有款产品的自动化生产，求教

郭棚机器

哈哈，我从不担心人家抢我的饭碗，我也是刚刚接触这款产品，和我以前接触的东西相比较，难度更大，所以要依靠大家的智慧来进行优化设计，和大家一起分享
  另外您的工序和我的不一样，我截图看看临时画的，不是很好表达


可以把您的项目摆出来大家学学？

[ 本帖最后由 郭棚机器 于 2008-1-28 21:49 编辑 ]

syw开门造车

郭棚机器网友好！

我将你的工序排列如下，对否。
第一步：定长落料-------------
第二步：拍    扁-------------
第三步：两端拍扁-------------
第四步：两端磨尖-------------
第五步：冲倒枪刺-------------
第六步：弯成C型--------------
第七步：弯成Y+U型----------
第八步：高频焊----------------

我以后遇到需要攻关的项目，一定会找你的，我非常愿意和高水平的人一起讨论
具体的项目问题。
应你的要求，将我做过的一个项目介绍给你。具体见下面的链接。

syw   080129---00.11

//**************************************************************
特殊的赠品
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=46182

同庆回归--我的机电一体化派生作品
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... page%3D1&page=1

郭棚机器

能够把简单便宜的产品做成有竞争力又赚钱的东西，本身是一大挑战

杭州学徒

郭棚机器网友好！

自从那天看到这个项目后，我很感兴趣。但感觉到老虎吃刺猬，不好下口。
看了这么多前辈的讨论，我有点概念了。也扔块石头：就是在C型弯成Y+U型时，两个钩的位置在一个平面上成180度，然后焊接，焊完后整形到120度等分。这样可能在工艺上更好实现。

hh1985mymymy

看着各位前辈这么热烈的讨论，真是叫我们晚辈羡慕不已啊！
现在的我们只能，扎实的学习，扎实的顶帖了！

郭棚机器

原帖由 杭州学徒 于 2008-1-29 14:08 发表
郭棚机器网友好！

自从那天看到这个项目后，我很感兴趣。但感觉到老虎吃刺猬，不好下口。
看了这么多前辈的讨论，我有点概念了。也扔块石头：就是在C型弯成Y+U型时，两个钩的位置在一个平面上成180度，然后焊接， ...

谢谢你的这个方案。
但是问题也有，就是双钩成型，那样不好实现。而且后道工序的组装定型，是通过机械手拿至专用的焊接夹具上，双钩在上，单勾在下，然后再在间歇运动中定位，加焊剂，加焊条再加热。
呵呵，说了半天，都是我的想法

讲讲我的工艺，刚刚想的，在大家的基础之上综合了一下。
1.单勾成型：线材调直--切断并送入间歇运动中的夹子--定位--打扁--切尖-转向切倒刺--弯勾成型--整体压扁--机械手取料
2.双钩成型：线材调直--切断并送入间歇运动中的夹子--定位--双边打扁--双边切尖--双边转向切倒刺--双边弯勾成型和压扁---机器侧位对弯定型---机械手
3.两个机械手同步送到专用三等分焊接夹具，上面的帖子有图片，双钩在上，单勾在下，然后再在间歇运动中定位，加焊剂，加焊条再加热。最后通过自身重力掉下。

[ 本帖最后由 郭棚机器 于 2008-1-29 21:13 编辑 ]

syw开门造车

郭棚机器网友好！
我将你在26楼的步骤进行了竖向排列，这样便于“讨论”。
我认为：第七步和第八步是难点？！

syw  080130---05.13

双钩成型
第一步：定长落料-------------
第二步：夹具定位-------------
第三步：两端拍扁-------------
第四步：两端切尖-------------
第五步：两边冲倒刺-------------
第六步：弯成C型、压扁--------------
第七步：弯成Y+U型的同时----------难点
第八步：高频焊----------------

郭棚机器

第七步：弯成Y+U型的同时----------难点
对，现在我被塞在这个地方，目前正在针对性的实验当中，如果过不了，就得从头来过

另外高频焊接实验已经比较圆满结束，能够满足自动化时钟频率的需求。

杭州学徒

郭棚机器网友好！syw开门造车前辈好！
考虑到定位方便的问题，我将工艺过程做如下排列，并将第2步按我的设想，画了个简单机构图，请指教：
双钩成型
1、定长落料
2、弯成Y型
3、两端拍扁
4、两端切尖
5、两边冲倒刺
6、整理头部O型，弯成U型
7、高频焊
8、整等分120度角
9、热处理

郭棚机器

高频焊之后再整形难度太大，最好焊接之后就半成品