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铁棒上料机,1000大洋寻求解决方案

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发表于 2019-9-6 22:20:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
现有一个难题摆在我的面前,希望大家不吝赐教,意境采纳,重金酬谢!
: j# K5 p* k6 B; T: y. R. E+ F& W1 r' ?8 s! G% d, Q5 h
要求:将一字尺铁棒部分切口未切之时进行上料,送入指定的冲压机床进行切口加工。
) f0 J  K- b1 ]. b# b# Y9 c7 U$ H1 a+ w7 p! R1 {
一字尺规格:六边形类,边对边尺寸有8mm, 10mm,12mm, 14mm, 16mm , 18 mm
. Z# c  }# p- r7 ^: ?                    圆柱形类,直径有 4mm, 6mm, 8mm , 10mm0 p, D9 m: L5 e4 t( b$ V1 k
                   长度在150mm到400mm之间
% r" J" V" `0 _5 K5 y, P# b/ z) d( `. I3 L+ ]6 f" v/ L
效率要求:一分钟25~30支) N2 R2 G* i# {  d7 P/ Z2 q1 j

- j2 Y& d. [6 q0 j8 Q: R" S+ U6 h# C造价要求:10万内3 H. X- @7 n$ q9 K, n0 D  P" J

& K7 f1 y4 j7 _0 x9 ]方案难点: 一字尺加工工序——1、圆铁棒或者六角棒送入冲压机冲出扇形,此步由于工件外形具有整体性,故而好上料,客户已有成熟设备,见附件                                                     视频(冲压扁口工序)  S, C6 z$ `: }& Z! Z

7 ?- }$ y4 u, M; {6 a                                             2、将扁口工件再次冲压,得到最终的所需一字尺头部外形。由于担心模具容易坏,一修就要停工,所以工序一和工序                                                      二 分开两次加工,并不是在同一台冲压床上完成。我要做的就是这部分,现在是人工冲压,见附件视频(人工冲切                                                      口),需要将这部分换成机器自动冲切。难点在于这时工件外形已不具整体性,头部是不规则的扇形,而送入冲压                                                       机时必须摆正,扇形呈水平状态才能冲出一字尺头部形状。
; a; R6 Q  U$ v$ V" ~$ |4 Z/ Q8 r' s; x
                                             3、镀锌,上把手。(无需考虑)6 o5 I, v7 m8 J: C0 j/ k
我之前做的方案,已验证为失败的方案,看附件图一和图二
7 s# f& C2 Y. x# d1 G4 ], s. C& ~% w
方案一   优点:简单,造价低,速度快8 G  [5 x3 T% r+ t2 U" N0 U5 w
! }" U2 I: B7 e* F% _
            缺点 :理想很丰满,现实很骨感,想让工件按预想的滑下来是不可能的事,会倾斜或者堵料,也不一定能落入凹口。8 z5 U+ S8 x- T! Q
+ u4 f* [# }! u( @# ?
方案二    优点:不会卡料,准确率比较高
( [% t1 e. \3 D4 j# M+ E. J1 G9 j% Z
              缺点:造价高,速度慢
+ A* f5 ?( i  w3 \, n
- \( _7 h/ V  i$ w$ S5 s* E: j附件下载地址
' W: d4 \$ h: G2 vhttps://pan.baidu.com/s/1ZBQZJsnIsYt8UhVt-YcYLQ
7 `+ F/ g3 }! f  m1 v0 T
* d. @; W6 H1 G, l7 a- T有其他方案想法希望大家积极讨论,有把握能做的可以留下联系方式,有酬。
+ p& y% S2 V$ G0 |6 j+ J" A& f6 q8 X9 H& d# k

" y6 F  b7 i5 d: {+ x+ ^+ c0 N* G7 W2 L' c) O2 R9 [1 E& y, l

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
threetigher + 1 网盘+视频好评,描述清晰,专业人士!

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发表于 2019-9-7 00:53:20 | 显示全部楼层
lz为了表示诚意,应该留个坐标,联系方式
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发表于 2019-9-7 08:30:55 | 显示全部楼层
你这好搞呀!把第一个方案改就可以。用震动盘自己上料,把冲床部分加个PLC自己工作。3 n, `0 P# X# Z* D$ m
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发表于 2019-9-7 08:37:15 | 显示全部楼层
一个导平槽不就解决了,至于吗?
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 楼主| 发表于 2019-9-7 08:50:31 | 显示全部楼层
大白小白 发表于 2019-9-7 00:53
/ ~- ^) T; M  o9 N) B2 n* e" r  Blz为了表示诚意,应该留个坐标,联系方式

9 q* ]9 q/ D- r坐标佛山 ,联系 13690826673
: q+ j4 O( t# a8 I- k( B

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有空联系下  发表于 2019-9-7 10:05
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 楼主| 发表于 2019-9-7 08:54:10 | 显示全部楼层
shixijiang 发表于 2019-9-7 08:30! M8 I9 w2 B6 a
你这好搞呀!把第一个方案改就可以。用震动盘自己上料,把冲床部分加个PLC自己工作。

; u" ]$ ^3 a/ u. [, z& d, Q振动盘估计不行
6 O8 V$ Y& I" i5 J
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 楼主| 发表于 2019-9-7 08:55:20 | 显示全部楼层
小胖子挤挤 发表于 2019-9-7 08:377 P0 s2 p; i& ]8 O
一个导平槽不就解决了,至于吗?

/ O* i: k. M& }# i- {我第一个方案模具那里就是用的导平槽,估计准确率不高
$ g) M' R" e) U- h; m" T' o; n- n
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发表于 2019-9-7 09:15:35 | 显示全部楼层
大力金钢 发表于 2019-9-7 08:54
* }+ n+ V* \# j+ U6 P3 d) ^0 m振动盘估计不行

4 l8 U! e7 k/ T: P5 N震动盘只是排料的,加上导料槽呀!气缸上料# R: o( Y' D0 m

* J3 C* S3 b/ P! H. {2 Q
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 楼主| 发表于 2019-9-7 09:41:57 | 显示全部楼层
shixijiang 发表于 2019-9-7 09:15
/ V& B% p) I* R/ l+ v! Z8 B0 c- U6 f震动盘只是排料的,加上导料槽呀!气缸上料
1 n8 x9 s, Z$ m  ?% ]
1、工件太长,也分前后,并不好振动上料,2、可以人工前后对齐堆好放入料斗
' B! ]2 r2 n' X, K
- _$ N$ \% N5 i4 A0 l+ D' I/ r3、工件头部是扇形,导料槽如果以头部为准上料,尾部比头部小,送料会不直,倾斜。送入压机会不准5 ]$ x, U4 r' x2 F, Y( N' d6 c

. B7 ~& |, z* J5 L8 Q; H5 f5 P
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发表于 2019-9-7 09:51:20 | 显示全部楼层
再楼主方案2 的基础上增加圆弧导向条,自动摆正工件

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