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铁棒上料机,1000大洋寻求解决方案

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发表于 2019-9-6 22:20:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
现有一个难题摆在我的面前,希望大家不吝赐教,意境采纳,重金酬谢!" @* C- N1 `' P" r- Z9 w

% c' u' j8 e# w6 S要求:将一字尺铁棒部分切口未切之时进行上料,送入指定的冲压机床进行切口加工。" S2 z1 P  ^; H

6 F# D, [& G' L3 X4 u9 \% _一字尺规格:六边形类,边对边尺寸有8mm, 10mm,12mm, 14mm, 16mm , 18 mm
: [* {0 \$ s! ]2 K. T4 W( _                    圆柱形类,直径有 4mm, 6mm, 8mm , 10mm
, A" Z* v3 ?# U0 R/ k  V' \, D                   长度在150mm到400mm之间5 T, N9 F% [% \5 Z
/ K. B0 o* _$ u, O. Y4 t
效率要求:一分钟25~30支
  e; f; k* C4 d, ^' i6 x! ?4 J1 O
+ Q. p7 l5 `4 S; d! t造价要求:10万内, W1 G% J' k2 t- T

* O" X9 w# \5 K7 \+ {- Y, P" j, e, u方案难点: 一字尺加工工序——1、圆铁棒或者六角棒送入冲压机冲出扇形,此步由于工件外形具有整体性,故而好上料,客户已有成熟设备,见附件                                                     视频(冲压扁口工序), y2 U5 O1 V& W! u2 ?) i

' L2 x; ]$ q) D$ J                                             2、将扁口工件再次冲压,得到最终的所需一字尺头部外形。由于担心模具容易坏,一修就要停工,所以工序一和工序                                                      二 分开两次加工,并不是在同一台冲压床上完成。我要做的就是这部分,现在是人工冲压,见附件视频(人工冲切                                                      口),需要将这部分换成机器自动冲切。难点在于这时工件外形已不具整体性,头部是不规则的扇形,而送入冲压                                                       机时必须摆正,扇形呈水平状态才能冲出一字尺头部形状。
* L% y, @5 j' Y, u; C, _7 E& X: i8 g. J2 ~9 {# r
                                             3、镀锌,上把手。(无需考虑)- z- o6 n" V; Z: @
我之前做的方案,已验证为失败的方案,看附件图一和图二; C5 L# I4 b# e: u; {: I

$ Y" C/ Y! R9 j5 b6 z方案一   优点:简单,造价低,速度快
  `- S: y% n; X6 w" ?6 k8 N% N1 Z# P
            缺点 :理想很丰满,现实很骨感,想让工件按预想的滑下来是不可能的事,会倾斜或者堵料,也不一定能落入凹口。4 A, j2 b. D& u( B) T' s6 ]6 N
; H- L8 n0 ~  r9 h- D
方案二    优点:不会卡料,准确率比较高
: u+ }8 U* h6 i" x* L
3 m( J$ O, R# F3 b! M4 T: o              缺点:造价高,速度慢+ q7 Y3 N% m  G6 u# ^

" t* U7 W) L1 F3 z, W附件下载地址/ U/ N0 J& N8 H+ p" N
https://pan.baidu.com/s/1ZBQZJsnIsYt8UhVt-YcYLQ& o. ?$ p' s/ D6 q% m0 ~
+ b/ e6 b- \+ P2 p& c: I0 a
有其他方案想法希望大家积极讨论,有把握能做的可以留下联系方式,有酬。$ j6 E0 ~) _9 N" X# `
2 l1 w6 }2 U' H# E
$ x# V9 z+ T/ M3 g- K
) ~5 ]2 y! a6 G! `

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
threetigher + 1 网盘+视频好评,描述清晰,专业人士!

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发表于 2019-9-7 00:53:20 | 显示全部楼层
lz为了表示诚意,应该留个坐标,联系方式
发表于 2019-9-7 08:30:55 | 显示全部楼层
你这好搞呀!把第一个方案改就可以。用震动盘自己上料,把冲床部分加个PLC自己工作。
& g7 e2 M# d1 K3 `9 t2 F
发表于 2019-9-7 08:37:15 | 显示全部楼层
一个导平槽不就解决了,至于吗?
 楼主| 发表于 2019-9-7 08:50:31 | 显示全部楼层
大白小白 发表于 2019-9-7 00:53
' F& H6 |9 C  plz为了表示诚意,应该留个坐标,联系方式
$ C" v, W* ^. y0 u( I1 a5 U- Q* d1 b
坐标佛山 ,联系 13690826673
) A: w) ?6 @9 X) m

点评

有空联系下  发表于 2019-9-7 10:05
 楼主| 发表于 2019-9-7 08:54:10 | 显示全部楼层
shixijiang 发表于 2019-9-7 08:30/ V; d9 H6 L  g8 R3 ^
你这好搞呀!把第一个方案改就可以。用震动盘自己上料,把冲床部分加个PLC自己工作。

) S! O6 H7 z. A, o. V2 G. L0 v" G振动盘估计不行- l+ P: \* |9 _; Q
 楼主| 发表于 2019-9-7 08:55:20 | 显示全部楼层
小胖子挤挤 发表于 2019-9-7 08:373 P: C- q2 U0 V, s
一个导平槽不就解决了,至于吗?

( @- F; m/ h& {; m7 c7 N我第一个方案模具那里就是用的导平槽,估计准确率不高
! v* F3 o, n0 m5 p- z; m% T
发表于 2019-9-7 09:15:35 | 显示全部楼层
大力金钢 发表于 2019-9-7 08:54% O& R' Z8 n: V- q% ^1 _' g
振动盘估计不行

2 ^+ P, o4 v* y9 f- K3 j震动盘只是排料的,加上导料槽呀!气缸上料
" `. W, J% J0 T4 f4 g2 Y! |. E" Q
, [8 n' O3 k$ z% \1 G
 楼主| 发表于 2019-9-7 09:41:57 | 显示全部楼层
shixijiang 发表于 2019-9-7 09:15
! B8 ?8 h" c3 K震动盘只是排料的,加上导料槽呀!气缸上料

6 b3 u0 j) g$ v7 l% E1、工件太长,也分前后,并不好振动上料,2、可以人工前后对齐堆好放入料斗' j4 x- v+ v3 l

/ d8 \7 w: p: m3、工件头部是扇形,导料槽如果以头部为准上料,尾部比头部小,送料会不直,倾斜。送入压机会不准6 P% t' k4 I# S6 ?9 r& y1 [
* N8 l. d- L/ w
发表于 2019-9-7 09:51:20 | 显示全部楼层
再楼主方案2 的基础上增加圆弧导向条,自动摆正工件

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