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铁棒上料机,1000大洋寻求解决方案

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发表于 2019-9-6 22:20:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
现有一个难题摆在我的面前,希望大家不吝赐教,意境采纳,重金酬谢!
: h( E# W) O0 W7 o4 T4 j2 r
0 l: }& b1 i: ^9 }要求:将一字尺铁棒部分切口未切之时进行上料,送入指定的冲压机床进行切口加工。
2 _9 C2 Q& v' O3 c- }# Q9 S& E# s4 o8 j' C  F, g
一字尺规格:六边形类,边对边尺寸有8mm, 10mm,12mm, 14mm, 16mm , 18 mm+ J% w; f$ g0 U5 P
                    圆柱形类,直径有 4mm, 6mm, 8mm , 10mm
2 A& E/ f0 o, u3 d4 {5 D: _0 A                   长度在150mm到400mm之间
6 C* @* Q# n& T# b5 T
2 n3 b' K" T& w! m9 d( H" m效率要求:一分钟25~30支3 @" I2 r, ^8 Z% R1 o; C) O0 ^

' k' x8 c3 I6 |: P造价要求:10万内- v0 K% u7 J" z" v
! u- u2 R, T) M
方案难点: 一字尺加工工序——1、圆铁棒或者六角棒送入冲压机冲出扇形,此步由于工件外形具有整体性,故而好上料,客户已有成熟设备,见附件                                                     视频(冲压扁口工序)
+ h- ]5 y: y% ~4 E4 O5 E+ c5 C$ Z- K' L
                                             2、将扁口工件再次冲压,得到最终的所需一字尺头部外形。由于担心模具容易坏,一修就要停工,所以工序一和工序                                                      二 分开两次加工,并不是在同一台冲压床上完成。我要做的就是这部分,现在是人工冲压,见附件视频(人工冲切                                                      口),需要将这部分换成机器自动冲切。难点在于这时工件外形已不具整体性,头部是不规则的扇形,而送入冲压                                                       机时必须摆正,扇形呈水平状态才能冲出一字尺头部形状。) p: r( O+ ~0 o8 i* [" i
$ v& L: O* t) b5 ?' h2 R
                                             3、镀锌,上把手。(无需考虑)
4 Q9 z+ X1 u5 j2 X5 g- G, C# n* g 我之前做的方案,已验证为失败的方案,看附件图一和图二
3 U7 T. u+ D8 C2 F( J8 ~
; \$ I* K- |0 J4 h. R% J方案一   优点:简单,造价低,速度快
8 V9 W' G# _6 O% b, A
: H2 o) Y) y+ n; J            缺点 :理想很丰满,现实很骨感,想让工件按预想的滑下来是不可能的事,会倾斜或者堵料,也不一定能落入凹口。4 h- W0 D1 M) i- j8 a+ `: G

! z+ C& \* d. y$ k% g方案二    优点:不会卡料,准确率比较高; D( L9 E) V; p( T3 a7 |( }- T3 A
: X, p, A; Y0 Q7 v
              缺点:造价高,速度慢
3 Y! c8 h# f2 `3 X- m9 z8 g6 O2 ~0 A- E3 \
附件下载地址
8 [, E3 l) u3 u5 x4 x% p4 ^" D5 chttps://pan.baidu.com/s/1ZBQZJsnIsYt8UhVt-YcYLQ+ B2 D/ W% _# a5 M+ e; Y: ?( }' O
. C+ b) }. I1 n
有其他方案想法希望大家积极讨论,有把握能做的可以留下联系方式,有酬。
" G. P7 x( R1 b# A, Y
7 g$ Q9 f- f+ o1 F0 I
! [; _! d3 I3 M% [
, R5 m5 V7 B! }6 r/ O# a: g

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
threetigher + 1 网盘+视频好评,描述清晰,专业人士!

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发表于 2019-9-7 00:53:20 | 显示全部楼层
lz为了表示诚意,应该留个坐标,联系方式
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发表于 2019-9-7 08:30:55 | 显示全部楼层
你这好搞呀!把第一个方案改就可以。用震动盘自己上料,把冲床部分加个PLC自己工作。
3 B# K- l; I. r& F
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发表于 2019-9-7 08:37:15 | 显示全部楼层
一个导平槽不就解决了,至于吗?
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 楼主| 发表于 2019-9-7 08:50:31 | 显示全部楼层
大白小白 发表于 2019-9-7 00:53
. Y' w2 F3 F7 _2 @5 `& Glz为了表示诚意,应该留个坐标,联系方式

; X4 u5 c  i; E  Z坐标佛山 ,联系 13690826673
1 O+ K4 k& n3 T& h$ h( j  b- Z/ I

点评

有空联系下  发表于 2019-9-7 10:05
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 楼主| 发表于 2019-9-7 08:54:10 | 显示全部楼层
shixijiang 发表于 2019-9-7 08:30) B. s* w& s, ]0 ?6 e% ?4 ]  |; ^
你这好搞呀!把第一个方案改就可以。用震动盘自己上料,把冲床部分加个PLC自己工作。

8 d7 c9 S- [. d( |, J% s( t振动盘估计不行- f4 s. l# z' J
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 楼主| 发表于 2019-9-7 08:55:20 | 显示全部楼层
小胖子挤挤 发表于 2019-9-7 08:37
1 W% j+ G/ Z' K+ Z6 ~一个导平槽不就解决了,至于吗?
% w1 D+ u, z; b" ^! j" ]5 `
我第一个方案模具那里就是用的导平槽,估计准确率不高
/ C* h" D/ ?0 _" D, m3 B1 g( `$ `8 G* y& F
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发表于 2019-9-7 09:15:35 | 显示全部楼层
大力金钢 发表于 2019-9-7 08:54
  S2 S3 n$ P9 y1 d振动盘估计不行

2 r& U) J( c  V  c. \0 T+ t震动盘只是排料的,加上导料槽呀!气缸上料* |" s- Z& t  C! N) w' L: c. b
+ ]5 q2 a7 E8 N1 a* _
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 楼主| 发表于 2019-9-7 09:41:57 | 显示全部楼层
shixijiang 发表于 2019-9-7 09:15
, d/ |, v$ M. s# j8 R! e# n! ~震动盘只是排料的,加上导料槽呀!气缸上料

# X. P  T/ `/ x1、工件太长,也分前后,并不好振动上料,2、可以人工前后对齐堆好放入料斗( i+ e; L# f) E

; y, {2 Z8 I( H; D& l2 L3、工件头部是扇形,导料槽如果以头部为准上料,尾部比头部小,送料会不直,倾斜。送入压机会不准
: N7 v: O$ N# k  }6 O) {
; u7 p: x# I1 c4 J
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发表于 2019-9-7 09:51:20 | 显示全部楼层
再楼主方案2 的基础上增加圆弧导向条,自动摆正工件

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