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我从事表面处理10年了,和大家集中讨论几个问题

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发表于 2016-5-20 18:39:55 | 显示全部楼层
请教冷挤压表面处理的相关资料# y+ ]# _4 @2 I4 t" k( U( u
发表于 2016-5-30 21:11:38 | 显示全部楼层
你好,我有一个问题:就是我公司的镀锌件(轮子),放了一段时间颜色从蓝白变成暗色(有灰暗,黑)。镀后和其它管焊接,然后在轮子两侧安装板,螺栓固定,其中,没有安装板的轮子焊后不变色,是什么原因导致变色???,轮子在车间放置差不多半年。

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您好,可以拍个照片详细的看下是如何焊接安装的吗? 有可能因为安装板接触到镀锌层,而车间空气比较潮湿,导致镀锌层对安装板做了阳极保护导致腐蚀 具体还是要看下照片 还有,镀锌的效果也有待改善  详情 回复 发表于 2016-6-3 18:30

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发表于 2016-6-3 16:56:45 | 显示全部楼层
你好 做结构设计两年多了 接触的表面处理的问题也不是很多,有几个 想请教一下
$ s$ J0 M* n" j: J1、45#的件渡了装饰铬原来孔径留的1个丝的余量,用于消除铬厚度,回来后发现铬的厚度相当不均匀,少的不足0.5丝厚的可以达到3个丝,导致孔全都报废,重新铰孔,想问下渡这种装饰铬都是会出现这样的问题吗,渡硬铬会好些吗?
8 l4 O3 S% F& c* s& B2、如图做的5800x600x15mm四边镂空的铝板加工中心下来,没有任何问题,送出去阳极氧化后,四个角变形相当严重,肉眼可以看出明显的翘曲,估计是氧化后高温加热导致的,目前也不知道怎么解决,也只能加厚铝板了,敢问大侠有没有什么秒招

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第一个问题应该是因为电镀装饰铬,是需要镀铜镍,而因为尖端放电效应的问题,在孔的边缘或者产品边缘导致膜厚增加特别快,明明平面上只有3-5个微米,但是孔边缘或者产品边缘尺寸会偏大5-10丝,这个问题目前电镀不太  详情 回复 发表于 2016-6-3 18:36

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 楼主| 发表于 2016-6-3 18:30:23 | 显示全部楼层
sbfcu3 发表于 2016-5-30 21:11
: a! U4 K1 w# ]6 ~! o/ P* V! D4 t! Y你好,我有一个问题:就是我公司的镀锌件(轮子),放了一段时间颜色从蓝白变成暗色(有灰暗,黑)。镀后和 ...
9 a) C9 |  N* }4 \: N) }9 V
您好,可以拍个照片详细的看下是如何焊接安装的吗?
6 m( {' A$ ?/ d5 L6 J( p3 |: f4 J3 G" i$ H% u# h2 {6 P+ s
有可能因为安装板接触到镀锌层,而车间空气比较潮湿,导致镀锌层对安装板做了阳极保护导致腐蚀
8 U) v5 I5 c& B" {7 u* Y4 y  `2 _% s: K' M& X1 s. i
具体还是要看下照片3 P& j: U4 E" S" W

9 x+ h( i* l: c7 L7 h: ?5 J还有,镀锌的效果也有待改善: a6 T0 _& j  F8 F& j3 r" D
 楼主| 发表于 2016-6-3 18:36:21 | 显示全部楼层
下雨了zmy 发表于 2016-6-3 16:56
6 z9 e$ _8 D2 ~& B" r2 h& G你好 做结构设计两年多了 接触的表面处理的问题也不是很多,有几个 想请教一下
& j1 [! z" B* a1 o: o8 e% u5 t: D4 {1、45#的件渡了装饰铬原来 ...
- h" c! p$ p" {1 g/ v0 o& w
第一个问题应该是因为电镀装饰铬,是需要镀铜镍,而因为尖端放电效应的问题,在孔的边缘或者产品边缘导致膜厚增加特别快,明明平面上只有3-5个微米,但是孔边缘或者产品边缘尺寸会偏大5-10丝,这个问题目前电镀不太好避免,最好的办法是电镀的时候保护起来,电镀的话不管是镀镍还是硬铬都会有类似的问题,靠降低电压小电流慢慢电镀,效果会好,但是还是会有
, i& d: n+ G3 Z+ b# k3 J0 U
  ]( x9 y9 N: d/ k第二个问题我没碰到过,我怀疑要么阳极之前喷砂导致的变形(如果有喷砂的话)
* w7 W/ C. `6 k7 ~9 M% N要么是因为挂具的问题,阳极本身是没有什么温度的,后面的烘烤也是基本控制在80度的问题,应该不会造成变形问题, a$ t7 Z6 A  a( K8 S0 Q+ ^* P

7 |/ B/ Y) g3 I/ B- E+ [8 M还希望有更详细的信息,例如照片,或者工艺参数等等, h) G& \# I2 D9 E2 S, p& q) T
发表于 2016-6-4 11:42:19 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2016-6-3 18:36, r% F" q! @( x% d1 Z8 ?
第一个问题应该是因为电镀装饰铬,是需要镀铜镍,而因为尖端放电效应的问题,在孔的边缘或者产品边缘导致 ...
9 T0 Q5 k" ~. \2 g2 ?
感谢您给的5点威望  确实如您所说的,那铝板确实是喷砂后再氧化的,现在都装配起来了,翘曲情况也拍不出来了,目前他们加工厂的喷砂工艺我也不太清楚,具体用的是什么砂,喷的压力什么的也没有去问过。这块板是单面喷砂的,下面两图,一个是镀铬后的效果,一个是喷砂氧化后的效果。那个孔的精度要求是在H7的像这样的孔在镀铬的时候应该怎么样保护比较好呢。喷砂导致的变形应该怎么样把变形量降到最低呢,公司建议用更细的砂,或者不要喷砂直接氧化,牺牲一下外观效果。敢问大侠有没有什么意见。' f5 N, U4 U$ e# D9 Z5 ?+ o) ~
1 [" L2 K# |8 u! g. M' }

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手机不方便格式,将就看 电镀参数可以调整,降低电镀厚度,采用双层镍来获得耐蚀性,看你图片,电镀膜厚可能偏厚 喷砂要双面喷,平面度会更好 砂的粒径越小,喷砂压力越小,是可以改善平面度,但是可能遮盖不住  详情 回复 发表于 2016-6-7 22:13
发表于 2016-6-4 21:52:43 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2016-6-3 18:30
& m9 G/ B8 ?- h您好,可以拍个照片详细的看下是如何焊接安装的吗?
* O. X* y9 ?0 |0 w6 x9 H2 ~# |7 N: C3 `% t! b4 u, F' i
有可能因为安装板接触到镀锌层,而车间空气比较潮 ...

6 F7 j# R! ^$ `+ M' S- b: f$ V/ E. q你好,图片有了,接下来如何检验?假如再镀锌
, l# C& C2 w6 t/ N2 Y& F

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没有看明白。。。 我希望看的是电镀的不良品  详情 回复 发表于 2016-6-7 22:18
 楼主| 发表于 2016-6-7 22:13:37 | 显示全部楼层
下雨了zmy 发表于 2016-6-4 11:42. m' L0 ]0 `' k6 T6 R' E9 j
感谢您给的5点威望  确实如您所说的,那铝板确实是喷砂后再氧化的,现在都装配起来了,翘曲情况也拍不出 ...

  s9 E) p+ t7 r4 t手机不方便格式,将就看
1 w7 i) {+ ], ?. X' G4 Q: n电镀参数可以调整,降低电镀厚度,采用双层镍来获得耐蚀性,看你图片,电镀膜厚可能偏厚8 F: t7 P" n6 a% U/ l/ u; u
1 @# o& U& F! l( L' n' D) n
喷砂要双面喷,平面度会更好8 x# |% Z# N; {( e3 R
砂的粒径越小,喷砂压力越小,是可以改善平面度,但是可能遮盖不住表面刀纹,这个时候可以用砂纸研磨一下再喷沙
7 _, u/ L0 h6 f. S6 B6 |' T
 楼主| 发表于 2016-6-7 22:18:25 | 显示全部楼层
sbfcu3 发表于 2016-6-4 21:52
$ u5 ?$ [# F; t你好,图片有了,接下来如何检验?假如再镀锌

) p0 l! |5 j# `, h) l6 @没有看明白。。。, q# L7 A# x3 b, g
我希望看的是电镀的不良品
4 ?# H3 H: `; k# O) m6 G
发表于 2016-6-7 23:09:16 | 显示全部楼层
您好,看了这个帖子觉得您对表面处理很懂特向您请教一些问题,我们有个产品材料是Gcr15轴承钢,接触式摩擦,工件表面需承受剪切冲击力,1:需要怎么样处理来提高硬度和耐磨性?2:是不是有高温(850-900度?)涔铬或者镀铬的处理工艺?涔铬后会有应力,能不能再回炉热处理回火消除应力?

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最近出差,因为笔记本不能带进工厂,所以没上论坛,这块高耐磨条件的处理我平时没机会接触,一般我都是以外观件为主,所以帮不上忙,抱歉  发表于 2016-6-15 22:25

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参与人数 1威望 +5 收起 理由
一朵娇粉嫩的花 + 5 哈哈,这个按不懂,这块的知识没接触

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