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铁棒上料机,1000大洋寻求解决方案

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发表于 2019-9-6 22:20:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
现有一个难题摆在我的面前,希望大家不吝赐教,意境采纳,重金酬谢!4 S1 Y0 e- i7 ~# h6 }/ t6 Q
- D6 m7 l8 g2 ]5 ~1 M! P
要求:将一字尺铁棒部分切口未切之时进行上料,送入指定的冲压机床进行切口加工。
4 n8 Q5 I* ?" k! a0 _$ F& p4 `
- N4 ^/ R; s: C. J# _! G0 k  _* d一字尺规格:六边形类,边对边尺寸有8mm, 10mm,12mm, 14mm, 16mm , 18 mm
; ]2 f! o' Q: _. H                    圆柱形类,直径有 4mm, 6mm, 8mm , 10mm
& l4 D6 M, ?# n! e6 E+ K6 F$ K% h                   长度在150mm到400mm之间8 y6 b% h# Q! k+ Y. X: l

, ^. H5 Z8 x* Y8 T1 K% m效率要求:一分钟25~30支# B, R1 l. \: t+ G9 T9 _

, p) p8 o  D4 ?. G# _+ y造价要求:10万内
/ `$ s5 p; B' Z7 g4 s" q
! V" [& O4 n. ~* }1 m; u' `* S方案难点: 一字尺加工工序——1、圆铁棒或者六角棒送入冲压机冲出扇形,此步由于工件外形具有整体性,故而好上料,客户已有成熟设备,见附件                                                     视频(冲压扁口工序)
1 M/ d2 ~% l& D' V1 L2 D6 D. ~: d) e* o, D' @0 b# M
                                             2、将扁口工件再次冲压,得到最终的所需一字尺头部外形。由于担心模具容易坏,一修就要停工,所以工序一和工序                                                      二 分开两次加工,并不是在同一台冲压床上完成。我要做的就是这部分,现在是人工冲压,见附件视频(人工冲切                                                      口),需要将这部分换成机器自动冲切。难点在于这时工件外形已不具整体性,头部是不规则的扇形,而送入冲压                                                       机时必须摆正,扇形呈水平状态才能冲出一字尺头部形状。
3 ~2 b2 T* M: W) A
) c: C" I9 Q/ h0 r: x: X                                             3、镀锌,上把手。(无需考虑)
% g# d6 o  V9 m% b' g% m 我之前做的方案,已验证为失败的方案,看附件图一和图二( y% d6 C" Q  _5 Z
# s1 T; j3 e+ \. g4 z, R
方案一   优点:简单,造价低,速度快
- H7 H2 T0 X, \* ]: Q" b+ ]  D- D9 Z+ y2 a
            缺点 :理想很丰满,现实很骨感,想让工件按预想的滑下来是不可能的事,会倾斜或者堵料,也不一定能落入凹口。1 A. O8 e! J$ {5 C" b8 c& M

3 q7 J* }% i# ?5 {+ G9 S% G# n方案二    优点:不会卡料,准确率比较高
. o; d5 I/ [) h+ H! Q; R$ e4 X: E) Y2 w1 M" F- Q" e9 [, ]
              缺点:造价高,速度慢2 h0 t( V/ s; e7 E% b" g- h( K3 W

& j6 ^5 C$ y, H' t附件下载地址  [1 X9 ~2 |) O3 [: C( j$ E) \) _: d( C
https://pan.baidu.com/s/1ZBQZJsnIsYt8UhVt-YcYLQ
' G9 [5 L& g2 ]; P
- A; }0 Y8 v3 S( w有其他方案想法希望大家积极讨论,有把握能做的可以留下联系方式,有酬。
0 R2 L+ n' p# O1 U* d8 W, k3 p% _% q/ a) c* o

3 M: |5 O! S' O% U- f4 w: z( k4 t3 D# M# E+ ^" L4 L' o* r6 j

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
threetigher + 1 网盘+视频好评,描述清晰,专业人士!

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发表于 2019-9-7 00:53:20 | 显示全部楼层
lz为了表示诚意,应该留个坐标,联系方式
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发表于 2019-9-7 08:30:55 | 显示全部楼层
你这好搞呀!把第一个方案改就可以。用震动盘自己上料,把冲床部分加个PLC自己工作。
2 G2 q$ |0 Z- h* ]2 |3 G- x! C  j
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发表于 2019-9-7 08:37:15 | 显示全部楼层
一个导平槽不就解决了,至于吗?
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 楼主| 发表于 2019-9-7 08:50:31 | 显示全部楼层
大白小白 发表于 2019-9-7 00:53
( l7 c* z+ H1 O. a; q( U" alz为了表示诚意,应该留个坐标,联系方式
* u! U  d) p) }, v8 W2 p
坐标佛山 ,联系 13690826673  d6 Z# O) i8 w" U3 I/ E

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有空联系下  发表于 2019-9-7 10:05
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 楼主| 发表于 2019-9-7 08:54:10 | 显示全部楼层
shixijiang 发表于 2019-9-7 08:30
* x. J. k; Q. b3 t* F你这好搞呀!把第一个方案改就可以。用震动盘自己上料,把冲床部分加个PLC自己工作。

+ x% d! L' W( Z/ i9 v9 ], z振动盘估计不行
! F& N' B2 p; `0 K
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 楼主| 发表于 2019-9-7 08:55:20 | 显示全部楼层
小胖子挤挤 发表于 2019-9-7 08:37
/ C4 E3 L1 N2 U5 A% N一个导平槽不就解决了,至于吗?
# r/ V) r7 Z- I" _  P
我第一个方案模具那里就是用的导平槽,估计准确率不高. H; h& K5 `# n5 a2 r& f
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发表于 2019-9-7 09:15:35 | 显示全部楼层
大力金钢 发表于 2019-9-7 08:54% d4 `) n3 F/ x# g
振动盘估计不行
  Z" i( e' |* T' R/ \: v0 l! E  T
震动盘只是排料的,加上导料槽呀!气缸上料6 {6 Q2 c4 Y$ y
6 A3 c1 X3 v" V: Z; d' G, {
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 楼主| 发表于 2019-9-7 09:41:57 | 显示全部楼层
shixijiang 发表于 2019-9-7 09:15+ i  u4 U+ }% ~1 r- Y9 w" P
震动盘只是排料的,加上导料槽呀!气缸上料

$ B0 ?5 J2 q' |- `0 r* Q) X' _1 J1、工件太长,也分前后,并不好振动上料,2、可以人工前后对齐堆好放入料斗% e" W* h0 R9 f2 o% Z( n6 x: f! C

: c, ~0 o- V) m) y# V; O* k3、工件头部是扇形,导料槽如果以头部为准上料,尾部比头部小,送料会不直,倾斜。送入压机会不准, H3 |, s% V' h; \3 U
' J) b8 {7 e4 o  X
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发表于 2019-9-7 09:51:20 | 显示全部楼层
再楼主方案2 的基础上增加圆弧导向条,自动摆正工件

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