 发表 9 u6 U; Q$ t) O/ K9 E
呵呵,热闹啊........
4 ?" N, M8 H8 k) Q) a: G8 R* V1 `1 o        我的想法是这样:一般设计工程师会把3D模型和一部份简单重要的2D图纸,交给绘图工程师。当然重要部件设计工程师都会出一份图,重点尺寸基准都会标注。绘图工程师的工作就是去完善它, ...

- ^- ]2 @) x* P% W! I& I0 k7 q3 I+ {  ]1 U0 F: A  V" C
呵呵,很清晰的工作流程,但也是比较理想的流程。
& D7 ?: r1 Y5 q3 m/ T现实中涉及到很多的因素,可能不会这么顺利哦.
' o# j5 U. _* N: @设计工程师过少,任务过多,不能事必亲躬,详细指导,只能依靠绘图者自己领会设计意图(不懂还是可以问的,但新手是不知道该问什么).
3 B8 {* Y, s* f" s+ N1 Q绘图任务一般是指派给资历较浅的工程师,难免问题多多(有资历和能力者常因待遇问题而流失)。$ A& X) [7 e1 Q  Z
工艺方面,图纸送给供应商做工艺可行性评估时,一是难免有疏漏(有的管理较混乱,或者对这单生意不重视), 另外有时候为了揽到生意,即使有些要求做不到的也会说没问题,等到试制出来再说工艺达不到要求,建议放宽要求等等。# [# l4 X. q+ O5 F' V
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+ B& ~( \: G% M+ j
Merry Christmas!
发表于 2008-12-25 15:31:12 | 显示全部楼层
原帖由 easylife 于 2008-12-25 08:16 发表
' f' C6 j7 G. b/ ]4 P, X) T( z5 d2 e
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8 C6 S& p8 v2 D4 O; w3 r& g 绘制完成的图纸是要经过设计工程师确认的,而图纸完成之前的所有工作都是绘图者决定。  x$ ]7 \) Z! d# u# O( \3 P5 P, Q! e1 m
如果没有大的原则性错误,设计工程师不会特意指出--只要绘图者能给出合适的理由(或看法)。
' k; T8 c. w5 L审图过程中如果设计者认真仔细,上面提到的问题应该不会出现,但由于设计工程师非常忙,难免出现审图和设计工作不能兼顾的情况,所以偶尔会出现图纸要求和零件功能不完全一致的情况。这种问题可能在试制生产中被发现,但此时图纸已经发布,更改比较麻烦,必须等到下一个项目阶段才能纠正,会给大家带来一定的困惑,呵呵。8 Q: ]6 c1 k2 c* ^+ X' {8 r' n
The devil is in the details!

, ?  d8 H1 [8 D6 n图纸改来改去是常事,哪怕是总工。- E( p  h5 F- W: X& I
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图纸出错主要责任是设计工程师(70%),和忙不忙没关系。真正的设计工程师只负责草图和审图,很轻松,但责任很重。
发表于 2008-12-25 15:39:18 | 显示全部楼层
原帖由 钨锰合金 于 2008-12-25 08:53 发表 $ X$ f/ F7 y* H( K9 N
呵呵,热闹啊........
" r* B8 j+ A  X        我的想法是这样:一般设计工程师会把3D模型和一部份简单重要的2D图纸,交给绘图工程师。当然重要部件设计工程师都会出一份图,重点尺寸基准都会标注。绘图工程师的工作就是去完善它,使之成为一份标准的工程图,能通过设计和工艺的审核。严格的说绘图工程师要懂工艺,及时与设计者沟通,才能最大限度的减少后序发生的问题。不过没有经过制造检验的图纸多少会有点问题..............总是要经过那么几次改版,优化........
* b, b! U/ }0 \7 x" W        祝大家节日快乐!

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8 ^# _  G4 m6 s* y是这样的。有时其他设计人员忙时,我们会互助会临时充当他的绘图员,但这并不轻松,我的任务是要完全还原他的想法。
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经过制造的检验也会有问题,还要经过装配的检验,运输的检验,客户的检验,三个月后的使用情况、一年后的使用情况等……一句话,没有不改的图纸。
发表于 2008-12-25 15:43:52 | 显示全部楼层
原帖由 easylife 于 2008-12-25 11:24 发表
$ B( V2 l* x3 M) ~' |# ]' l# ^7 x* M6 \% `' w) `5 e3 o( g5 M. @
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呵呵,很清晰的工作流程,但也是比较理想的流程。4 V' k, m3 ]4 E2 C+ O( q
现实中涉及到很多的因素,可能不会这么顺利哦.$ l) a8 S) a  z/ i% {
设计工程师过少,任务过多,不能事必亲躬,详细指导,只能依靠绘图者自己领会设计意图(不懂还是可以问的,但新手是不知道该问什么).
" d  N( _: N; u: O0 b- T绘图任务一般是指派给资历较浅的工程师,难免问题多多(有资历和能力者常因待遇问题而流失)。
$ _- V1 H5 ]  k8 v; g8 D工艺方面,图纸送给供应商做工艺可行性评估时,一是难免有疏漏(有的管理较混乱,或者对这单生意不重视), 另外有时候为了揽到生意,即使有些要求做不到的也会说没问题,等到试制出来再说工艺达不到要求,建议放宽要求等等。

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; u' x6 u8 s# a9 H说得太好了!头痛的供应商啊,呵呵,不过饭是要吃的,不合格的货还是不能要的。- o9 g) B  D3 |$ b
QS9000和TS16949都是假的,人浮于事。
 楼主| 发表于 2008-12-26 08:30:19 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-25 15:31 发表 7 T# V$ U, J$ ~

# j9 J0 z; |5 R2 I! P, R  f图纸改来改去是常事,哪怕是总工。3 `; M2 {6 S. U8 w
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图纸出错主要责任是设计工程师(70%),和忙不忙没关系。真正的设计工程师只负责草图和审图,很轻松,但责任很重。
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; H! g8 x. E1 |3 W. @6 x# T
图纸更改很正常,但应该尽量减少出错的几率。老板也常说,人人都会犯错。
, ^3 ?! ~& o# ?! _; Z: R设计工程师在图纸绘制工作中应该是审核者的角色,责任比较大。我们公司由于资源有限,设计者项目任务也比较重--公司追求资源利用最大化。
 楼主| 发表于 2008-12-26 08:34:43 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-25 15:39 发表   F  T% M) S; j5 n* {. |6 `
6 I2 D2 H7 j' K
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是这样的。有时其他设计人员忙时,我们会互助会临时充当他的绘图员,但这并不轻松,我的任务是要完全还原他的想法。7 m0 B( ^' T' R% u2 p3 _& N) F8 ?$ d
. r, N( I2 c, T+ |! Y) r3 n
经过制造的检验也会有问题,还要经过装配的检验,运输的检验,客户的检验,三个月后的使用 ...
7 w, T0 Q; B: e- K% p5 d

) s. t0 O' T$ E# y7 _4 U4 A一句话,没有不改的图纸-----在国企时,十多年前的图纸可能还一直在断断续续地更新。的确设计或者绘图时很难一次性解决所有问题,往往时复杂的图纸过两天检查又会发现些问题,抓狂哦
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