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铁棒上料机,1000大洋寻求解决方案

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发表于 2019-9-6 22:20:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
现有一个难题摆在我的面前,希望大家不吝赐教,意境采纳,重金酬谢!% y, @& Q0 }" J! c, g
8 X6 q; K: X4 L; Y3 b. z
要求:将一字尺铁棒部分切口未切之时进行上料,送入指定的冲压机床进行切口加工。( q/ q' D7 h% |2 }+ E

3 [) }- W! L, z9 k1 O一字尺规格:六边形类,边对边尺寸有8mm, 10mm,12mm, 14mm, 16mm , 18 mm
# C7 d$ T2 \6 y. g$ Z8 ^$ h                    圆柱形类,直径有 4mm, 6mm, 8mm , 10mm! ?* Y2 b6 C- n. o3 i
                   长度在150mm到400mm之间
5 ^6 T+ a' a: m9 v2 u! X  c" Y1 C6 ]' ]
效率要求:一分钟25~30支
7 k8 }# C- e" x2 R9 u% K0 L7 u; y' ^9 G) O3 p; r8 s
造价要求:10万内( m- b( ~+ R6 V
$ u. I! G" Y& V5 }
方案难点: 一字尺加工工序——1、圆铁棒或者六角棒送入冲压机冲出扇形,此步由于工件外形具有整体性,故而好上料,客户已有成熟设备,见附件                                                     视频(冲压扁口工序)" l4 W& u* @/ l1 Z$ K* R
+ E# \# ]0 Q+ |8 F2 e8 C
                                             2、将扁口工件再次冲压,得到最终的所需一字尺头部外形。由于担心模具容易坏,一修就要停工,所以工序一和工序                                                      二 分开两次加工,并不是在同一台冲压床上完成。我要做的就是这部分,现在是人工冲压,见附件视频(人工冲切                                                      口),需要将这部分换成机器自动冲切。难点在于这时工件外形已不具整体性,头部是不规则的扇形,而送入冲压                                                       机时必须摆正,扇形呈水平状态才能冲出一字尺头部形状。2 e6 ]2 ~5 r9 {4 T- K

& o4 u5 v. E, M3 U& n1 u% f; p1 {                                             3、镀锌,上把手。(无需考虑)# V2 S! z/ X( D* [: h9 j
我之前做的方案,已验证为失败的方案,看附件图一和图二
4 F6 ]3 q& @& a$ g" s) t9 l  I6 |) D
. K, w* n( A1 P7 B方案一   优点:简单,造价低,速度快- L7 |9 n$ |3 C( H1 Y3 B

4 [0 r  R6 N: Y, }6 Q* T            缺点 :理想很丰满,现实很骨感,想让工件按预想的滑下来是不可能的事,会倾斜或者堵料,也不一定能落入凹口。5 {! s# e: |" {9 [- a1 S( A! n$ S

4 P6 p6 u8 o; U( g- q# ~4 g方案二    优点:不会卡料,准确率比较高) U! Y- ?! S% F' a4 q
: V# y3 f$ t6 U6 r
              缺点:造价高,速度慢
( u- t9 f) z7 j, C5 u  O
+ L; F- ^8 r. F/ S8 p附件下载地址3 `( X+ e& X4 d- _9 J
https://pan.baidu.com/s/1ZBQZJsnIsYt8UhVt-YcYLQ4 Y3 G2 M! T7 \2 w9 d' v0 j
. b' L3 u4 E( l4 J
有其他方案想法希望大家积极讨论,有把握能做的可以留下联系方式,有酬。
2 |6 J! y% B3 O* |: H0 B7 L5 ]- `6 e+ n+ F9 O
1 F% X+ n4 _6 J# a8 m# F

  c" \) U6 d2 L* ~  `) b9 P: w

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
threetigher + 1 网盘+视频好评,描述清晰,专业人士!

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发表于 2019-9-7 00:53:20 | 显示全部楼层
lz为了表示诚意,应该留个坐标,联系方式
发表于 2019-9-7 08:30:55 | 显示全部楼层
你这好搞呀!把第一个方案改就可以。用震动盘自己上料,把冲床部分加个PLC自己工作。; w$ X! i; ^* n- M, P1 m0 d
发表于 2019-9-7 08:37:15 | 显示全部楼层
一个导平槽不就解决了,至于吗?
 楼主| 发表于 2019-9-7 08:50:31 | 显示全部楼层
大白小白 发表于 2019-9-7 00:532 c! L) Z$ @3 `, ^7 q
lz为了表示诚意,应该留个坐标,联系方式
5 f( m$ H0 f. \% n* f" W" ^
坐标佛山 ,联系 13690826673/ f+ e) D  s7 l$ s9 U

点评

有空联系下  发表于 2019-9-7 10:05
 楼主| 发表于 2019-9-7 08:54:10 | 显示全部楼层
shixijiang 发表于 2019-9-7 08:30' N7 B( T7 S7 h% N* T0 i+ ]
你这好搞呀!把第一个方案改就可以。用震动盘自己上料,把冲床部分加个PLC自己工作。
$ @) B/ X- o1 X% g* g- v; X
振动盘估计不行/ H. |% }- s% Q! Y# E$ |4 a
 楼主| 发表于 2019-9-7 08:55:20 | 显示全部楼层
小胖子挤挤 发表于 2019-9-7 08:37, @0 y+ t, f4 R6 J; m& H7 v% ]
一个导平槽不就解决了,至于吗?
0 K$ @1 H! g6 \7 a
我第一个方案模具那里就是用的导平槽,估计准确率不高4 v$ W  E: N; A/ d" ]+ I
发表于 2019-9-7 09:15:35 | 显示全部楼层
大力金钢 发表于 2019-9-7 08:54
+ P' W& h  h  P( j: v5 @0 O振动盘估计不行

8 B. ], _5 j, ?* c& m, R震动盘只是排料的,加上导料槽呀!气缸上料+ z0 T% A/ ~  ?* \* w2 J6 E

1 g6 W4 R% z. ?- ~
 楼主| 发表于 2019-9-7 09:41:57 | 显示全部楼层
shixijiang 发表于 2019-9-7 09:159 u, L) F0 e/ f6 ^5 [  o: Z; |# C
震动盘只是排料的,加上导料槽呀!气缸上料
/ V$ i4 M) D  M3 w" V
1、工件太长,也分前后,并不好振动上料,2、可以人工前后对齐堆好放入料斗
% |3 f5 G& }* d7 U) L: \1 `$ }
! s5 U9 Q; i& j4 Q/ g/ [: h3、工件头部是扇形,导料槽如果以头部为准上料,尾部比头部小,送料会不直,倾斜。送入压机会不准+ o# ~. u7 x& s7 Q( K

4 Y0 x' B8 R: H( h- U( I
发表于 2019-9-7 09:51:20 | 显示全部楼层
再楼主方案2 的基础上增加圆弧导向条,自动摆正工件

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