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楼主: easylife

ASME Y14.5M-1994--讨论

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 楼主| 发表于 2008-12-24 22:03:01 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-24 21:06 发表 4 _# `- D5 c/ U
但要是少了这些东西的话,测量者经常头疼不已,害怕自己辛苦半天测量的结果送到工程师那,人家说:不行!不是按我想要的那样测量的.
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  D+ R4 L3 W9 {5 n- a少了是说明工程师还不及格,审核的还不及格,测量者如果头痛的话,说明也不合格,看 ...

) i8 P# E  n5 A! W但要是少了这些东西的话,测量者经常头疼不已,害怕自己辛苦半天测量的结果送到工程师那,人家说:不行!不是按我想要的那样测量的.
: O0 B' m( ?- c9 w+ k# B. T
" }% Z$ ?, y3 r! s& X少了是说明工程师还不及格,审核的还不及格,测量者如果头痛的话,说明也不合格,看不懂做什么测量呀,人家没标全标好的图有什么好测的。你碰到的情况,只能说明流程不规范,图纸字还没签全,就去给人家了。" C- R* S0 d9 }& x) m3 M  r
4 \" n9 y2 W! F% A. D
( f* l) W; M2 E/ M, r6 I9 T
呵呵,版主误解我的意思了。
0 Z/ R' q; o; u  }& c5 {; H: ]我的本意是:如果在图纸绘制时没有定义合理的基准(或者说定义了错误不合理的基准),仅从图纸包含信息的角度来说其还是完善的,而从零件的功能来说可能图纸定义与其不符。测量者一般只根据图纸的定义去放置零件,建立基准进行测量,不会理会零件实际的功能要求。
7 W* y; t1 L% a% \0 m错在绘图者,而这种事情常常发生。。6 E: h- ?5 S( H( }& m" f
如下图所示,注塑的蓝绿色零件和底面金属加工零件只有三个小面接触定位,其尺寸精度要求较高。) `0 `2 T' `8 {: M: n+ y& P4 x
绘制塑料件的图纸时,在定义底面基准时,各人可能有不同的看法,有的使用整个面,加上控制表面的平面度,而有的工程师只使用三个接触小面建立基准。
8 U* H( ~4 [) n实际上,从功能使用角度来说,定义三个小面为底面基准即可;而且,注塑件由于各处收缩变形不一致,较大面的平面度不太容易控制,从成本控制角度来说也是使用三个小面定义基准合理。" ]! k& V) p0 x8 [4 ]
因此应该使用三小面定义底面主基准,但将设计好的零件指派给经验不甚丰富绘图工程师时,往往没有注意这些,这也是我们讨论这些问题的出发点所在--解惑,呵呵

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发表于 2008-12-24 22:12:13 | 显示全部楼层

回复 41# easylife 的帖子

呵呵,理解万岁啊。从easylife兄的回复中也学到了一些知识。有个疑惑,请不吝赐教。: J. }5 V1 F( }) k* X! T0 {( b

% ^' V2 c- E) D4 ?! J9 d7 h, Y你们的图纸中的基准是由绘图工程师确定的,还是工程师确定的?因为看你的回复,好像绘图工程师有选择基准的权利。绘图工程师确定基准后,工程师确认吗?可能超乎我的常规想象了。呵呵。
 楼主| 发表于 2008-12-25 08:16:58 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-24 22:12 发表 % F; q5 ?: d$ S' D: G) Q
呵呵,理解万岁啊。从easylife兄的回复中也学到了一些知识。有个疑惑,请不吝赐教。
! o7 C% f- {8 m/ v; x$ R- Q. o; a) I( R6 Y
你们的图纸中的基准是由绘图工程师确定的,还是工程师确定的?因为看你的回复,好像绘图工程师有选择基准的权利。绘图工程师确 ...

. f$ s$ D) ]) N! ~$ F
9 }' R4 R4 y& t 绘制完成的图纸是要经过设计工程师确认的,而图纸完成之前的所有工作都是绘图者决定。
4 J) j' g- F& N( z如果没有大的原则性错误,设计工程师不会特意指出--只要绘图者能给出合适的理由(或看法)。" K. o  i5 ?5 w1 [( N% i9 w2 X) s" ]
审图过程中如果设计者认真仔细,上面提到的问题应该不会出现,但由于设计工程师非常忙,难免出现审图和设计工作不能兼顾的情况,所以偶尔会出现图纸要求和零件功能不完全一致的情况。这种问题可能在试制生产中被发现,但此时图纸已经发布,更改比较麻烦,必须等到下一个项目阶段才能纠正,会给大家带来一定的困惑,呵呵。" w- ]  V" C" F$ d2 B/ s
The devil is in the details!
发表于 2008-12-25 08:53:45 | 显示全部楼层
呵呵,热闹啊........2 O- B% {& x" y/ k
        我的想法是这样:一般设计工程师会把3D模型和一部份简单重要的2D图纸,交给绘图工程师。当然重要部件设计工程师都会出一份图,重点尺寸基准都会标注。绘图工程师的工作就是去完善它,使之成为一份标准的工程图,能通过设计和工艺的审核。严格的说绘图工程师要懂工艺,及时与设计者沟通,才能最大限度的减少后序发生的问题。不过没有经过制造检验的图纸多少会有点问题..............总是要经过那么几次改版,优化........
& r4 O5 y- Y, o7 J# Y; u        祝大家节日快乐!

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 楼主| 发表于 2008-12-25 11:24:50 | 显示全部楼层
原帖由 钨锰合金 于 2008-12-25 08:53 发表 . B9 ~8 F) [3 a- ?" W4 ?" ^3 P% X
呵呵,热闹啊........
; _# P8 O: @) z" g# l        我的想法是这样:一般设计工程师会把3D模型和一部份简单重要的2D图纸,交给绘图工程师。当然重要部件设计工程师都会出一份图,重点尺寸基准都会标注。绘图工程师的工作就是去完善它, ...

. E3 b) B. \/ u, ?/ u- O. x, h0 s8 g' v  @8 H+ b
呵呵,很清晰的工作流程,但也是比较理想的流程。8 T$ O& \/ ]( u: G" ?  ?1 t$ C
现实中涉及到很多的因素,可能不会这么顺利哦.
+ v( w0 s9 [3 J  T' }% m设计工程师过少,任务过多,不能事必亲躬,详细指导,只能依靠绘图者自己领会设计意图(不懂还是可以问的,但新手是不知道该问什么).% `( t6 v' J& h; ]5 Q3 H
绘图任务一般是指派给资历较浅的工程师,难免问题多多(有资历和能力者常因待遇问题而流失)。" j( _2 a+ r5 [+ U8 U- E7 Y' J
工艺方面,图纸送给供应商做工艺可行性评估时,一是难免有疏漏(有的管理较混乱,或者对这单生意不重视), 另外有时候为了揽到生意,即使有些要求做不到的也会说没问题,等到试制出来再说工艺达不到要求,建议放宽要求等等。
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; w- T5 u* B' R* ~- VMerry Christmas!
发表于 2008-12-25 15:31:12 | 显示全部楼层
原帖由 easylife 于 2008-12-25 08:16 发表 0 S  h/ U" b" \
* k' Q$ n' D) u/ R4 J2 ^
1 M/ J  q6 X6 p! g
绘制完成的图纸是要经过设计工程师确认的,而图纸完成之前的所有工作都是绘图者决定。% p: |5 m7 a2 z4 U; j
如果没有大的原则性错误,设计工程师不会特意指出--只要绘图者能给出合适的理由(或看法)。
8 d" ]# x& i+ R/ z; s/ m审图过程中如果设计者认真仔细,上面提到的问题应该不会出现,但由于设计工程师非常忙,难免出现审图和设计工作不能兼顾的情况,所以偶尔会出现图纸要求和零件功能不完全一致的情况。这种问题可能在试制生产中被发现,但此时图纸已经发布,更改比较麻烦,必须等到下一个项目阶段才能纠正,会给大家带来一定的困惑,呵呵。
( G# }5 V) e- s. Z- E* s4 ~% r# eThe devil is in the details!
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图纸改来改去是常事,哪怕是总工。
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图纸出错主要责任是设计工程师(70%),和忙不忙没关系。真正的设计工程师只负责草图和审图,很轻松,但责任很重。
发表于 2008-12-25 15:39:18 | 显示全部楼层
原帖由 钨锰合金 于 2008-12-25 08:53 发表
% h5 r7 e' Q* D呵呵,热闹啊......... a, j( w) N1 b8 D) J& x
        我的想法是这样:一般设计工程师会把3D模型和一部份简单重要的2D图纸,交给绘图工程师。当然重要部件设计工程师都会出一份图,重点尺寸基准都会标注。绘图工程师的工作就是去完善它,使之成为一份标准的工程图,能通过设计和工艺的审核。严格的说绘图工程师要懂工艺,及时与设计者沟通,才能最大限度的减少后序发生的问题。不过没有经过制造检验的图纸多少会有点问题..............总是要经过那么几次改版,优化........6 E% B; s& e; X) V1 r
        祝大家节日快乐!
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2 ~3 V$ P# P5 w8 T. K
是这样的。有时其他设计人员忙时,我们会互助会临时充当他的绘图员,但这并不轻松,我的任务是要完全还原他的想法。1 e. o3 v. R% O- s2 z) I" t
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经过制造的检验也会有问题,还要经过装配的检验,运输的检验,客户的检验,三个月后的使用情况、一年后的使用情况等……一句话,没有不改的图纸。
发表于 2008-12-25 15:43:52 | 显示全部楼层
原帖由 easylife 于 2008-12-25 11:24 发表
! [: b! K6 ]& \9 v, j' F7 Z, O( |2 l1 ?, M% u
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呵呵,很清晰的工作流程,但也是比较理想的流程。: t- Z; t. b$ v/ l& h8 u; [" j$ a
现实中涉及到很多的因素,可能不会这么顺利哦.7 {$ c( B( k6 R5 Z$ P
设计工程师过少,任务过多,不能事必亲躬,详细指导,只能依靠绘图者自己领会设计意图(不懂还是可以问的,但新手是不知道该问什么).
: z! S) Z( ?( Q6 o* Q绘图任务一般是指派给资历较浅的工程师,难免问题多多(有资历和能力者常因待遇问题而流失)。2 k: r3 c# m2 X" v+ i1 o
工艺方面,图纸送给供应商做工艺可行性评估时,一是难免有疏漏(有的管理较混乱,或者对这单生意不重视), 另外有时候为了揽到生意,即使有些要求做不到的也会说没问题,等到试制出来再说工艺达不到要求,建议放宽要求等等。
8 R; {$ e. C9 o' M. B& y; c
3 ~# Y- x: b9 E) S# n
说得太好了!头痛的供应商啊,呵呵,不过饭是要吃的,不合格的货还是不能要的。/ R5 v7 I% h6 C, x# [( [& H
QS9000和TS16949都是假的,人浮于事。
 楼主| 发表于 2008-12-26 08:30:19 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-25 15:31 发表 ) d, O3 [+ S2 k, T5 a
2 n) v  }& R. x; Q
图纸改来改去是常事,哪怕是总工。
8 F& J! V" K1 e* n9 q+ Q* P( |* K% Y. ^' L+ G& M2 r
图纸出错主要责任是设计工程师(70%),和忙不忙没关系。真正的设计工程师只负责草图和审图,很轻松,但责任很重。
+ H( y( }% V# x7 K8 h6 o

" I6 _  @9 u) p+ `& W) Y图纸更改很正常,但应该尽量减少出错的几率。老板也常说,人人都会犯错。
& z5 @" x+ U0 n' t; e" M设计工程师在图纸绘制工作中应该是审核者的角色,责任比较大。我们公司由于资源有限,设计者项目任务也比较重--公司追求资源利用最大化。
 楼主| 发表于 2008-12-26 08:34:43 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-25 15:39 发表 3 p3 z) Y, i% U

1 K  P- i7 f8 E5 w! g) s
$ {! u9 k0 m8 B: Z是这样的。有时其他设计人员忙时,我们会互助会临时充当他的绘图员,但这并不轻松,我的任务是要完全还原他的想法。  i* e% S. O5 H+ [% r0 S
3 r5 t. [4 V8 s
经过制造的检验也会有问题,还要经过装配的检验,运输的检验,客户的检验,三个月后的使用 ...
; }; ^- G* R0 q, G+ _$ P7 O( G+ L
4 O6 B  J& A0 i+ |& E9 v1 p3 A
一句话,没有不改的图纸-----在国企时,十多年前的图纸可能还一直在断断续续地更新。的确设计或者绘图时很难一次性解决所有问题,往往时复杂的图纸过两天检查又会发现些问题,抓狂哦
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