朋友的产品有三个直径99孔位并列数控车床加工直径不够（图片为两个孔位），单边加工5.5mm，深度1.3mm 毛胚厚度2.6，毛肧板材平整度不用考虑，加工尺寸公差按照自由公差来就可以，内孔直接加工成型。
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1、数控车床加工
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, d0 u7 E4 B1 `. c" N2、数控铣或者加工中心（加工中心贵一点）9 M, Z+ n( u2 Q; C5 |
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做长期，有四个规格，一次大概做五百个
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, a$ m' e. d* X2 l0 ~+ [3 v分析：1、数车加工是可以的，自行设计夹具，装夹到机床上，前提是要批量，500件说多不多说少不少，很尴尬的数量，设计的夹具是需要算到加工费里边的，所以价格不菲的
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# L4 q" n: l$ k* U 2、数控铣床加工是最好的，能实现加工中心的功能，还便宜点，一把刀就可以解决问题，少量工件加工直接用压板就行，压板基本上每一个加工厂或者作坊都有，所以，夹具费用就不用考虑了，后期如果批量大，就需要设计专用夹具，费用也就是需要厂家自己来承担，只要有数量，一切都不是事。好吧，500件，尴尬的数量，用压板来加工肯定不是长久之计，必须要上夹具，设计个夹具最终再加工出来，没有1000块也差不多，在加上加工产品时的工时费，有一个加工厂报价就是最低6块一个孔，不包税，不包料，就是个加工费，我觉得6块钱可以了，合理的价格，但是朋友认为贵，就铣个孔，也没有什么公差要求凭什么要6块# }7 K/ w/ a. Y l/ _* Y' c
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社友们，你们觉得6块钱贵吗？还是有什么更好的经济的工艺没有想到，欢迎大家给点意见
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9 l" O' ?0 P2 Eφ12的立铣刀，一刀粗，一刀精，2分钟足以
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两个孔4分钟，一个小时15个孔，上下料也需要时间的，算一个小时10个孔吧，" l/ r# D- n3 z+ X i
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10x6=60，一个小时60块的加工费已经很便宜了: m' L- m/ C; l" S0 T
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发表于 2018-7-1 10:42:53
