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楼主: 十月背包客

转盘定位及驱动方式,困扰我多天了

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发表于 2016-4-10 08:42:11 | 显示全部楼层
二次定位
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发表于 2016-4-10 20:37:12 | 显示全部楼层
伺服电机+消隙齿轮副传动,然后到位在加机械定位销基本没问题
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发表于 2016-4-11 15:51:05 | 显示全部楼层
不可以用分割器吗?
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发表于 2016-11-11 12:52:28 | 显示全部楼层
学习一下不错,扭力是否会比大
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发表于 2016-11-12 10:16:08 | 显示全部楼层
受教了
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发表于 2018-10-19 13:18:32 | 显示全部楼层
王恩德 发表于 2015-4-8 20:31
  B$ q3 \( n2 v8 J4 j6 Q) ?這個給參考,定位精度也可以.省掉轉台軸承在減組裝工資..費用應該相距不遠..可承受400kg
+ F) B( U2 L' [3 u1 S
这个只是分割器图纸,没有其他参数
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发表于 2019-9-4 10:21:31 | 显示全部楼层
这个要么DD马达,要么凸轮分割器0 h- [9 d2 y7 ~* ^7 t0 Y' E
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发表于 2019-10-8 11:27:46 | 显示全部楼层
好幾年了..也把動力解一解5 V$ c+ M4 [' ^
如果用伺服 2KW  1/100可完成  如果用步進  哪 加減速時間' z. ?, @" x+ t+ f# K6 q. Y
電機轉矩需要按下表單來做即可...
5 y! e+ ?9 i8 q# c

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发表于 2019-10-11 14:36:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 siaoma3160 于 2019-10-11 14:56 编辑 $ m& G' b2 ~9 f" s& j

, N! ?% T3 k! m. J4 z: U. F  i转动惯量用三维绘图软件可以自动计算,目测这个装置以转盘为回转中心的转动惯量大概200kg.m2左右,加减速度要求不大的话,对电机的力矩要求应该不高,主要考虑惯量匹配就可以了。; e4 S% G' i( t) h  j
推荐用伺服电机+减速机,齿轮减速比1:7,你的转盘转速要求很低,1.67转/min,减速机减速比尽量大,以减速比30为例(如果可以,可以选的更大一些),总减速比210,转盘及负载转换到电机轴的惯量200/350/350,电机负载惯量比按1:5选型,选择惯量不低于8.8×10-4kg.m2惯量的伺服电机可满足要求。成本电机+减速机+驱动器,一万多RMB8 k9 O3 ~/ O, h7 R4 L
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发表于 2019-11-25 16:32:42 | 显示全部楼层
这么大直径,加上载重,惯量能不大吗?看你的节拍是多少,如果每个工位节拍大的话,建议用伺服电机啊加加速剂带动。这么大别想着用凸轮分割器了。看你都用上回转支撑了。你的定位精度要求多少?看你这个我觉得你的布局最好加个视觉定位监测,在经由系统进行伺服电机补偿,因为齿轮本身的加工精度决定了你的重复定位精度。不建议采用钢架焊接形式,存在形变可能,影响定位精度。应采用钢制转盘,联接回转支撑,与大齿轮。本身你的系统中,不建议进行正反转,不建议采用步进电机,步进电机不利于解决冲击问题,齿轮齿条冲击较大。应采用伺服电机系统。
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