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实物有一定曲线如何测绘

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发表于 2015-5-9 09:48:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
先上图. w* p' M8 d' g; `' i7 d0 K
这个是风叶的骨架,用的是激光下料,压力机成形。备注:风叶要考虑到动平衡
8 }7 ~0 k. a+ L6 N图片是下料后的形状,由于以前的图纸已经丢失,目前需要测绘,由于本人经验不足,我给公司老工程师的答复是外面去做测绘,起码要把点数据给我,但是他的答复“是有点难度,你自己先想想办法,如果外发测绘,我就不找你了”3 L( m; p' F/ _
特开此贴,论坛里有没有高手指点下,怎么画!
: y8 C2 h, n# D# g

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发表于 2015-5-9 09:53:51 | 显示全部楼层
激光切割机上有程序吧,那不就有尺寸了
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发表于 2015-5-9 10:06:10 | 显示全部楼层
外形尺寸不是很重要,在纸上画出轮廓,扫描机扫描,再用cad光栅描绘出来

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+1  发表于 2015-5-16 22:01
赞一个  发表于 2015-5-15 10:39
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发表于 2015-5-9 10:24:08 | 显示全部楼层
中心高点向下,四周高点向上。倒模,铸其外形。起出零件。从一个扇页侧开始削平面,自己顶间距。一点点削。削一点测一个截面,一直测到中心圆饼位置。如果整体是一个拱板,就一直削到圆心。这样削,可以测出三维的点坐标,应对空间模型零件。
, B6 E8 r4 c) {5 `' l  g( K, a5 D都测完了,按截面建模,根据相应需求,由相关设计理论对曲线进行优化。

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
剑南春17385 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2015-5-9 10:39:15 | 显示全部楼层
三视图  你起码给个两视图。

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哦。  发表于 2015-5-9 13:09
从物件的影子与表面痕迹来判断,照片的物件是平面的。  发表于 2015-5-9 13:07
平面风叶?  发表于 2015-5-9 11:25
就一个钣金件,再补个厚度矩形视图能改善测绘的问题吗?  发表于 2015-5-9 10:49
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发表于 2015-5-9 10:42:42 | 显示全部楼层
最原始的方法就是描轮廓,然后自己建立坐标,取多点,然后点数据输入CAD,,哈哈哈,搞死你

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步骤改改下,先买张大的方格纸,然后再纸上描轮廓,再接着还是走你的步子  发表于 2015-5-9 10:53
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发表于 2015-5-9 10:58:00 | 显示全部楼层
就像我现在测绘这个凸轮一样,划分角度,量半径
2 X6 R9 l* U- V9 e" ?# |

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你这个角度好大啊,得取360个点吧  发表于 2015-5-9 11:15
肯动手的人永远都会有对策。  发表于 2015-5-9 10:59
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发表于 2015-5-9 10:59:50 | 显示全部楼层
俺有时就对一些说机械简单的鸟人说,去测绘一下扇叶,让你知道机械到底是乍样的.
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发表于 2015-5-9 11:28:20 | 显示全部楼层
1、0 r- K- a) F" J3 Y
放到打印机里扫描一下,导入CAD用曲线描出轮廓,
7 ^3 ]' U5 _, e- B测量实物中间圆孔计算CAD描图的比例,OK了(注意,只需做一个页,另两个旋转复制)6 w( j9 J  B2 o3 Q" I4 f

. l* K4 m3 ~7 U* A- a2、使用三坐标测轮廓点,
1 Q; {6 q) y6 o7 t/ t目测是有多个圆弧相切组成的轮廓。' y+ V: x/ j, Z
2 `% [. z/ c* E

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这方法好  发表于 2015-5-14 08:55
可以的啊,以前经常这么做的,比较土但很实用。 曾经给西门子公司作样件时,就是这么做的。  发表于 2015-5-10 10:18
这样的铁件也可以用打印机扫描吗?  发表于 2015-5-9 17:28

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参与人数 2威望 +2 收起 理由
剑南春17385 + 1 思想深刻,见多识广!
fmdd + 1

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 楼主| 发表于 2015-5-9 12:40:09 | 显示全部楼层
谢谢 各位的回答  # ~7 `! Q+ H1 _8 E
总结一下:, `; D/ D0 I2 V# _
1.外形尺寸还是比较重要的/ h7 z' H. `' B$ T& b8 |
理由:压力机成形是,下好料的钣金件是要放到下模,且没有限位。外形尺寸不准,大了放不进去,小了就晃荡,到了成品装配起来,运转起来,噪音会增加,整机会晃荡。. o: `  _: a5 h
2,前面有师傅说提供3视图
6 r2 Q9 C  s. ^0 p/ @8 \/ B, L4 J7 m) A理由:这个是钣金件哦,也要三视图吗??* v5 I$ E& i' @% {8 M% W! m
3,在打印机里扫描轮廓
# c) c8 e6 M, [4 ]6 @理由:1。打印机有点小,放不下  # u: U" f+ K* N6 r* ^& |# f' k) F! V
         2。精度有点低啊,一开始我也想过
& ~4 u, V; N& _! k0 @$ r' o3 g6 M         3。厂里一穷二白,三坐标木有。7 a  g$ s6 b9 m% K% P
4.参照凸轮的测绘方法' p0 N; U; A; s1 ]4 i( S
理由:多谢这个方法好,受教了
+ @' y5 \+ k# k- V  p后面还有师傅能提提好的建议吗??
* ^& q2 T2 |9 A' j/ S本帖继续更新。。。( q+ s$ D% R3 g( f% \, v0 y- H

4 e" P  k# \6 h  w. c; {$ z补充内容 (2015-5-9 15:11):% v! J5 o% E4 X
已经完成了,共计花费1个小时,后续发图,先感谢下,再说思路,哈哈!" a# P6 B) @' ]- \; S; d
受了楼上扫描和凸轮那2位师傅的启发,想到了解决的对称,三克油!7 l& N" i& s% h$ r9 h
第一步:拿实物去扫描出图片,只扫描其中一片叶子和作为中心圆
  L$ C5 T' D% E2 A/ X; D% [- Z! G' |3 F

  y: c" I. Z6 T( f补充内容 (2015-5-9 15:13):
- J' Z) P$ [* o# Z0 L3 a第二步:扫描出来是PDF或者是JPG等格式,用其他软件转为矢量图3 Q' M: k9 S9 _) S# J- m- c
第三部:导入CAD或者是UG  等软件建模吧
5 @* [: X& a2 [  e4 @! @后续发图ING
8 X; [7 z) ]; @3 O8 L6 s4 c. T5 d: {" R/ L
补充内容 (2015-5-9 15:17):
" s3 `+ n$ q6 A7 b# ^) I6 A怎么发图啊,还有附件,不懂
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