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楼主: easylife

ASME Y14.5M-1994--讨论

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 楼主| 发表于 2008-12-24 22:03:01 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-24 21:06 发表 2 X; M+ H, R8 @( j8 a/ A& i+ e
但要是少了这些东西的话,测量者经常头疼不已,害怕自己辛苦半天测量的结果送到工程师那,人家说:不行!不是按我想要的那样测量的.
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少了是说明工程师还不及格,审核的还不及格,测量者如果头痛的话,说明也不合格,看 ...
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但要是少了这些东西的话,测量者经常头疼不已,害怕自己辛苦半天测量的结果送到工程师那,人家说:不行!不是按我想要的那样测量的.$ B2 x) r" ?' a# I# O' ~
! i/ n% e8 D9 o
少了是说明工程师还不及格,审核的还不及格,测量者如果头痛的话,说明也不合格,看不懂做什么测量呀,人家没标全标好的图有什么好测的。你碰到的情况,只能说明流程不规范,图纸字还没签全,就去给人家了。7 G) \0 d! W) A- Y1 V

2 P% S0 N! D( T# s! k$ f) F% E

% M6 `- q" b; C+ s4 |, h呵呵,版主误解我的意思了。. ~* y0 y- T( e1 d- `
我的本意是:如果在图纸绘制时没有定义合理的基准(或者说定义了错误不合理的基准),仅从图纸包含信息的角度来说其还是完善的,而从零件的功能来说可能图纸定义与其不符。测量者一般只根据图纸的定义去放置零件,建立基准进行测量,不会理会零件实际的功能要求。
% l& Z9 H; c7 s; L错在绘图者,而这种事情常常发生。。$ P! Z) k% p7 ~% `
如下图所示,注塑的蓝绿色零件和底面金属加工零件只有三个小面接触定位,其尺寸精度要求较高。
( s1 J9 [/ X. b7 a/ T6 {$ B$ A) z绘制塑料件的图纸时,在定义底面基准时,各人可能有不同的看法,有的使用整个面,加上控制表面的平面度,而有的工程师只使用三个接触小面建立基准。# ^" L  x9 {7 F; L( w( b
实际上,从功能使用角度来说,定义三个小面为底面基准即可;而且,注塑件由于各处收缩变形不一致,较大面的平面度不太容易控制,从成本控制角度来说也是使用三个小面定义基准合理。
) i, B8 r. U2 d" j& I因此应该使用三小面定义底面主基准,但将设计好的零件指派给经验不甚丰富绘图工程师时,往往没有注意这些,这也是我们讨论这些问题的出发点所在--解惑,呵呵

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发表于 2008-12-24 22:12:13 | 显示全部楼层

回复 41# easylife 的帖子

呵呵,理解万岁啊。从easylife兄的回复中也学到了一些知识。有个疑惑,请不吝赐教。! R1 C& p5 x5 T& t3 a  L; R
+ m- m. I' a0 w
你们的图纸中的基准是由绘图工程师确定的,还是工程师确定的?因为看你的回复,好像绘图工程师有选择基准的权利。绘图工程师确定基准后,工程师确认吗?可能超乎我的常规想象了。呵呵。
 楼主| 发表于 2008-12-25 08:16:58 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-24 22:12 发表
$ i9 b9 _2 I, x: f( ?呵呵,理解万岁啊。从easylife兄的回复中也学到了一些知识。有个疑惑,请不吝赐教。! n/ A/ B  Y2 V0 N4 Y7 ?

2 V4 G, R; k3 l9 c* {  W你们的图纸中的基准是由绘图工程师确定的,还是工程师确定的?因为看你的回复,好像绘图工程师有选择基准的权利。绘图工程师确 ...
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. m4 o3 Z. I" B- s1 k 绘制完成的图纸是要经过设计工程师确认的,而图纸完成之前的所有工作都是绘图者决定。8 w$ c5 W( B  x1 t
如果没有大的原则性错误,设计工程师不会特意指出--只要绘图者能给出合适的理由(或看法)。
, |, m0 ]5 ~" ?0 a; I; u9 O& u审图过程中如果设计者认真仔细,上面提到的问题应该不会出现,但由于设计工程师非常忙,难免出现审图和设计工作不能兼顾的情况,所以偶尔会出现图纸要求和零件功能不完全一致的情况。这种问题可能在试制生产中被发现,但此时图纸已经发布,更改比较麻烦,必须等到下一个项目阶段才能纠正,会给大家带来一定的困惑,呵呵。
9 `% t0 v, l5 @. ]4 G( s0 XThe devil is in the details!
发表于 2008-12-25 08:53:45 | 显示全部楼层
呵呵,热闹啊........
+ J. M8 O6 D- f" W2 d; Q        我的想法是这样:一般设计工程师会把3D模型和一部份简单重要的2D图纸,交给绘图工程师。当然重要部件设计工程师都会出一份图,重点尺寸基准都会标注。绘图工程师的工作就是去完善它,使之成为一份标准的工程图,能通过设计和工艺的审核。严格的说绘图工程师要懂工艺,及时与设计者沟通,才能最大限度的减少后序发生的问题。不过没有经过制造检验的图纸多少会有点问题..............总是要经过那么几次改版,优化......../ k4 C% f$ L2 s' K" V% W
        祝大家节日快乐!

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 楼主| 发表于 2008-12-25 11:24:50 | 显示全部楼层
原帖由 钨锰合金 于 2008-12-25 08:53 发表
9 Z0 W6 J- D3 V& n呵呵,热闹啊........1 o2 t/ j# A$ s% N$ C
        我的想法是这样:一般设计工程师会把3D模型和一部份简单重要的2D图纸,交给绘图工程师。当然重要部件设计工程师都会出一份图,重点尺寸基准都会标注。绘图工程师的工作就是去完善它, ...
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: T1 V% Q) V2 D, q
呵呵,很清晰的工作流程,但也是比较理想的流程。. }3 x8 r; p, {0 e" V/ a) `
现实中涉及到很多的因素,可能不会这么顺利哦.( G5 Y) a! z0 N; Z7 Z9 {  L9 d$ j% x
设计工程师过少,任务过多,不能事必亲躬,详细指导,只能依靠绘图者自己领会设计意图(不懂还是可以问的,但新手是不知道该问什么).
! K! j" e) @! v* _. v0 [) s2 N. A绘图任务一般是指派给资历较浅的工程师,难免问题多多(有资历和能力者常因待遇问题而流失)。, S! c: X6 [/ ~6 P: h
工艺方面,图纸送给供应商做工艺可行性评估时,一是难免有疏漏(有的管理较混乱,或者对这单生意不重视), 另外有时候为了揽到生意,即使有些要求做不到的也会说没问题,等到试制出来再说工艺达不到要求,建议放宽要求等等。
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7 p% e4 [; K/ k( Z+ p3 L- R* GMerry Christmas!
发表于 2008-12-25 15:31:12 | 显示全部楼层
原帖由 easylife 于 2008-12-25 08:16 发表 ! {* \- v0 P, O) g# y

+ L7 H* `' V' S9 N5 g0 Z+ ?9 B+ `/ H6 q$ s) n
绘制完成的图纸是要经过设计工程师确认的,而图纸完成之前的所有工作都是绘图者决定。  H4 a$ w5 m3 E2 t2 A
如果没有大的原则性错误,设计工程师不会特意指出--只要绘图者能给出合适的理由(或看法)。
7 u) ^) }6 v2 W7 L! y) ~审图过程中如果设计者认真仔细,上面提到的问题应该不会出现,但由于设计工程师非常忙,难免出现审图和设计工作不能兼顾的情况,所以偶尔会出现图纸要求和零件功能不完全一致的情况。这种问题可能在试制生产中被发现,但此时图纸已经发布,更改比较麻烦,必须等到下一个项目阶段才能纠正,会给大家带来一定的困惑,呵呵。
6 M0 y3 u5 W$ R6 rThe devil is in the details!

8 }5 ?& d- V& O$ e! J8 E图纸改来改去是常事,哪怕是总工。/ M- Z* }% J5 K" y! l' m3 X5 b
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图纸出错主要责任是设计工程师(70%),和忙不忙没关系。真正的设计工程师只负责草图和审图,很轻松,但责任很重。
发表于 2008-12-25 15:39:18 | 显示全部楼层
原帖由 钨锰合金 于 2008-12-25 08:53 发表
1 k1 L( ~; U, l2 B8 M* z: x3 M( t呵呵,热闹啊........7 i: w+ f8 |' L; t$ ?3 |9 Z8 u# H  P
        我的想法是这样:一般设计工程师会把3D模型和一部份简单重要的2D图纸,交给绘图工程师。当然重要部件设计工程师都会出一份图,重点尺寸基准都会标注。绘图工程师的工作就是去完善它,使之成为一份标准的工程图,能通过设计和工艺的审核。严格的说绘图工程师要懂工艺,及时与设计者沟通,才能最大限度的减少后序发生的问题。不过没有经过制造检验的图纸多少会有点问题..............总是要经过那么几次改版,优化........+ i5 C! ?6 G/ b: W& o- m
        祝大家节日快乐!

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; E$ ^1 ^1 V  i- v是这样的。有时其他设计人员忙时,我们会互助会临时充当他的绘图员,但这并不轻松,我的任务是要完全还原他的想法。
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' S' U: y" S9 s/ I0 W经过制造的检验也会有问题,还要经过装配的检验,运输的检验,客户的检验,三个月后的使用情况、一年后的使用情况等……一句话,没有不改的图纸。
发表于 2008-12-25 15:43:52 | 显示全部楼层
原帖由 easylife 于 2008-12-25 11:24 发表
* {) I5 Z! x& c+ [+ E% ~4 u9 a' N5 g  q

* e7 ^4 X( O' L# W0 ~呵呵,很清晰的工作流程,但也是比较理想的流程。; ?. y0 V( Z1 _9 [  N$ [" ]8 e
现实中涉及到很多的因素,可能不会这么顺利哦.
# \# @! l- H) ]设计工程师过少,任务过多,不能事必亲躬,详细指导,只能依靠绘图者自己领会设计意图(不懂还是可以问的,但新手是不知道该问什么).) o6 L2 v2 l4 B# _5 N& l* u" a
绘图任务一般是指派给资历较浅的工程师,难免问题多多(有资历和能力者常因待遇问题而流失)。; y" Q; C$ @/ P7 U4 c2 G9 i6 w" k
工艺方面,图纸送给供应商做工艺可行性评估时,一是难免有疏漏(有的管理较混乱,或者对这单生意不重视), 另外有时候为了揽到生意,即使有些要求做不到的也会说没问题,等到试制出来再说工艺达不到要求,建议放宽要求等等。
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' e% q) I8 M7 m" ]" a, @& D说得太好了!头痛的供应商啊,呵呵,不过饭是要吃的,不合格的货还是不能要的。2 [( [0 d! V. E6 d1 E
QS9000和TS16949都是假的,人浮于事。
 楼主| 发表于 2008-12-26 08:30:19 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-25 15:31 发表 . K7 b8 y0 }4 F7 g' X

# R% C6 o" R2 f图纸改来改去是常事,哪怕是总工。0 X- b% [, @4 x

7 n; F  T- f; w图纸出错主要责任是设计工程师(70%),和忙不忙没关系。真正的设计工程师只负责草图和审图,很轻松,但责任很重。
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& ]0 B* L) L, d5 N: v& Z) d图纸更改很正常,但应该尽量减少出错的几率。老板也常说,人人都会犯错。, y) z( @' Y  F4 ]7 ]8 y5 z9 x
设计工程师在图纸绘制工作中应该是审核者的角色,责任比较大。我们公司由于资源有限,设计者项目任务也比较重--公司追求资源利用最大化。
 楼主| 发表于 2008-12-26 08:34:43 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-25 15:39 发表 6 }% o8 O9 D( d. I% v) A
& k* N" U) i5 H: v9 e

% k5 P5 t. S5 T0 ]5 P是这样的。有时其他设计人员忙时,我们会互助会临时充当他的绘图员,但这并不轻松,我的任务是要完全还原他的想法。
0 s" W" ~- R; G* `2 Z' c! Y* x
# H- l) a( {# T( j" \3 A2 I7 g经过制造的检验也会有问题,还要经过装配的检验,运输的检验,客户的检验,三个月后的使用 ...

$ D/ V$ O6 b9 y) |5 g/ F( M% X: y4 D$ d* v- j8 y. D" w% Z8 U3 ?
一句话,没有不改的图纸-----在国企时,十多年前的图纸可能还一直在断断续续地更新。的确设计或者绘图时很难一次性解决所有问题,往往时复杂的图纸过两天检查又会发现些问题,抓狂哦
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