本帖最后由 黄海是我 于 2016-2-4 21:54 编辑
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借用我爱机床网的大牛的“大话”,未来10年普车一定被“淘汰”。6 C# r7 M( ~; ^; L
今天看到社友hwj890513发贴说未来普车何去何从,突然想到了我2013年关于普车被数控车淘汰的帖子。三年了,来做个反馈,过年休息。说说现在情况 。
: B3 Z5 F( R' e+ _& D7 T2013年的帖子链接:http://www.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=309595&extra=
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说现在情况,三年过去了,厂里已经有20台数控车,一半是斜轨8工位,6台数控立钻,2台加工中心,4台自动车,5台带自动送料的仪表数控车。重点来了,普车仅有三台,2个普车车工。 成本为王,现在公司生产重点已经转为管道附件。全是锻件,三年过去了,我依然是那个调试员(惭愧),工资依然是3500,多了保险厂里全额交。
8 S1 \9 [( m, ?% R; n- a工人工资构成,操作工是妇女算上保险月工资2200元,12个操作工,2200*11=2.64万。" i5 q. P+ S# Z' \$ }) _
调试员2名,算上保险在4100元,4100*2=0.82万。
* S3 S: x8 a' k/ Z, @" p, k9 ]普车车工的工资和调试员相当 。
5 F# V# a/ Z: s, U设备,20+6+2+4+5=37台,当然不是全部开动,就算30台吧。% w5 {" b7 D# R5 X4 E/ D
月工资2.64+0.82=3.46万元 3.46/30=0.11万; }' m" J; W! a
单台设备工资成本在1100。由于数控的效率高于普车,但是刀具成本也高于普车,综合单台人工成本在1000以下。
j) k ~. Y1 K1 w6 v8 T* i我想问,1000一个月哪里去找普通车工,你们找个我看看。) C& W) H% Q+ L6 ^" T* l6 V
而且据了解,当地基本上就是这个样,普通车床每个厂家开工率都在5台以下。6180以上多点,不超过10台。而且数控车数量在20台以上的厂子很多,连小作坊都知道规模效应,都有8台以上的数控车。$ q) l) ?/ Q$ }5 E* E
所以说都不要太乐观,我可以告诉你10年之内,普车或许只能存在那些个人搞研究的工作室里。大部分人说普车不会淘汰是一个未来情况,并不是现实情况,现实是大量的普车工人淘汰速度明显慢于普车被替代的速度。未来肯定值钱,但是现在还在从事普车的,离退休还有10多年的人,必然是被牺牲的一部分人。面临着工资到顶,工作难找局面。我这里已经显现了,当地普车工人在09到10年工资水平已经到3500以上了,现在都16年了,还是在这个水平,而且离职了工作不怎么好找,我家对面有个普车已经在家当保姆有三个月了。
5 g! X+ H6 @& r4 a至于大家说的普车单件优势的问题,我们现实情况是这根本没有任何优势,除非极其简单的,车个平面,倒个角之类的。这种情况 根本不需要招聘普通车工,数控车调试员自己上普车都搞定了,毕竟不是所有产品都是这么简单,养一个普车工人,不如养一个数控车调试员,而一但不极其简单的产品,普车在单件上根本没有优势可言。0 {4 U+ H/ r9 c V+ i7 }' Q; J
有人说普车车毛坯比数控车厉害,现实情况是我们全是锻件,毛坯余量不小,全在数控车上完成。普车放毛坯成本太高。不玩了。 | 只作对工人影响和成本的影响。不做设备绝对好坏的比较。看清楚。 # k; X! e" `; n3 n: d: x
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