91#zhaomin1612 你好;x方向加工尺寸不稳定在除去刀具等因素的影响下,单从丝杠上来分析有以下几个原因,你可以做相应的检查:首先是反向间隙,一般反向间隙x轴不应大于0.01mm;第二是检查丝杠的精度,检查下是否丝杠磨损了精度达不到了,通常定位精度在0.012,重复定位精度0.008;第三是检查丝杠热变形,如果机床x轴丝杠采用的不是预拉伸的安装方式,那么丝杠的热变形对加工精度的影响很大,可打表检测一下,通常是运行10~15分钟后丝杠的热变形就趋于稳定了。+ W8 g) U. c R( i: l# S; |) c
先检测这几方面吧,有别的情况的话再讨论