本帖最后由 狙击手 于 2019-5-1 16:24 编辑
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几年前发现的新设备，好好的BT50主轴不用，在主轴端面上打了四个螺纹孔，用主轴的外径当定位面，主轴端面止住，装了个自制的侧固接口装铣刀，强力切削。 g$ l4 d6 h |$ n
3 P+ M* p; `6 Q+ r% D& a1 _: ]& P9 }1 z; a. A n' u
大家猜猜能到什么精度？
# n5 I8 Z; n2 v3 J/ F% v2 l# X2 `
- t9 B4 Y* n0 }0.03？达不到…6 y4 Q; D8 \ a- Q9 t! f) E
0.08？达不到…
* C( R( g% l! @2 q5 j) Z0.15？不好意思，达不到…; C4 a2 K& [& R0 t% W
0.25？还是达不到…
* z4 c5 l6 n7 T/ P3 H实际是大于0.32mm* V# [+ E L" {9 L; Z( F
5 _7 p% C1 h2 {$ Y, c2 p% }; `
这能用？这能加工？自制这接口便宜？% S- N, f) E5 p& M
这是技术的倒退，时间的倒流，人脑向猪脑的退化！
5 e; `& v6 w( x) Y- H2 [/ P) R% U买了BT50侧固刀柄安装使用就好了。9 ^. ]3 ?* L$ P- E( T) z
! S( \, y/ F$ r) B问题是，一两年后又一台设备，另一群人设计，问主轴是什么接口？回答居然是：不知道主轴是BT40还是BT50，
3 B- Q/ n! S8 T8 b后来发图过来一看，居然和上面的故事，一模一样！
# X/ K. e ]$ W% h) ?. R打电话过去问：你这样的水平也敢出来设计非标设备？
( u" z7 |1 |( |% @那企业也不小了，居然会用这样的人！
9 [2 T7 F4 m! O还好后来他的改正了。1 z' f9 t* x. i( c" b
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发表于 2019-5-1 15:56:19
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