朋友的产品有三个直径99孔位并列数控车床加工直径不够（图片为两个孔位），单边加工5.5mm，深度1.3mm 毛胚厚度2.6，毛肧板材平整度不用考虑，加工尺寸公差按照自由公差来就可以，内孔直接加工成型。
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, t9 Y! \4 P8 r7 z2 {1、数控车床加工
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2、数控铣或者加工中心（加工中心贵一点）
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) D5 W1 W `& H( ~, y+ E! S s6 h做长期，有四个规格，一次大概做五百个; x; |% S) e% Y6 T( t5 t V
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分析：1、数车加工是可以的，自行设计夹具，装夹到机床上，前提是要批量，500件说多不多说少不少，很尴尬的数量，设计的夹具是需要算到加工费里边的，所以价格不菲的
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0 q& {/ z& u2 @7 J2 Q& B 2、数控铣床加工是最好的，能实现加工中心的功能，还便宜点，一把刀就可以解决问题，少量工件加工直接用压板就行，压板基本上每一个加工厂或者作坊都有，所以，夹具费用就不用考虑了，后期如果批量大，就需要设计专用夹具，费用也就是需要厂家自己来承担，只要有数量，一切都不是事。好吧，500件，尴尬的数量，用压板来加工肯定不是长久之计，必须要上夹具，设计个夹具最终再加工出来，没有1000块也差不多，在加上加工产品时的工时费，有一个加工厂报价就是最低6块一个孔，不包税，不包料，就是个加工费，我觉得6块钱可以了，合理的价格，但是朋友认为贵，就铣个孔，也没有什么公差要求凭什么要6块( D5 ?* h5 T' \4 L$ v* m
- L% d& n/ L! ?6 F g, X7 |: Z/ \ 社友们，你们觉得6块钱贵吗？还是有什么更好的经济的工艺没有想到，欢迎大家给点意见
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+ p, E: [) m5 Q( O9 x7 d6 Nφ12的立铣刀，一刀粗，一刀精，2分钟足以5 P% l; z$ b9 Y: R6 B
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两个孔4分钟，一个小时15个孔，上下料也需要时间的，算一个小时10个孔吧，& K7 G& E' I* `1 E
" c8 |" ^" ]% y6 _8 _10x6=60，一个小时60块的加工费已经很便宜了# ^! B* h+ p$ x5 @
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发表于 2018-7-1 10:42:53
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