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铁棒上料机,1000大洋寻求解决方案

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发表于 2019-9-6 22:20:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
现有一个难题摆在我的面前,希望大家不吝赐教,意境采纳,重金酬谢!
; ]! t. C# d4 w: |# W! Z* b
# b8 N  }# P; o要求:将一字尺铁棒部分切口未切之时进行上料,送入指定的冲压机床进行切口加工。
+ Y& A& Z8 h3 S! R" j
4 ?1 w+ j! ~* l6 |' W% _4 f一字尺规格:六边形类,边对边尺寸有8mm, 10mm,12mm, 14mm, 16mm , 18 mm
/ Z/ M% p+ j/ Z: C9 a( K0 Q                    圆柱形类,直径有 4mm, 6mm, 8mm , 10mm
( l1 {8 `% d" A. ?5 r                   长度在150mm到400mm之间
. ?0 k/ [% P. m7 t+ T- x$ [% g$ ]9 w$ P9 M
效率要求:一分钟25~30支- W" z: a1 G1 ^

/ Q' ~" Y) P% b+ O5 a! L' _7 j造价要求:10万内
! r3 r3 {) T4 F7 W. M& h4 M3 e+ r0 K; Y0 E4 y* S5 p* a
方案难点: 一字尺加工工序——1、圆铁棒或者六角棒送入冲压机冲出扇形,此步由于工件外形具有整体性,故而好上料,客户已有成熟设备,见附件                                                     视频(冲压扁口工序): q, r/ m* g* e% R$ b+ `* d
' K% s2 s" `3 e
                                             2、将扁口工件再次冲压,得到最终的所需一字尺头部外形。由于担心模具容易坏,一修就要停工,所以工序一和工序                                                      二 分开两次加工,并不是在同一台冲压床上完成。我要做的就是这部分,现在是人工冲压,见附件视频(人工冲切                                                      口),需要将这部分换成机器自动冲切。难点在于这时工件外形已不具整体性,头部是不规则的扇形,而送入冲压                                                       机时必须摆正,扇形呈水平状态才能冲出一字尺头部形状。* ?& o6 m* d$ O* d/ F) T
$ A  T* d) p$ E, N1 F$ W$ D. G
                                             3、镀锌,上把手。(无需考虑)# t* @$ W2 r. e$ |
我之前做的方案,已验证为失败的方案,看附件图一和图二
/ [2 M/ f/ [1 V( H4 i2 V; s! r' ?. ]' r' i
方案一   优点:简单,造价低,速度快
3 ^" n. _8 a# J* y) [! }# V! J7 A/ B0 I/ I: X
            缺点 :理想很丰满,现实很骨感,想让工件按预想的滑下来是不可能的事,会倾斜或者堵料,也不一定能落入凹口。. s$ L' q+ M* y) C

3 z$ e" @- o! q- ]6 [% n0 d" z8 h6 f方案二    优点:不会卡料,准确率比较高
; m; c  X- k) z( D- M$ }# a
8 u5 S. r: Q' G0 E4 I; {              缺点:造价高,速度慢
: _( z' K% ]8 s+ c! }6 ?9 r" G+ L) v5 p0 N
附件下载地址5 {# l0 @4 ~7 g( g/ Y
https://pan.baidu.com/s/1ZBQZJsnIsYt8UhVt-YcYLQ
& m* l, b. }, ^
& v+ {7 c& m% {+ L有其他方案想法希望大家积极讨论,有把握能做的可以留下联系方式,有酬。
( W" Q! Z: V6 {( b4 v/ e+ m# `. p% E- ]
& s: d8 M5 C2 s7 P

3 L' E* ?. N# i  ~1 ]- W

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
threetigher + 1 网盘+视频好评,描述清晰,专业人士!

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发表于 2019-9-7 00:53:20 | 显示全部楼层
lz为了表示诚意,应该留个坐标,联系方式
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发表于 2019-9-7 08:30:55 | 显示全部楼层
你这好搞呀!把第一个方案改就可以。用震动盘自己上料,把冲床部分加个PLC自己工作。# U% o' W$ X+ d
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发表于 2019-9-7 08:37:15 | 显示全部楼层
一个导平槽不就解决了,至于吗?
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 楼主| 发表于 2019-9-7 08:50:31 | 显示全部楼层
大白小白 发表于 2019-9-7 00:53
- p; y8 w# _. D& l4 I( Slz为了表示诚意,应该留个坐标,联系方式

' _, y# }3 t; ?7 r6 N% w7 {$ o坐标佛山 ,联系 13690826673* U" H: `& A3 z

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有空联系下  发表于 2019-9-7 10:05
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 楼主| 发表于 2019-9-7 08:54:10 | 显示全部楼层
shixijiang 发表于 2019-9-7 08:30- B. b) {* {, {3 ?: B- i1 O5 n
你这好搞呀!把第一个方案改就可以。用震动盘自己上料,把冲床部分加个PLC自己工作。
8 L$ d; |: U) d" z
振动盘估计不行
0 p  U1 C& u  k7 R
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 楼主| 发表于 2019-9-7 08:55:20 | 显示全部楼层
小胖子挤挤 发表于 2019-9-7 08:377 h2 B% h/ C. Y9 {# Y% T
一个导平槽不就解决了,至于吗?

- W! i9 D. F3 v. Q1 S7 x6 t我第一个方案模具那里就是用的导平槽,估计准确率不高2 K  y! K; a8 s& z1 e
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发表于 2019-9-7 09:15:35 | 显示全部楼层
大力金钢 发表于 2019-9-7 08:54
- v! N: J( }2 ]7 S5 o9 `% h振动盘估计不行
5 N( x+ P: e& ]- e& u" [! x4 H+ a) I
震动盘只是排料的,加上导料槽呀!气缸上料. c3 D$ Y2 z+ c

3 {2 I+ i! |3 s0 _3 y& i( H+ y7 N
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 楼主| 发表于 2019-9-7 09:41:57 | 显示全部楼层
shixijiang 发表于 2019-9-7 09:15% z" Y4 k2 j+ R7 h7 w4 T! L8 _& B
震动盘只是排料的,加上导料槽呀!气缸上料

  ?7 V) O( |4 X8 R' ?; s$ V1、工件太长,也分前后,并不好振动上料,2、可以人工前后对齐堆好放入料斗
7 M& u0 H9 j- b$ g( R% x8 e5 M. c$ l$ ]2 \  N; {+ ~
3、工件头部是扇形,导料槽如果以头部为准上料,尾部比头部小,送料会不直,倾斜。送入压机会不准8 Z( L: [- ?( n: p
1 u# V) ^+ S: ?% K
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发表于 2019-9-7 09:51:20 | 显示全部楼层
再楼主方案2 的基础上增加圆弧导向条,自动摆正工件

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