我厂是加工前桥的，工件多为锻钢，球铁。刀具用的是：什么好用什么！ 山特、肯纳、山高、瓦尔特、株洲、汉江、上工、旁边小厂的、名古屋、OSG的、TITEX。2 v P$ d. G j8 Y2 o0 k
对现有的刀具，年消耗多的，我进行刀具使用对比后根据单件成本、效率选择。
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0 j$ i. e, O/ y* n$ a# r+ H刀具有好用的，有不好用的，不一定就是刀具不好，可能是其他原因造成的，我用肯纳的DNMP精车在一个产品上能加工2500件，单件成本0.018元，在另一个基本同样的产品上加工600件，不能说是刀片不好吧。但最近发货原因供应没跟上，就从“德国”寄来同样型号规格的，刀具使用很不好，仅能加工500件，断屑还不好（原因正在查）。7 Z' Z! V9 k% \7 v9 h
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山高的皇冠钻蛮好的，我用它加工18的孔，以钻代铰，直径仅比公称直径大0.015，公差是0.05/0.点钻很好，可快速换头，（我还修磨了再次使用）。8 ?0 Q$ m `0 P( z1 r% K: \) W# S& N8 ~
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山特的：DNMG150612PR 4225我选型后用于40CrMo加工粗车，加工了1100件，单件成本0.08元，降低了65%以上（其实还可以加工，操作工看见表面粗糙度不好了就换了，刀具有3个角基本没有磨损的痕迹）。可CBN的刀片加工球铁，很不好，加工30件就磨损，我修磨后倒是能加工50-60件，怪！7 |; ]- q3 ^, l- ^; E; |) {+ w9 h
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瓦尔特：在我厂里，非标的多，刀片贵。交钥匙工程的刀柄就不知道是哪里的了。
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# ^ x6 L% o4 ? N W) f' z株洲的：基本没有好印象，状况就是“便宜没好货”（将来肯定会被我优化掉）！还从来没见过他们的销售人员来过。
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旁边小厂的：到货快，也愿退换货，可是刀具质量…… 甚至刀具包装都是简易的，刀具就算做好了，在运输中也有的撞坏了；修磨质量也是很不稳定，我跟他们提出了好多我的经验，可就不见采纳，（不是为了厂里的成本，我会把我多年的经验随便告诉他们？）为今后的问题能有根据，我特意编制了《刀具问题、解决记录》，对非标的刀具进行检测、评判，作为退换货的依据，并能为今后在刀具上有疑问的提供参考。花费了多少时间和精力在这上面呀!有时候我都觉得可惜。+ P+ `- ]- w H i
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汉江的拉刀，滚丝轮。滚丝轮有一段时间老是崩裂，后来我修改了前道工序的工艺，问题解决。拉刀就不好说了，不算稳定，但售后比较认真。& {" u8 c1 Q5 L# r6 }; C6 u# l
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上工、哈工的丝锥：好多不是正厂做的，一眼就能看出来。
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& c9 h4 ~7 C7 z1 ~( b名古屋有几把铰刀，不知道为什么，交钥匙工程里会有名古屋的铰刀，难道山特做不了？价格特贵，我打算绘图找个企业做来用，肯定单件成本低的多。
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OSG的丝锥：性价比好，可是是非标柄的，麻烦。
! W' X# p. {9 `0 `6 E' h- u丝锥用了艾莫克的，可惜是用在摇臂钻上，因为就它的能在摇臂钻上加工。4 ] K) T3 M- C8 j+ w% }6 u* r
BASS的M6丝锥还是比较好的，300元的货加工1000个孔。
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, Q _/ _7 R2 h& \5 ~TITEX的：最奇怪了，本来蛮好的刀具品牌，可是就是不好用，单件成本特高，基本会被我淘汰。
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* F" A8 [) Z1 _7 G" e 刀具还是要人来照应的，不好的切削参数，刀具的性能也体现不出来。刀具是要良好的工艺来依托的，所以要降低成本，就要培养高素质的技术人员，学好、活用刀具，增加经验，解决问题。 |
楼主: 老鹰
发表于 2008-2-23 14:39:05
我公司使用依斯卡刀具，经过3年的摸索，SANDVIK刀片与其相比，没有性价比优势，但其刀柄和服务上占优势，依斯卡的性价比较高，但售后服务上较差。
