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发表于 2008-12-24 22:03:01
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原帖由 机械神话 于 2008-12-24 21:06 发表 ! s( A2 m4 M! E$ o1 l
但要是少了这些东西的话,测量者经常头疼不已,害怕自己辛苦半天测量的结果送到工程师那,人家说:不行!不是按我想要的那样测量的.0 h" t7 {% W' Y5 t
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少了是说明工程师还不及格,审核的还不及格,测量者如果头痛的话,说明也不合格,看 ... 4 ~% g H) k' @% y' z
但要是少了这些东西的话,测量者经常头疼不已,害怕自己辛苦半天测量的结果送到工程师那,人家说:不行!不是按我想要的那样测量的.* a+ n; U$ Y* A2 Z2 K0 X, ~# a
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少了是说明工程师还不及格,审核的还不及格,测量者如果头痛的话,说明也不合格,看不懂做什么测量呀,人家没标全标好的图有什么好测的。你碰到的情况,只能说明流程不规范,图纸字还没签全,就去给人家了。/ Z. O+ U7 G7 ]0 V$ V8 Z" S, c3 v; _
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7 `$ j/ c4 |! f5 z呵呵,版主误解我的意思了。
, |% J! h' }" j, d; k# f* M' [- \我的本意是:如果在图纸绘制时没有定义合理的基准(或者说定义了错误不合理的基准),仅从图纸包含信息的角度来说其还是完善的,而从零件的功能来说可能图纸定义与其不符。测量者一般只根据图纸的定义去放置零件,建立基准进行测量,不会理会零件实际的功能要求。
; C0 q2 K8 _; \* Y, p& y* g错在绘图者,而这种事情常常发生。。
, C% D8 u& d, V n如下图所示,注塑的蓝绿色零件和底面金属加工零件只有三个小面接触定位,其尺寸精度要求较高。
. P8 N8 [. U6 o0 r绘制塑料件的图纸时,在定义底面基准时,各人可能有不同的看法,有的使用整个面,加上控制表面的平面度,而有的工程师只使用三个接触小面建立基准。5 ]+ e& l2 ~1 U/ {8 I+ n
实际上,从功能使用角度来说,定义三个小面为底面基准即可;而且,注塑件由于各处收缩变形不一致,较大面的平面度不太容易控制,从成本控制角度来说也是使用三个小面定义基准合理。
$ }- b4 D, L$ k6 u% c6 x因此应该使用三小面定义底面主基准,但将设计好的零件指派给经验不甚丰富绘图工程师时,往往没有注意这些,这也是我们讨论这些问题的出发点所在--解惑,呵呵 |
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