这个零件内孔如何加工

无语随风01 · 发表于 2017-6-22 23:06:46

面壁深功 · 发表于 2017-6-23 08:18:36

慢慢钻、火花、通孔管子封头

W节奏 · 发表于 2017-6-23 08:25:54

后加工，机械手上料，精车内孔。正负0.006都可以。

pengzhiping · 发表于 2017-6-23 08:28:27

给那些加工师傅，他们看到图纸马上就会做好。

Yeoman · 发表于 2017-6-23 09:25:18

粗糙度表达的是什么位置呢

雄鹰007 · 发表于 2017-6-23 09:32:02

18.5尺寸是圆的吗？

Venerealulcer · 发表于 2017-6-23 10:29:29

面壁深功发表于 2017-6-23 08:18
j6 X0 h% p6 R5 Y$ g慢慢钻、火花、通孔管子封头

要上绞刀，钻头钻下去粗糙度不能保证，而且会比钻头尺寸大0.1，最后加工的
成品是带锥度的，关键这玩意还是奥氏体不修改，比较粘刀，冷却不好粗糙度难
保证，还伤刀，这就恶心了。
3#有说用车刀车的，10毫米的孔，奥氏体不锈钢，估计车2个就要换刀片，刀具
专门订购不说，还要保证刀具强度，不然震刀震的笑尿了，而且这么细的刀，刀
片，螺丝，刀体成本很感人。8000件就上自动化...脑抽。
是我就上夹具，枪钻直接怼上去，成本再大批量的情况下，问题不大。
这张图也有问题，18.5和19这2个尺寸少一个直径符号，跨距尺寸，既然槽给了3处，其他位置尺寸既然一样也可以这么给，居然还14 14给出来，还漏一个...难道漏掉那个是开环，保了其他尺寸，那个跨距就是不要了，随便干？

戰爭機械 · 发表于 2017-6-23 10:48:26

首先粘刀很不好钻，其次这种深孔还0.01的公差，看来只能放大招拿出我以前设计的珩磨机了

HZGHKLWDL · 发表于 2017-6-23 10:49:22

内孔∅10±0.01深60，6倍径，材料为不锈钢，难度不小
针对内孔基本思路：钻（硬质合金钻头）-镗（更好保证圆柱度，也可以扩孔，但扩孔钻精度刚性要好）-铰，合适的切削参数，尤其铰孔（单边约0.05）
冷却润滑液很重要，一定要选择合适的；

xiaobing86203 · 发表于 2017-6-23 10:55:14

钻孔后精铰是否可行，这样方便且成本低

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