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我从事表面处理10年了,和大家集中讨论几个问题

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发表于 2016-5-20 18:39:55 | 显示全部楼层
请教冷挤压表面处理的相关资料5 ~4 x0 O8 C. `$ S0 o
发表于 2016-5-30 21:11:38 | 显示全部楼层
你好,我有一个问题:就是我公司的镀锌件(轮子),放了一段时间颜色从蓝白变成暗色(有灰暗,黑)。镀后和其它管焊接,然后在轮子两侧安装板,螺栓固定,其中,没有安装板的轮子焊后不变色,是什么原因导致变色???,轮子在车间放置差不多半年。

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您好,可以拍个照片详细的看下是如何焊接安装的吗? 有可能因为安装板接触到镀锌层,而车间空气比较潮湿,导致镀锌层对安装板做了阳极保护导致腐蚀 具体还是要看下照片 还有,镀锌的效果也有待改善  详情 回复 发表于 2016-6-3 18:30

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发表于 2016-6-3 16:56:45 | 显示全部楼层
你好 做结构设计两年多了 接触的表面处理的问题也不是很多,有几个 想请教一下$ W- K2 \" z) F! [8 O
1、45#的件渡了装饰铬原来孔径留的1个丝的余量,用于消除铬厚度,回来后发现铬的厚度相当不均匀,少的不足0.5丝厚的可以达到3个丝,导致孔全都报废,重新铰孔,想问下渡这种装饰铬都是会出现这样的问题吗,渡硬铬会好些吗?
6 t2 P# J8 D5 e  [+ Y) t% n! F9 j3 j2、如图做的5800x600x15mm四边镂空的铝板加工中心下来,没有任何问题,送出去阳极氧化后,四个角变形相当严重,肉眼可以看出明显的翘曲,估计是氧化后高温加热导致的,目前也不知道怎么解决,也只能加厚铝板了,敢问大侠有没有什么秒招

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第一个问题应该是因为电镀装饰铬,是需要镀铜镍,而因为尖端放电效应的问题,在孔的边缘或者产品边缘导致膜厚增加特别快,明明平面上只有3-5个微米,但是孔边缘或者产品边缘尺寸会偏大5-10丝,这个问题目前电镀不太  详情 回复 发表于 2016-6-3 18:36

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 楼主| 发表于 2016-6-3 18:30:23 | 显示全部楼层
sbfcu3 发表于 2016-5-30 21:112 L2 v; q+ o8 @* L
你好,我有一个问题:就是我公司的镀锌件(轮子),放了一段时间颜色从蓝白变成暗色(有灰暗,黑)。镀后和 ...

0 K7 F% u& ~+ S2 \您好,可以拍个照片详细的看下是如何焊接安装的吗?
+ H/ V* Q, t, p3 M# ~6 k
3 G" a" }* ~+ ?3 z7 ?7 F& |有可能因为安装板接触到镀锌层,而车间空气比较潮湿,导致镀锌层对安装板做了阳极保护导致腐蚀
" v9 `  J, R' E1 I. q. T7 Z5 D" @4 ]7 u1 W* K
具体还是要看下照片
+ u& b' X9 `' j8 Z8 @( H, ]
; {# G/ Q- {  ~8 j还有,镀锌的效果也有待改善
6 T9 ]7 n9 Z/ ~9 i, P/ p
 楼主| 发表于 2016-6-3 18:36:21 | 显示全部楼层
下雨了zmy 发表于 2016-6-3 16:56& t8 r" C( P# ~0 X( ?
你好 做结构设计两年多了 接触的表面处理的问题也不是很多,有几个 想请教一下
6 }+ O' K0 C6 Q% o' L! \1、45#的件渡了装饰铬原来 ...
% ]! h$ U* e* B
第一个问题应该是因为电镀装饰铬,是需要镀铜镍,而因为尖端放电效应的问题,在孔的边缘或者产品边缘导致膜厚增加特别快,明明平面上只有3-5个微米,但是孔边缘或者产品边缘尺寸会偏大5-10丝,这个问题目前电镀不太好避免,最好的办法是电镀的时候保护起来,电镀的话不管是镀镍还是硬铬都会有类似的问题,靠降低电压小电流慢慢电镀,效果会好,但是还是会有
- y+ i1 m- ]! o% h- J  g5 C6 ~
7 ^3 {6 Y% D# G% z1 o第二个问题我没碰到过,我怀疑要么阳极之前喷砂导致的变形(如果有喷砂的话)
* S; E# x; m/ S0 ^# A要么是因为挂具的问题,阳极本身是没有什么温度的,后面的烘烤也是基本控制在80度的问题,应该不会造成变形问题6 _# j/ i+ }+ p

6 a8 Q  g1 g0 e还希望有更详细的信息,例如照片,或者工艺参数等等% H6 Q' k0 W# ]$ U
发表于 2016-6-4 11:42:19 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2016-6-3 18:36
9 ?" c  V6 _7 X: x+ n第一个问题应该是因为电镀装饰铬,是需要镀铜镍,而因为尖端放电效应的问题,在孔的边缘或者产品边缘导致 ...
! H7 P- N$ j# D/ s$ _
感谢您给的5点威望  确实如您所说的,那铝板确实是喷砂后再氧化的,现在都装配起来了,翘曲情况也拍不出来了,目前他们加工厂的喷砂工艺我也不太清楚,具体用的是什么砂,喷的压力什么的也没有去问过。这块板是单面喷砂的,下面两图,一个是镀铬后的效果,一个是喷砂氧化后的效果。那个孔的精度要求是在H7的像这样的孔在镀铬的时候应该怎么样保护比较好呢。喷砂导致的变形应该怎么样把变形量降到最低呢,公司建议用更细的砂,或者不要喷砂直接氧化,牺牲一下外观效果。敢问大侠有没有什么意见。% K  q: V2 U. V

3 J+ {( j8 f" q. e

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手机不方便格式,将就看 电镀参数可以调整,降低电镀厚度,采用双层镍来获得耐蚀性,看你图片,电镀膜厚可能偏厚 喷砂要双面喷,平面度会更好 砂的粒径越小,喷砂压力越小,是可以改善平面度,但是可能遮盖不住  详情 回复 发表于 2016-6-7 22:13
发表于 2016-6-4 21:52:43 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2016-6-3 18:30' |# w6 ]1 D/ b1 t
您好,可以拍个照片详细的看下是如何焊接安装的吗?5 Q% K% u3 b" E% H9 |$ R" t

1 g9 f9 P% A& B! C3 _& r有可能因为安装板接触到镀锌层,而车间空气比较潮 ...

, i/ o& E0 T( T) ?, p4 e你好,图片有了,接下来如何检验?假如再镀锌% ?1 ^% `* U8 `0 Y7 p! `0 l  K

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没有看明白。。。 我希望看的是电镀的不良品  详情 回复 发表于 2016-6-7 22:18
 楼主| 发表于 2016-6-7 22:13:37 | 显示全部楼层
下雨了zmy 发表于 2016-6-4 11:42
" ?1 W& Q1 v+ D  H9 V0 P1 D感谢您给的5点威望  确实如您所说的,那铝板确实是喷砂后再氧化的,现在都装配起来了,翘曲情况也拍不出 ...
0 C6 s" A  O9 ~+ H# n8 B) a
手机不方便格式,将就看& y1 Z$ c9 }9 R: I
电镀参数可以调整,降低电镀厚度,采用双层镍来获得耐蚀性,看你图片,电镀膜厚可能偏厚5 S5 D7 }: ]# _: p! _3 U
) h9 S, g: ~8 ~/ J; u
喷砂要双面喷,平面度会更好
" w# X/ p* M) |! a0 H' d, o砂的粒径越小,喷砂压力越小,是可以改善平面度,但是可能遮盖不住表面刀纹,这个时候可以用砂纸研磨一下再喷沙* I/ E$ R  T! L# d2 o
 楼主| 发表于 2016-6-7 22:18:25 | 显示全部楼层
sbfcu3 发表于 2016-6-4 21:528 v4 G: n- [) X$ e/ [
你好,图片有了,接下来如何检验?假如再镀锌
$ Z5 s) S3 ~5 G+ T
没有看明白。。。
7 M8 E0 i0 v& T1 U# e我希望看的是电镀的不良品
6 t6 A+ a" n% }
发表于 2016-6-7 23:09:16 | 显示全部楼层
您好,看了这个帖子觉得您对表面处理很懂特向您请教一些问题,我们有个产品材料是Gcr15轴承钢,接触式摩擦,工件表面需承受剪切冲击力,1:需要怎么样处理来提高硬度和耐磨性?2:是不是有高温(850-900度?)涔铬或者镀铬的处理工艺?涔铬后会有应力,能不能再回炉热处理回火消除应力?

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最近出差,因为笔记本不能带进工厂,所以没上论坛,这块高耐磨条件的处理我平时没机会接触,一般我都是以外观件为主,所以帮不上忙,抱歉  发表于 2016-6-15 22:25

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一朵娇粉嫩的花 + 5 哈哈,这个按不懂,这块的知识没接触

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