机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 9143|回复: 42

轴承定位,这样搞有没有问题

[复制链接]
发表于 2017-4-13 22:01:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
现在单位就俺一个搞机械的,也没个讨论的人。. q* c: w1 W- ?% k; E6 O  U/ A
发个帖,帮忙审核下* M: f( o' n& ?1 i2 ~5 \
4 T( B+ |; ~- z% Q
背景:
. ~5 N$ u: Q! o8 B0 |% W这是行走轴,0.55kw,016速比。要求负载1.5t。一共四个轮,这是两个轮的装配图。( U4 {! {7 A1 m' _6 i
本来想用圆柱滚子轴承的,但是滚子轴承见到的都是油润滑。那样还的搞密封,太麻烦,而且也用不好定位。
! o' E' o( p0 M" G* z
9 U. J9 E+ O2 F现在改为一端固定,一端游动。这是淡然大神给的建议
( W+ L4 y- [4 e4 B5 R5 q并且改为球轴承。$ W5 A' P/ y3 j. S6 l2 g+ K

& Q" H1 X! A, N( Z5 I% q7 W; L  _: Y4 c
轴承座孔在焊接后镗出,然后外表面平一下,1mm深。所以10的箱壁就成为图示的9mm。
+ v  V9 S: d! K+ R
+ V! O8 A& \+ `* n$ J; E, e使用6306轴承,用机械设计手册电子版的,大体估计下,寿命还可以接受。% |2 c% u% i% X  ~% E
因为外面空间不足,所以轴承座铣为100*100。6 |# H: T+ l& s4 Q2 u* H- D+ l: ^

/ N6 M( z% p9 e6 i; d: c, O* x7 W
2 h/ R) y8 s) ^& p; q. S! k5 V+ o
固定端,链轮未示意,将来会靠近固定端一侧布置。问题:箱体内侧没有铣平面,图示压盖是否可以?能否改为其他方式,如挡圈等?
1 s8 ?. a: S2 v! H/ E6 \7 I5 m7 `放大图:
6 X) e1 |1 d4 @
& H. i7 \+ p8 p5 t8 o5 o8 e6 c4 i( A( q+ m
游动端一侧,轴承座选用跟固定端一致。手册上说轴或者孔要间隙配合。因为我搞得都是小批量非标,所以一般都H/h配合。
  o# `4 h: ~6 U( ^0 g放大图:% t0 }6 U/ W% s5 @# z: o8 O

: l8 u) f2 Y1 p3 q
6 k5 n- y! N* R* ~9 h: V: }不知道这样搞是否可以???
& I( a1 [. y* |) N# E% L

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

评分

参与人数 1威望 +100 收起 理由
管理团队 + 100

查看全部评分

回复

使用道具 举报

发表于 2017-4-13 22:57:01 | 显示全部楼层
首先,我要问一下,现场使用的环境温度变化大不大,再有,你的设计有一点问题,就是你说的固定端,轴承定位套完全没有必要,类似的设计,我也做过,其实,两侧的车轮,都可以认为是游动,车轴热涨可以让车轮向两侧补偿,要是固定死一端,固定端的轴承磨损是很厉害的。

点评

现场温度变化不大,就是轴长了点,有900多。轴径最大也就是40左右。 上一次我是这样搞得,但是还没有装配呢,也不知道效果怎样。总感觉有问题。 两端说是都游动吧,也不算。 两端是一样的,轴承外圈外侧用轴承座  详情 回复 发表于 2017-4-14 09:49
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-4-13 22:57:13 | 显示全部楼层
左边轴承不用轴向定位么 浮动也要定位啊,你那个间隙太大了,内圈加个定位套,可以留点间隙
: @2 j, y& v7 E' B- w2 L- g# r+ h9 d: T
轴承有的带防尘圈,看你选择了 不是哪类轴承有防尘, I4 `& q# I2 j4 L; t8 [
* `) X) a' q7 ~; y5 U9 n( x- U
你可以翻一下机械手册 里面样例

点评

我一般偷懒,直接使用Z或者RZ的球轴承 有一点不理解。因为非标批量小。所以,箱体。轴承座都是对称的结构。 如果留间隙的话,只能在内圈那里留。 内圈再加上定位套,可能定位套与内圈并不完全接触,那样定  详情 回复 发表于 2017-4-14 09:55
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-4-14 07:44:54 | 显示全部楼层
为什么不看一下带座轴承?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-4-14 08:20:19 | 显示全部楼层
带座轴承不是现成的吗
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-4-14 08:30:17 | 显示全部楼层
要求不严的话,在淘宝找带座的,价格很低。

点评

带座轴承。座很大,我空间不够。比起来,带座轴承用的轴承额定载荷小。我这个负载大 。 在以前搞轻型时,我就是用的带座轴承。一根轴,两端轴台。 然后轴会出现游动,当时加工精度么有保证。 用了几年,倒是没有  详情 回复 发表于 2017-4-14 09:58
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-4-14 09:03:43 | 显示全部楼层
轴承固定座建议采购标准件,否则自己设计结构可能会不合理,并且自己加工精度不好把控,成本上对比估计还是买的划算
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-4-14 09:20:43 | 显示全部楼层
首先觉得你这个电机有点小;
: R  s# k" T; _5 X4 y( o! T然后觉得这种定位方式可以,浮动端有点问题,轴承内圈左侧缺少定位,然后轴向预留1mm的间隙可能都不够。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-4-14 09:35:04 | 显示全部楼层
没有关系,以后有什么疑问可以拿到论坛来讨论。仔细看了你的结构,有几个疑问:1,小车是在轨道上走直线吗?行程有多长?2,为什么不考虑把轴承和行走轮合为一体,链轮固定在轮子上?
0 x/ g6 ?( e- O+ D" V

点评

小车是走直线。 无线遥控的,好像电气要求单程最长100m。一般都小于50m,往复行走。小车可以用叉车等换轨道。 从动端一直是把轴承直接放在轮里。现在把行走轴承座一改动,而且轴承座外面看起来方的。从动反而不  详情 回复 发表于 2017-4-14 10:12
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2017-4-14 09:49:44 | 显示全部楼层
akeey 发表于 2017-4-13 22:57
, y. F- t& l/ z+ _首先,我要问一下,现场使用的环境温度变化大不大,再有,你的设计有一点问题,就是你说的固定端,轴承定位 ...
  E8 @0 \% z  V: S
现场温度变化不大,就是轴长了点,有900多。轴径最大也就是40左右。9 |: O3 i) N4 [- d0 S, r0 c6 I
上一次我是这样搞得,但是还没有装配呢,也不知道效果怎样。总感觉有问题。# U+ }! l, ^1 x2 U7 |, p
两端说是都游动吧,也不算。$ l2 D7 f) Z3 b% C1 h. r/ o
两端是一样的,轴承外圈外侧用轴承座挡死,内侧使用挡圈;轴承内圈的内侧靠紧轴台,外侧使用挡圈。
4 O" Z# q. a, |  F, m% B轴承座结构跟这个类似。箱体也是镗孔后,铣出轴承座安装面。由于箱体焊接,安装面我只铣1mm,可能并不够。1 V. e% ^% w7 y( A

: W3 U: n4 q3 r& s' R% r
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-3-29 00:32 , Processed in 0.070545 second(s), 27 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表